07也可以为参照了前述的旋转切削工具5用的温度测定装置I中的第二至第四实施方式的变形例。例如，如第二实施方式所述，将电子基板106等的收容部设置于工具架102的内部。而且，如图6所示的第五实施方式所述，可以在工具架102的中另外设置压电元件，以测定施加于焊枪104的应力。
[0119](关于表示由温度测定部测定到的旋转切削工具的温度的电信号的流动)
[0120]在图9的温度测定装置100的情况下，可参照例示了表示前述的温度测定装置I的旋转切削工具5的温度的电信号的流动的图2所示的框图。在该例子中，表示由热电偶构成温度测定部5时的电信号的流动。图2中的各箭头指向表示由热电偶测定的旋转切削工具4的温度的电信号的流动，根据信号传输路径的不同，用实线表示有线方式，用虚线表示无线方式。在该例子中，由冷接点补偿电路、电位差放大部、A/D(模拟/数字)转换器及装置内控制电路构成温度接收部60。而且，在该例子中，由控制器及无线通信装置构成发送部61。
[0121]而且，如图2所示，在该例子中，由无线接收记录输出装置构成外部单元。无线接收记录输出装置沿着电信号的流动从上游侧到下游侧具备无线接收装置、通用串行总线(USB-Universal Serial Bus)转换器、个人计算机等记录运算装置、显示器及/或打印机等输出装置。而且，图2中用虚线表示的无线接收装置间的无线通信标准可使用无线保真(W1-Fi:ffireless Fidelity)、蓝芽(Blue-tooth)、无线局域网(LAN: Local Area Network)及紫蜂(ZigBee)等。
[0122]需要说明的是，图9的温度测定装置100的电信号的流动也可适用上述的旋转切削工具5用的温度测定装置I的变形例(第二至第四实施方式)(参照图5、图7?图8)。
[0123](第五实施方式所涉及的温度测定方法及温度测定装置的特征)
[0124]在上述第五实施方式中，由于将温度测定部142安装于与能够以旋转轴为中心旋转的工具架102的下端一体连结的焊枪102内部的中空区域(贯通孔105)，因此可通过以电子基板106接收该温度测定部142的测定结果，来实时地掌握与工具架102同轴旋转的实际加工中(实际的焊接中)的焊枪104的温度。由此，能够使用实时地掌握的焊枪的温度来评价冷却水134或熔覆材料136的冷却性能。
[0125]以上就本发明的实施方式根据附图进行了说明，但是具体的结构不限定于这些实施方式。本发明的范围不是通过上述的实施方式的说明而是通过权利要求书来表示，而且，也包含与权利要求书等同的意思及范围内的所有的变更。
[0126]工业实用性
[0127]本发明的温度测定方法及温度测定装置在对加工对象物进行切削加工的旋转切削工具的温度测定或焊枪的温度测定等各种工业用的旋转工具的温度测定中可适合使用。
[0128]符号说明
[0129]I温度测定装置
[0130]2工具架
[0131]4旋转切削工具
[0132]5温度测定部
[0133]6电子基板
[0134]7电源供给部
[0135]8覆盖构件
[0136]9应力测定部
[0137]10应力接收部
[0138]20中空孔
[0139]21外周部
[0140]22连通孔
[0141]40贯通孔
[0142]60温度接收部
[0143]61发送部
[0144]SI ?S5:工序
【主权项】
1.一种温度测定方法，使用:旋转保持体，其能够以旋转轴为中心旋转，形成有沿着所述旋转轴从前端向后端延伸的中空孔；旋转工具，其与该旋转保持体连结且形成有与所述中空孔同轴状的贯通孔；所述温度测定方法的特征在于，依次进行: 在所述旋转工具的所述贯通孔附近安装温度测定部的工序； 使用该温度测定部测定与所述旋转保持体同轴旋转的所述旋转工具的温度的工序；以及 以电子基板接收所述温度测定部的测定结果的工序。2.一种温度测定装置，其特征在于，包括: 旋转保持体，能够以旋转轴为中心旋转，形成有沿着所述旋转轴从前端向后端延伸的中空孔； 旋转工具，与该旋转保持体连结且形成有与所述中空孔同轴状的贯通孔； 温度测定部，其安装于所述旋转工具的所述贯通孔附近； 温度测定部，使用该温度测定部测定与所述旋转保持体同轴旋转的所述旋转工具的温度；以及 电子基板，接收所述温度测定部的测定结果。3.