便携式斜切工具的制作方法
【专利说明】便携式斜切工具
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2013年8月7日提交的美国临时申请第61/863083号的优先权。本申请还要求于2014年3月12日提交的印度申请第1301/CHE/2014号的优先权。
技术领域
[0003]本发明的主题涉及电动斜切工具。特别地，本发明的主题涉及具有多种特征的、其中包括改进便携性特征的斜切工具。
【背景技术】
[0004]在本领域中已知电动斜切工具。这些工具通常包括一个或更多个转动驱动的铣头或磨头。铣头通常由容置在工具内的电动马达驱动。
[0005]斜切工具通常包括使该工具能够被安装或附接到工件(例如管的端部或片材边缘)的接合组件，其允许在保持铣头和工件之间的期望定向的同时使工具和工件相对于彼此移位。
[0006]尽管已知各种这样的工具，但即使不是全部的话也有许多工具具有一个或更多个缺点。与许多已知的工具相关联的显著缺点是，工具不能够被容易地搬运。在许多实例中，工具可能是笨重的或难以抓握的，缺乏沿着工具的某些区域的把手并且较重。此外，在试图减少工具的重量时，一些制造商省略一些特征和装置，从而导致降低的工具可操作性。
[0007]因此，仍需要一种容易且方便搬运的改进的斜切工具，其能够避免前述工具的许多或者全部缺点。
【发明内容】
[0008]与之前已知的工具相关联的难点和缺点在本发明的装置以及用于使用斜切工具的相关方法中得到解决。
[0009]本发明的主题提供了一种电动斜切工具，其具有包括电动马达的动力单元。斜切工具还包括支撑动力单元的框架组件。斜切工具还包括面板，该面板接合到框架并且限定朝前的正面。工具还包括能够由动力单元转动驱动的铣头，所述铣头沿着面板的正面被暴露。工具还包导辊组件，其包括一对导辊以及用于可调节地定位导辊的装置。导辊被定位为沿着面板的正面。工具还包括驱动辊组件，其具有驱动辊和用于使驱动辊转动的装置。驱动辊被定位为沿着面板的正面。
[0010]本发明的主题还提供一种电动斜切工具，其具有包括电动马达的动力单元的。工具还包括绕着动力单元延伸并且支撑在其中的动力单元的外部框架。工具还包括面板，该面板接合到框架并且限定朝前的正面。并且工具还包括能够由动力单元转动驱动的铣头。所述铣头沿着面板的正面被暴露。铣头包括截锥体形头部以及靠后的基座，并且限定位于中心且轴向延伸的孔，所述孔用于容纳传输来自动力单元的转动动力的驱动轴。
[0011]本发明的主题还提供一种电动斜切工具，其具有包括电动马达的动力单元。工具还包括绕着动力单元延伸并且支撑在其中的动力单元的外部框架。工具还包括面板，该面板接合到框架并且限定朝前的正面。工具还包括能够由动力单元转动驱动的铣头。所述铣头沿着面板的正面被暴露。工具还包括驱动辊组件，其包括驱动辊以及用于使驱动辊转动的装置。驱动辊被定位为沿着面板的正面。并且，工具包括导辊组件，其包括(i) 一对摇臂；
[11]一对导辊；每个导辊可转动地安装为靠近相应摇臂的一端；以及(iii)摇臂进给螺杆组件，其与一对摇臂接合以选择性地调节摇臂的位置。摇臂可枢轴转动地彼此接合并且与被定位为沿着面板的正面的一对导辊接合。
[0012]如将被实现的，在都不脱离所要求保护的主题的情况下，本文中描述的主题能够具有其他不同的实施例并且其若干细节能够在多个方面进行修改。因此，附图和说明书应被认为是说明性的而不是限制性的。
【附图说明】
[0013]图1是根据本发明主题的斜切工具的一个实施例的透视图。
[0014]图2是图1的斜切工具的底面平面图。
[0015]图3是在图1到2的工具中使用的并且根据本发明主题的刚性离合器组件的视图。
[0016]图4是沿着图3中的线IV-1V截取的、图3的离合器组件的横截面图。
