滑轨12平行设置，主框2上转动设有与齿条11配合的齿轮2111，工作时，水平驱动部件驱动齿轮2111转动，进而驱动主框2在机架1上滑动，通过设置齿轮2111齿条11传动，相比于丝杠传动，即使灰尘掉落到齿条11上，也不会造成齿轮2111齿条11的卡死，并且，由于已经设置了滑轮23和滑轨12，主框2的滑移轨迹已经被限制住了，即齿轮2111的滑移轨迹也被限制住了，齿轮2111也无法从齿条11上脱落，可靠性高，并且，相比于丝杠，齿轮2111齿条11的成本十分低，降低了生产成本。
[0031]加温主机包括加温筒9以及电热丝91，电热丝91缠绕在加温筒9上。将加热部件设置为缠绕在加温筒9上的电热丝91，使得加温筒9能够被环绕的电热丝91均匀持续加热，提高了该铝材模具的加热炉被加热的均匀度。加温筒9外壁上设有用于固定电热丝91的定位部件。通过设置定位部件，可以将电热丝91固定在加温筒9的外壁上，保证了各个加热丝之间的位置的相对性，电热丝91与加温筒9之间位置的确定性，避免由于局部加热丝聚集导致局部温度过高的情况出现，从而有效避免了局部过热情况的发生。
[0032]加温筒9的内外壁上均涂覆有多道用于粘附固定模具和电热丝91的防滑涂层。可以避免放置在加温筒9内带加热的模具滑动脱落，导致加热筒的加热不均匀，加温筒9的外壁涂覆多道用于粘附固定模具和电热丝91的防滑涂层则是为了避免电热丝91在加温筒9外壁上发生滑动移位导致加热不均匀。防滑涂层包括全氟醚橡胶层93。全氟醚橡胶是一种常用的耐高温密封橡胶，其良好的密合性决定了全氟醚橡胶具有良好的联结性能，因此能起到很好的防滑效果，同时由于该铝材模具的加热炉在工作状态下温度很高，因此需要防滑涂层使用的材料具有很好的耐高温性能，而全氟醚橡胶能够耐受。C的高温，用着这里非常合适。
[0033]加温筒9外包覆有保温层，保温层也将电热丝91包覆在其中。为了提高加热效率，降低能耗，需要在加温筒9和电热丝91外套设保温层，用已减少能量逸散，从而提高加热效率，起到了节能环保的效果。保温层包括靠近加温筒9的热辐射反射层和包覆在热辐射反射层外的多孔保温绝热层。热量的逸散主要有热辐射和热传导两种途径，在保温层中设置热辐射反射层是用以减少热辐射损耗，设置多孔保温绝热层则是为了减少热传导损耗。热辐射反射层包括铜箔94。铜箔94具有良好的反射性，是制作热辐射反射层的良好材料。多孔保温绝热层包括防火珍珠棉层7。珍珠棉是一种多孔聚酯，有很好的保温效果，但珍珠棉的耐高温性能不佳，因此这里选用珍珠棉的一种改性后的产品，即防火珍珠棉。
[0034]水平驱动部件包括第二伺服电机211，第二伺服电机211的输出轴与齿轮2111相连。第一伺服电机6以及第二伺服电机211，均由PLC控制其运动，可以精确的实现行走距离的控制，在主框2上设有用于放置第二伺服电机211的电机座21。
[0035]在主框2上上下滑移有副框3，加温筒9固定设置在副框3上，在主框2上设有驱动加温主机上下移动的链条4，链条4 一端与主框2固定连接，另一端与主框2固定连接，主框2上还设有驱动链条4动作的竖直驱动部件。竖直驱动部件包括固定在主框2上的第一伺服电机6，在主框2上转动设有转轴5，转轴5的两端固定设有链轮51，第一伺服电机6与转轴5之间通过齿轮2111传动连接，结构简单，工作可靠。
[0036]为了避免主框2以及副框3运动时超出行程，造成加温主机与机架1发生撞击，在机架1上设有若干用于检测加温主机位置的检测部件。通过设置检测部件，在加温主机运动到极限位置处，检测部件可以检测到相应的信号，反馈到PLC内，PLC输出相应的指令，立即停止第一伺服电机6或者第二伺服电机211动作，提高了设备的安全性。