根据权利要求1所述的温度测定方法，其特征在于，所述旋转工具为旋转切削工具， 所述旋转保持体为能够由前端保持该旋转切削工具的筒状的工具架。4.根据权利要求2所述的温度测定装置，其特征在于，所述旋转工具为旋转切削工具， 所述旋转保持体为能够由前端保持该旋转切削工具的筒状的工具架。5.根据权利要求1所述的温度测定方法，其特征在于，所述旋转工具为焊枪， 所述旋转保持体为以其前端与焊枪连结的筒状的工具架。6.根据权利要求2所述的温度测定装置，其特征在于，所述旋转工具为焊枪， 所述旋转保持体为以其前端与焊枪连结的筒状的工具架。7.根据权利要4或6所述的温度测定装置，其特征在于，所述电子基板设置于所述工具架的外周部。8.根据权利要4，6或7所述的温度测定装置，其特征在于，所述电子基板具备能够将所述温度测定部的测定结果发送到外部单元的发送部。9.根据权利要8所述的温度测定装置，其特征在于，所述发送部以通过无线方式将所述温度测定部的测定结果发送到外部单元。10.根据权利要求4或6?9中的任一项所述的温度测定装置，其特征在于，具备设置于所述工具架的外周部且能够将电源供给至所述电子基板的电源供给部。11.根据权利要求4或6?10中的任一项所述的温度测定装置，其特征在于，所述工具架具备从所述工具架的外周部连通到所述中空孔的连通孔， 具备能够通过所述连通孔及所述中空孔电连接所述电子基板及所述温度测定部的电气布线。12.根据权利要求4或6?11中的任一项所述的温度测定装置，其特征在于，具备设置于所述工具架的外周部且至少覆盖所述电子基板的覆盖构件。13.根据权利要求4或6所述的温度测定装置，其特征在于，所述工具架在内部具备与所述中空孔连通的收容空间， 所述电子基板被收容于所述收容空间。14.根据权利要求13所述的温度测定装置，其特征在于，能够将电源供给至所述电子基板的电源供给部被收容于所述收容空间。15.根据权利要求13或14所述的温度测定装置，其特征在于，具备设置于所述工具架的外周部且能够以通过无线方式将所述温度测定部的测定结果发送到外部单元的发送部。16.根据权利要求13?15中的任一项所述的温度测定装置，其特征在于，所述工具架具备从所述工具架的外周部连通到所述中空孔的连通孔， 具备能够通过所述连通孔及所述中空孔电连接所述电子基板及所述发送部的电气布线。17.根据权利要求24或6?16中的任一项所述的温度测定装置，其特征在于，具备安装于所述工具架的外周部且能够测定与所述工具架同轴旋转的所述旋转切削工具或所述焊枪受到来自外部的应力的应力测定部， 所述电子基板具备能够接收所述应力测定部的测定结果的应力接收部。18.根据权利要求17所述的温度测定装置，其特征在于，具备设置于所述工具架的外周部且能够以通过无线方式将所述应力测定部的测定结果发送到外部单元的发送部。19.根据权利要求17或18所述的温度测定装置，其特征在于，所述工具架具备从所述工具架的外周部连通到所述中空孔的连通孔， 具备能够通过所述连通孔及所述中空孔电连接所述电子基板及所述发送部的电气布线。
【专利摘要】为了比以往更准确地评价切削油剂、冷却水等的冷却性能，本发明的目的在于提供一种温度测定方法及温度测定装置，能够实时地掌握实际切削加工中的旋转切削工具或焊接中的焊枪等旋转工具的温度。温度测定方法使用：旋转保持体，其能够以旋转轴为中心旋转，形成有沿着所述旋转轴从前端向后端延伸的中空孔；以及旋转工具，其连结于该旋转保持体，形成有与所述中空孔同轴状的贯通孔。在该温度测定方法中，依次进行在所述旋转工具的所述贯通孔附近安装温度测定部的工序；使用该温度测定部测定与所述旋转保持体同轴旋转的所述旋转工具的温度的工序；以电子基板接收所述温度测定部的测定结果的工序。
【IPC分类】B23Q17/09, B23K26/342, B23Q5/04, B23K26/00
【公开号】CN105339134
【申请号】CN201480032405
【发明人】荒木雅史, 山本宪吾
【申请人】株式会社山本金属制作所
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2014年8月12日
【公告号】EP3034236A1, US20160097687, WO2015022967A1