[0017]图5是图3的离合器组件的端视图。
[0018]图6是沿着图5中的线V1-VI截取的、图3到5的离合器组件的横截面图。
[0019]图7是图1到6的斜切工具的另一透视图。
[0020]图8是图1到7的斜切工具的前端视图。
[0021]图9是图1到8的斜切工具的另一透视图。
[0022]图10是根据本发明主题的斜切工具的另一个实施例的端视图。
[0023]图11是在根据本发明主题的、在图10的斜切工具中使用的导杆安装系统的细节图。
[0024]图12是根据本发明主题的、具有镶刀的铣头的一个实施例的侧视图。
[0025]图13是图12中图示的铣头和镶刀的正视图。
[0026]图14是根据本发明主题的斜切工具的另一实施例的正视图。
[0027]图15是图14中所示的斜切工具的透视图。
[0028]图16是图14到15中图示的斜切工具的侧视图。
[0029]图17是图14到16中图示的斜切工具的后视图。
【具体实施方式】
[0030]描述了可容易搬运的电动斜切工具。工具包括外部保护框架、驱动辊以及可选择地定位在铣头附近的导辊、手动曲柄以及各种其他特征和方面。
[0031]通常，本发明的主题提供具有以下特征中的一个或更多个的斜切工具。图1到9图示了根据本发明主题的斜切工具210。工具210包括动力单元220，其驱动沿着朝前的面板236被暴露的铣头222。工具210还包括同样可沿着面板236通达的驱动辊240。手动曲柄组件340被用于使驱动辊240转动。工具210还包括导辊254a和254b，其能够通过一对摇臂270选择性地被定位。摇臂通过进给螺杆组件272选择性地被定位并且可选地可以包括定时波瓣。工具210还可以包括外部框架组件290。工具210在某些实施例中还能够包括本文中更详细描述的刚性离合器组件300，刀具接合进给螺杆组件350、可定位的夹板358 (gib plate)(在图7中最佳可见)，以及用于进一步促进工具的易于使用的附加特征。
[0032]在根据本发明主题的工具的某些实施例中，沿着面板设置了一个或更多个并且特别是一组把手。把手从面板的任一侧伸出，当搬运工具或将工具安装到工件时向操作者提供用于抓握的位置。
[0033]特别地，如图1、2、7和8所示，一个或更多个把手被设置为沿着斜切工具210的朝前区域或面。把手能够被设置为在一个或更多个耐磨护板284的侧面向外。在本实施例中，面板236被配置为包括沿着面板第一侧向边缘区域的第一把手214a以及第一抓握孔隙216a。而且，面板236被配置为包括沿着面板236第二侧向边缘区域的第二把手214b以及第二抓握孔隙216b。在本实施例中，把手214a和214b与面板236以及延伸穿过面板的抓握孔隙216a和216b整体地形成。把手以及抓握区域能够通过面板的铸造而形成。然而，本发明的主题包括形成所述把手和抓握孔隙的其它方法。例如，本发明的主题包括非浇铸在面板中而是在外部组装或固定到面板或工具的把手。在参考附图中所示的具体型式中，把手214a、214b以及抓握孔隙216a、216b是符合人体工学的并且可从面板的任一侧通达。这种布置使得操作者能够容易地抓握手柄并且由此在将工具安装到工件(例如管)时能够抓住斜切工具。
[0034]除把手之外，或者可替代地，对在位于工具的靠后区域附近的管状框架上的工具有另外的承载位置。管状框架提供对马达的保护，以及对本文中更详细描述的手动曲柄延伸部提供安装点。
