一种热作模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种热作模具。
【背景技术】
[0002]热作模具钢它具有良好的抗热疲劳和热稳定性，热作模具钢服役的工作状况相单复杂，在使用温度超过600°C时，由于耐热性不足将失去原来的优良性能，高耐热性的钢又因韧性差、抗疲劳性能不好，模具常龟裂而早期失效，大大增加了生产成本，不能满足企业的需求。
[0003]因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种热作模具。
[0005]本发明采用的技术方案是:
一种热作模具，包括以下重量份的成分:
碳 0.15-0.36 份；
锂 0.03-0.08 份；
铜 0.3-0.45 份；
钙 0.06-0.18 份；
铝 0.1-0.5 份；
铯 0.04-0.67 份；
磷 0.4-0.8 份；
钾 0.25-0.36 份；
铁 95-98份。
[0006]优选地，还可以添加0.5-0.8重量份的钒。
[0007]本发明的优点是:该种模具钢的成分配比科学合理，耐热效果好，长时间使用不会出现龟裂现象，抗疲劳性能好，大大降低了生产成本，满足企业的需求。
【具体实施方式】
[0008]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0009]实施例1
一种热作模具，包括以下重量份的成分:
碳 0.15份；
锂 0.03份；
铜 0.3份；
钙 0.06份； 铝 0.1份；
铯 0.04份；
磷 0.4份；
钾 0.25份；
铁 95份。
[0010]实施例2
一种热作模具，包括以下重量份的成分:
碳 0.23份；
锂 0.056份；
铜 0.4份；
钙 0.1份；
铝 0.25份；
铯 0.32份；
磷 0.6份；
钾 0.3份；
钒 0.5份；
铁 97份。
[0011]实施例3
一种热作模具，包括以下重量份的成分:
碳 0.36份；
锂 0.08份；
铜 0.45份；
钙 0.18份；
铝 0.5份；
铯 0.67份；
磷 0.8份；
钾 0.36份；
钒 0.8份；
铁 98份。
[0012]本发明的优点是:该种模具钢的成分配比科学合理，耐热效果好，长时间使用不会出现龟裂现象，抗疲劳性能好，大大降低了生产成本，满足企业的需求。
[0013]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种热作模具，其特征在于:包括以下重量份的成分: 碳 0.15-0.36 份； 锂 0.03-0.08 份； 铜 0.3-0.45 份； 钙 0.06-0.18 份； 铝 0.1-0.5 份； 铯 0.04-0.67 份； 磷 0.4-0.8 份； 钾 0.25-0.36 份； 铁 95-98份。2.根据权利要求1所述的一种热作模具，其特征在于:还可以添加0.5-0.8重量份的?凡。
【专利摘要】本发明一种热作模具，包括以下重量份的成分：碳0.15-0.36份；锂0.03-0.08份；铜0.3-0.45份；钙0.06-0.18份；铝0.1-0.5份；铯0.04-0.67份；磷0.4-0.8份；钾0.25-0.36份；铁95-98份。本发明的优点是：该种模具钢的成分配比科学合理，耐热效果好，长时间使用不会出现龟裂现象，抗疲劳性能好，大大降低了生产成本，满足企业的需求。
【IPC分类】C22C38/16
【公开号】CN104911479
【申请号】CN201410094654
【发明人】不公告发明人
【申请人】紫旭盛业（昆山）金属科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2014年3月15日