专利名称：一种真空钎焊炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种真空钎焊炉。
背景技术：
真空钎焊炉铝合金热交换器等铝制品真空钎焊，不锈钢、钛合金、硬质合金、高温合金、有色金属的钎焊及高速钢、工模具钢、轴承钢、不锈钢等材料的真空回火，以及有色金属的时效和退火处理以及不锈钢换热器、机油冷却器、不锈钢保温杯的真空钎焊。目前，设备真空系统主要由真空室、泵系统和各控制阀及热交换器组成，其中泵系统由机械泵、罗茨泵、扩散泵、加热泵等构成，真空系统工作时，首先启动加热泵进行加热 (油加热)，由扩散泵将炉体内的气体进行聚集，同时打开前级阀和维持泵阀，使用罗茨泵和机械泵进一步将扩散泵所在的空间进行抽真空，达到工艺要求的真空度以后，方可进行热处理，然而达到工艺条件后，加热泵还处于继续工作状态，这样油的损耗比较大，生产成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种真空钎焊炉。为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案
一种真空钎焊炉，其包括炉体、工件的输送机构、用于抽真空的泵系统、冷却系统以及电控系统，其中泵系统包括机械泵、罗茨泵、扩散泵、加热泵，所述的真空钎焊炉还包括设置在炉体内用于检测加热泵加热后油温度的感应器，该感应器一端与电控系统相连，另一端浸在加热泵所在的油槽内，且感应器检测到油槽内油的温度较高时，由电控系统将加热泵进行断电，停止加热。优选地，感应器为热电偶。更优地，感应器设置在油槽的中部。由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点
本发明在炉体内增加可与电控系统相连的感应器，有感应器检测油槽内油的温度，控制了加热泵的工作，节约了能源的损耗，降低了生产成本。
下面结合附图和具体的实施例，对本发明做进一步详细的说明 图1为根据本发明真空钎焊炉的结构示意其中1、炉体；2、电控系统；3、机械泵；4、罗茨泵；5、扩散泵；6、加热泵；60、油槽；7、感应器。
具体实施例方式如图1所示，按照本实施例的真空钎焊炉，其包括炉体1、工件的输送机构、用于抽真空的泵系统、冷却系统以及电控系统2，其中泵系统包括机械泵3、罗茨泵4、扩散泵5、加热泵6、设置在所述炉体1内用于检测加热泵6加热后油温度的感应器7，该感应器7 —端与电控系统2相连，另一端浸在加热泵6所在的油槽60内，且感应器7检测到油槽60内油的温度较高时，由电控系统2将加热泵6进行断电，从而停止加热。上述真空钎焊炉的感应器7为热电偶，且感应器7设置在油槽60的中部。本实施例中，真空钎焊炉的热电偶一端电控系统相连，另一端设置在油槽的内，为了更准确的检测油槽内油的温度，将热电偶的另一端设置油槽的中部，当温度大于工件所需热处理的条件时，采用电控系统控制加热泵的停止加热，反之，温度没有达到工件所需热处理的条件时，加热泵继续加热，从而节约高温下油的损耗，进一步减少了生产成本。以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种真空钎焊炉，其包括炉体(1)、工件的输送机构、用于抽真空的泵系统、冷却系统以及电控系统(2)，所述的泵系统包括机械泵(3)、罗茨泵(4)、扩散泵(5)、加热泵(6)，其特征在于所述的真空钎焊炉还包括设置在所述炉体(1)内用于检测所述加热泵(6)加热后油温度的感应器(7)，所述的感应器(7)—端与所述电控系统(2)相连，另一端浸在所述加热泵(6)所在的油槽(60)内，且所述感应器(7)检测到所述油槽(60)内油的温度较高时， 由所述电控系统(2)将所述加热泵(6)进行断电，停止加热。
2.根据权利要求1所述的真空钎焊炉，其特征在于所述的感应器(7)为热电偶。
3.根据权利要求1所述的真空钎焊炉，其特征在于所述的感应器(7)设置在所述油槽(60)的中部。
全文摘要
本发明涉及一种真空钎焊炉，其包括炉体、工件的输送机构、用于抽真空的泵系统、冷却系统以及电控系统，其中泵系统包括机械泵、罗茨泵、扩散泵、加热泵，所述的真空钎焊炉还包括设置在炉体内用于检测加热泵加热后油温度的感应器，该感应器一端与电控系统相连，另一端浸在加热泵所在的油槽内，且感应器检测到油槽内油的温度较高时，由电控系统将加热泵进行断电，停止加热。本发明在炉体内增加可与电控系统相连的感应器，有感应器检测油槽内油的温度，控制了加热泵的工作，节约了能源的损耗，降低了生产成本。
文档编号B23K3/08GK102294529SQ20111025485
公开日2011年12月28日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者郑铁克 申请人:太仓市华瑞真空炉业有限公司