[0035]特别地，斜切工具能够具有各种框架以及框架结构。在一个实施例中，斜切工具210包括具有多个框架构件的框架组件290。框架组件290包括一个或更多个底部框架构件292a、292b、一个或更多个中间框架构件294a、294b、上部框架构件296以及一个或更多个垂直框架构件298a、298b。垂直框架构件298a、298b在底部框架构件292a、292b、中间框架构件294a、294b以及上部框架构件296之间延伸并且与它们接合。垂直框架构件包括沿着工具210的一侧或区域的第一垂直框架构件298a以及沿着工具210的另一侧或区域的第二垂直框架构件298b。相似地，底部框架构件包括在工具的一侧上的第一底部框架构件292a以及沿着工具的另一侧的第二底部框架构件292b。同样地，中间框架构件包括在工具的一侧上的第一中间框架构件294a以及沿着工具的另一侧的第二框架构件294b。
[0036]如所述的，本发明的主题提供了用于框架组件290的许多形状和结构。在参考附图中描绘的具体实施例中，底部框架构件292a和292b每个沿着斜切工具210的下侧区域并且在面板236和动力单元220的靠后部分以及垂直框架构件298a和298b之间延伸。中间框架构件294a和294b每个沿着斜切工具210的中间侧区域并且在面板236和垂直框架构件298a、298b之间延伸。上部框架构件296在垂直框架构件298a和298b之间延伸。在框架组件的许多型式中，各个框架构件被附接到彼此和/或与彼此整体地形成。在相邻框架构件之间设置圆形的或尖的过渡区域还可能是有益的。
[0037]在参考附图中描绘的具体框架组件290中，底部框架构件292a和292b是彼此平行的并且通常垂直于垂直框架构件298a和298b延伸。中间框架构件294a和294b或者它们的至少主要长度部分相对于相应的底部框架构件292成角度地延伸。
[0038]框架构件中的许多或全部提供沿着其外表面的抓握区域，以便帮助斜切工具的搬运和/或定位。如会被理解的，框架组件可以对斜切工具的部件提供支撑以及稳定性。
[0039]在某些实施例中，框架组件290的一个或更多个部件是管状的。管状框架重量较轻并且为所产生组件提供卓越的强度与刚度。框架组件290还为斜切工具210的部件并且特别为动力单元220提供保护。并且在某些型式中，框架组件为在本文中更详细描述的手动曲柄组件提供安装或通达设置。
[0040]在某些实施例中，在摇臂之间设置定时波瓣以防止四点连杆内的不对齐并且确保导辊之间的平行移动。摇臂的不对齐阻止持续跟随(tracking)并且将产生另外的不期望的压力。摇臂270包括在图1中全部被示出为276的定时波瓣。
[0041]具体地，在图1和8中最佳地图示了摇臂270。每个摇臂包括第一端部271和第二端部275。导辊254a、254b可转动地附接到摇臂270的第二端部275。如会被理解的，螺纹件273的转动导致与其啮合的摇臂270的第一端部271的线性位移。因此，在螺纹件273在一个方向上转动时，摇臂270的第一端部271朝向彼此移位，从而导致第二端部275远离彼此移位。而且，在螺纹件273在相反方向上转动时候，摇臂270的第一端部271远离彼此移位，从而导致第二端部275朝向彼此移位。应理解，该布置能够反转。
[0042]每个摇臂270包括在图8中最佳可见的一个或更多个定时波瓣276。特别地，承载导辊254a的摇臂270包括一个或更多个定时波瓣276a。并且承载导辊254b的摇臂270包括一个或更多个定时波瓣276b。定时波瓣276a和276b朝向并且面对彼此。每个定时波瓣276a通过凹进区域分离，该凹进区域的大小和形状被确定为容纳并接合定时波瓣276b中的一个。每个定时波瓣276b通过凹进区域被分离，该凹进区域的大小和形状被确定为容纳并接合定时波瓣276a中的一个。定时波瓣276a和276b以啮合齿轮的接合方式彼此接合并且具有促进摇臂270之间的对称定位的功能。尽管在工具210中利用了定时波瓣276，但是应理解，本发明的主题包括用于控制摇臂运动的许多组件