一种加热装置以及真空钎焊炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及真空钎焊技术领域，更具体地说，涉及一种用于真空钎焊炉的加热装置，还涉及一种真空钎焊炉。
【背景技术】
[0002]真空钎焊炉是热处理的大型设备，可以进行真空钎焊、真空退火以及真空时效等多种加工工作，由于其在使用过程中炉体内部要保持一定的温度，因此在真空钎焊炉中通常需要设置有加热元件。
[0003]加热元件需要通电以实现向炉体内部发送热辐射的效果，但同时也需要相应的绝缘结构以保证炉体和加热元件之间绝缘，以使得真空钎焊炉可以安全使用。
[0004]目前被广泛使用的一种绝缘方式是在加热元件的表面添加圆形陶瓷件，足够数量的圆形陶瓷件可以使得炉体和加热元件之间绝缘，采用上述结构虽然可以达到一定的绝缘效果，但与此同时也带来一些问题。由于采用了大量的圆形陶瓷件装配于加热元件的表面，因此相应的遮挡了加热元件的较大部分的面积，使得有效的热辐射面积大大减小，降低了加热元件给炉内加热的效率，不仅延长了加热真空钎焊炉的时间，还可能影响真空焊接的最终效果。同时，装配于加热元件表面的圆形陶瓷件还会被钎焊蒸汽所附着，进而圆形陶瓷件的绝缘效果逐渐减弱，如果不能及时清理圆形陶瓷件表面的钎焊蒸汽附着物，就会给真空钎焊炉的使用带来漏电的隐患。
[0005]综上所述，如何有效地解决绝缘结构遮挡加热元件的有效热福射面积以及绝缘结构易被钎焊蒸汽污染等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种加热装置，该加热装置的结构设计可以有效地解决绝缘结构遮挡加热元件的有效热辐射面积以及绝缘结构易被钎焊蒸汽污染的问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述加热装置的真空钎焊炉。
[0007]为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案:
[0008]—种用于真空钎焊炉的加热装置，包括壳体和固定连接于壳体一侧的加热元件，加热装置包括贯穿壳体的导电杆，导电杆位于加热元件的背面，加热装置还包括支撑结构，支撑结构与导电杆通过陶瓷结构固定连接。
[0009]优选地，上述加热装置中，导电杆具体为金属杆或石墨杆，导电杆与加热电路电气连接。
[0010]优选地，上述加热装置中，导电杆位于壳体外侧的两端设置有径向的通孔，导电杆包括与通孔配合的定位销。
[0011]优选地，上述加热装置中，支撑结构包括支撑杆和与支撑杆的一端固定连接的支撑板，支撑板设置有用于安装陶瓷结构的开口。
[0012]优选地，上述加热装置中，陶瓷结构具体为套设于导电杆外周的陶瓷管，陶瓷管的外周包括用于插设支撑板的环状凹槽。
[0013]优选地，上述加热装置中，壳体与加热元件通过栓杆固定连接，栓杆的一端与壳体销轴连接，栓杆的另一端插设于壳体中。
[0014]优选地，上述加热装置中，壳体与加热元件的连接处设置有耐热耐腐蚀的密封结构。
[0015]—种用于真空钎焊炉的加热装置，包括壳体和固定连接于壳体一侧的加热元件，加热装置包括贯穿壳体的导电杆，导电杆位于加热元件的背面，加热装置还包括支撑结构，支撑结构与导电杆通过陶瓷结构固定连接。应用本发明提供的用于真空钎焊炉的加热装置时，导电杆与外壳组成供电结构，用于给加热元件供电，使得加热元件通过电流后可以向真空钎焊炉内发送热辐射，将炉内的温度维持在真空焊接需要的适宜温度。采用支撑结构将整个装置安装于真空钎焊炉的炉体上，然后支撑结构与导电杆通过陶瓷结构固定连接，一方面稳定了整个装置的工作位置，使得加热元件的正面可以对准炉内的位置，另一方面则通过陶瓷结构使得支撑结构与导电杆之间绝缘，加热电路的电流不会通过支撑结构达到真空钎焊炉的炉体上，使得真空钎焊炉的使用过程更为安全。同时，导电杆位于加热元件的背面，一方面导电杆以及陶瓷结构不会遮挡加热元件有效热辐射的面积，另一方面陶瓷结构不会受到钎焊蒸汽的污染而降低其绝缘能力。
[0016]为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种真空钎焊炉，该真空钎焊炉包括上述任一种加热装置，该加热装置安装于该真空钎焊炉中。由于上述的加热装置具有上述技术效果，具有该加热装置的真空钎焊炉也应具有相应的技术效果。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本发明实施例提供的加热装置的主视结构示意图；
[0019]图2为本发明实施例提供的加热装置的左视结构示意图。
[0020]附图中标记如下:
[0021]支撑杆1、支撑板2、陶瓷结构3、导电杆4、定位销5、壳体6、加热元件7、栓杆8。
【具体实施方式】
[0022]本发明实施例公开了一种用于真空钎焊炉的加热装置，以避免绝缘部分遮挡加热元件的有效热辐射面积，提高加热效率以及实现绝缘部分避免钎焊蒸汽污染的效果。
[0023]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]请参阅图1和图2，图1为本发明实施例提供的加热装置的主视结构示意图，图2为本发明实施例提供的加热装置的左视结构示意图。
[0025]本发明的实施例提供了一种用于真空钎焊炉的加热装置，包括壳体6和固定连接于壳体6 —侧的加热元件7，壳体6优选的具有良好的导电性和耐热性，加热元件7的背面朝向壳体6的内部，加热装置包括贯穿壳体6的导电杆4，导电杆4的中轴优选的平行于加热元件7所在的平面，导电杆4位于加热元件7的背面，加热装置还包括支撑结构，支撑结构的一端优选的设置有挡圈与螺母方便与外部结构连接，支撑结构与导电杆4通过陶瓷结构3固定连接，支撑结构不与导电杆4直接接触。
[0026]应用上述实施例提供的用于真空钎焊炉的加热装置时，导电杆4与外壳组成供电结构，用于给加热元件7供电，使得加热元件7通过电流后可以向真空钎焊炉内发送热辐射，将炉内的温度维持在真空焊接需要的适宜温度。采用支撑结构将整个装置安装于真空钎焊炉的炉体上，然后支撑结构与导电杆4通过陶瓷结构3固定连接，一方面稳定了整个装置的工作位置，使得加热元件7的正面可以对准炉内的位置，另一方面则通过陶瓷结构3使得支撑结构与导电杆4之间绝缘，加热电路的电流不会通过支撑结构达到真空钎焊炉的炉体上，使得真空钎焊炉的使用过程更为安全。同时，导电杆4位于加热元件7的背面，一方面导电杆4以及陶瓷结构3不会遮挡加热元件7有效热辐射的面积，另一方面陶瓷结构3不会受到钎焊蒸汽的污染而降低其绝缘能力。
[0027]为了优化上述实施例中导电杆4的使用效果，导电杆4具体为金属杆或石墨杆，当然也可以采用其他的可导