无卤素板专用铣刀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种铣刀，特别是一种无卤素板专用铣刀。
【背景技术】
[0002]目前，微型铣刀行业是主要使用左旋开沟5道，右旋开沟6道，左牙深0.08-0.28mm之间，右旋0.13?0.36mm之间，牙宽0.20?0.34mm之间，角度20?25度之间，锥度0.005-0.02mm的参数，如附图1所示。单只铣刀的使用寿命为铣PCB板在30?50m之间。普通铣刀使用寿命短，工作对象端面粗糙，排灰效果不佳；并对特殊板材加工速度慢，容易断刀，废次品率高。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种无卤素板专用铣刀，使用寿命长，加工断面光滑，能有效降低生产成本，提高工作效率。
[0004]本发明的上述目的是通过这样的技术方案来实现的:无卤素板专用铣刀，包括铣刀，所述铣刀的刃部左旋开沟1道，右旋开沟7道。
[0005]所述刃部的左旋牙深度:0.07?0.25mm，右旋牙深度:0.12?0.33mm，牙宽:0.10?0.22mm。所述刃部的左旋角度:84± 1°，右旋角度:20?25°。
[0006]所述刃部的维度0.005?0.02mm。
[0007]本发明一种无卤素板专用铣刀，使其铣刀发挥到工作极致，寿命可比普通铣刀提高40%。使用该刀后，加工件端面光滑，不易断刀，加工速度快，废次品率低，从而降低生产成本。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
[0009]图1是普通铣刀结构示意图。
[0010]图2是本发明铣刀结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图2所示，无卤素板专用铣刀，包括铣刀1，铣刀1由:杆径3连接刃部2组成。所述铣刀1的刃部2左旋开沟1道，右旋开沟7道。
[0012]所述刃部2的左旋牙深度al:0.07?0.25mm,右旋牙深度a2:0.12?0.33mm,牙宽:0.10 ?0.22mm。
[0013]所述刃部2的左旋角度α 1:84±1°，右旋角度α 2:20?25°。
[0014]所述刃部2的维度0.005?0.02mm。
[0015]本发明铣刀，通过彻底改变普通铣刀的参数和加工流程，使其铣刀1发挥到工作极致，寿命可比普通铣刀提高40 %，加工件端面光滑，不易断刀，加工速度快，废次品率低，从而降低生产成本。
【主权项】
1.无卤素板专用铣刀，包括铣刀(1)，其特征在于，所述铣刀(1)的刃部(2)左旋开沟.1道，右旋开沟7道。2.根据权利要求1所述无卤素板专用铣刀，其特征在于，所述刃部(2)的左旋牙深度(al):0.07 ?0.25mm,右旋牙深度(a2):0.12 ?0.33mm,牙宽:0.10 ?0.22mm。3.根据权利要求1或2所述无卤素板专用铣刀，其特征在于，所述刃部(2)的左旋角度(α 1):84±1°，右旋角度(a 2):20 ?25。。4.根据权利要求1或2所述无卤素板专用铣刀，其特征在于，所述刃部(2)的锥度.0.005 ?0.02mm。
【专利摘要】无卤素板专用铣刀，包括铣刀，所述铣刀的刃部左旋开沟1道，右旋开沟7道。所述刃部的左旋牙深度：0.07～0.25mm，右旋牙深度：0.12～0.33mm，牙宽：0.10～0.22mm。所述刃部的左旋角度：84±1°，右旋角度：20～25°。所述刃部的锥度0.005～0.02mm。本发明一种无卤素板专用铣刀，使其铣刀发挥到工作极致，寿命可比普通铣刀提高40％。使用该刀后，加工件端面光滑，不易断刀，加工速度快，废次品率低，从而降低生产成本。
【IPC分类】B23C5/10
【公开号】CN105345118
【申请号】CN201410418074
【发明人】汪万勇
【申请人】汪万勇
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2014年8月18日