[0037]检测部件包括若干限位开关8，本实施例中，限位开关8为四个，分别位于滑轨12的两端以及主框2的顶部以及底部，这样在水平方向以及竖直方向，均可以限制加温主机的运动，加温主机上设有与限位开关8配合的挡块31，挡块31跟随加温主机一起运动，当运动到极限位置是，挡块31挡住限位开关8，此时限位开关8会传输信号至PLC内，控制第一伺服电机6或者第二伺服电机211停止动作。
[0038]以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种模具加温炉，包括机架(1)，其特征在于:所述机架(1)上滑移设有驱动加温主机前后移动的主框(2)，所述机架(1)上设有驱动主框(2)前后移动的齿条(11)，所述主框(2)上设有与齿条(11)配合的齿轮(2111)以及驱动齿轮(2111)转动的水平驱动部件，所述加温主机包括加温筒(9)以及电热丝(91)，所述加温筒(9)外壁上设有用于固定电热丝(91)的定位部件。2.根据权利要求1所述的模具加温炉，其特征在于:所述机架(1)上设有若干用于检测加温主机位置的检测部件。3.根据权利要求1或2所述的模具加温炉，其特征在于:所述主框(2)上设有驱动加温主机上下移动的链条(4)，所述主框(2)上还设有驱动链条(4)动作的竖直驱动部件。4.根据权利要求3所述的模具加温炉，其特征在于:所述主框(2)上转动设有与链条(4)配合的链轮(51)以及驱动链轮(51)转动的转轴(5)，所述竖直驱动部件包括与转轴(5)连接的第一伺服电机(6 )。5.根据权利要求2所述的模具加温炉，其特征在于:所述检测部件包括若干限位开关，加温主机上设有与限位开关配合的挡块(31)。6.根据权利要求1所述的模具加温炉，其特征在于:所述定位部件包括固定在加温筒(9)外壁上的套环(92)，所述电热丝(91)穿过套环(92)缠绕固定在加温筒(9)外壁上。7.根据权利要求6所述的模具加温炉，其特征在于:所述加温筒(9)的内外壁上均涂覆有多道用于粘附固定模具和电热丝(91)的防滑涂层。8.根据权利要求7所述的模具加温炉，其特征在于:所述防滑涂层包括全氟醚橡胶层(93)。9.根据权利要求1所述的模具加温炉，其特征在于:所述加温筒(9)外设有包覆着加温筒(9)和电热丝(91)的保温层。10.根据权利要求9所述的模具加温炉，其特征在于:所述保温层包括靠近加温筒(9)的热辐射反射层和包覆在热辐射反射层外的多孔保温绝热层。
【专利摘要】本发明公开了一种模具加温炉，其技术方案要点是：包括机架，机架上滑移设有驱动加温主机前后移动的主框，机架上设有驱动主框前后移动的齿条，主框上设有与齿条配合的齿轮以及驱动齿轮转动的水平驱动部件，加温主机包括加温筒以及电热丝，加温筒外壁上设有用于固定电热丝的定位部件，通过设置齿轮齿条传动，相比于丝杠传动，即使灰尘掉落到齿条上，由于齿轮齿条是属于开放式连接，不会造成齿轮齿条的卡死，可靠性高，并且，齿轮齿条的成本低，生产成本降低了。通过设置定位部件，可以将加热丝固定设置在保温筒的外壁上，进而可以保证电热丝与保温筒之间位置的确定性。
【IPC分类】B21C29/04
【公开号】CN105396892
【申请号】CN201510916207
【发明人】王周前
【申请人】苏州科冈迪数控设备有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月10日