一种去应力薄规格纯钛带卷的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于金属乳制领域，具体涉及一种薄规格钛材的乳制方法。
【背景技术】
[0002]钛是一种银灰色金属，比重为4.51g/cm3，比重高于铝而低于钢、铜、镍，但比强度高于铝合金和高强合金钢，因而钛材质地非常轻盈，却又十分坚韧和耐腐蚀，在常温下能始终保持本身的色调，在和人长期接触以后也不影响其本质，不会造成人的过敏，被人们称为亲生物金属。它特有的银灰色调不论是高抛光、丝光、亚光都有很好的表现，具有高贵而又内敛，刚毅而不失灵逸的质感，因而在电脑及手机领域越来越受到重视。
[0003]随着电脑及手机不断向轻型化发展，市面上对去应力薄规格(0.2mm及以下)纯钛材的需求越来越大。国内由于设备和技术的限制，对去应力薄规格(0.2_及以下)纯钛带卷一直不能自主生产，长期依赖进口。
[0004]专利CN104190715A提出一种TC1钛合金薄板的叠乳加工方法，以制备厚度为1mm?3_的TC1钛合金薄板。在第一乳程之后，将退火态钛卷进行连续退火、抛丸酸洗处理后，再进行第二乳程。现有的对去应力薄规格(0.2_及以下)纯钛材基本以单张板进行乳制的方法，采用罩式炉退火进行生产。现有的去应力技术中，生产模式效率低、成本高，且缺乏良好的带材表面润滑系统和板型控制系统，容易产生厚差大、性能不均、板型差等缺陷，不能满足市场需求。
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足之处，本发明的目的是克服现有技术效率低、成本高、产品强度低等问题，提供一种利用有色行业常用设备生产去应力薄规格(0.2_及以下)纯钛带卷，并提出一种去应力薄规格纯钛带卷的加工方法。
[0006]本发明的另一目的是提出所述加工方法加工得到的钛材。
[0007]实现本发明上述目的的具体技术方案为:
[0008]—种去应力薄规格纯钛带卷的加工方法，包括步骤:
[0009]1)冷乳:采用厚度0.4?0.7mm的纯钛卷为原料，将原料在冷乳设备的开卷机上打开，另一端在冷乳设备的收卷机上收裹，经6?8个道次的乳制，总压下率控制在85%以内，在常温下将厚度0.4?0.7mm的纯钛卷反复乳制厚度为0.1?0.2mm的钛卷；
[0010]2)脱脂:冷乳得到的薄规格纯钛卷经过脱脂机组的开卷机打开，以速度30?70m/min的速度，在碱性脱脂液中洗涤去除钛表面残留的乳制油脂，然后经过脱脂机组的收卷机收成卷状；
[0011]3)去应力退火:将脱脂机组后的钛卷在连续退火炉的开卷机进行开卷，将连续退火炉升温到400?650 °C，炉内以25?45m3/h的流量通入氩气，钛卷以10?30m/min速度通过连续退火炉进行成品去应力退火，退火后获得较高强度的纯钛卷；
[0012]4)拉矫:退火薄规格纯钛卷在拉矫机组的开卷机打开，经过拉矫机组处理钛卷，钛卷延伸率控制在1?5%，以矫正钛表面的波浪形以获得平直的表面状态。
[0013]进一步地，所述步骤1)中，使用的乳制油流量为冷乳机组乳制油总流量的70?90%，乳制油温度为35?50°C ;
[0014]其中，所述步骤1)中，冷乳设备为可逆式二十辊冷乳机组，成品乳制最后一道次更换新工作辊。
[0015]优选地，所述步骤1)中，单道次变形量控制在5?25%，乳制的速度保持在100?200m/mino
[0016]更优选地，所述步骤1)中，各道次变形率控制在5?25 %之间，且前一道次变形率大于或等于后一道次的变形率。例如，采用7道次乳制，第1道次变形率21 %，第2道18%，第3道17%，第4道16%，第5道15%，第6道15%，成品道次11%。
[0017]其中，所述步骤2)中，碱性脱脂液温度控制在50?80°C，碱性脱脂液的质量浓度控制在1?5%。脱脂速度控制在30?70m/min。碱性脱脂药剂可市购。
[0018]进一步地，所述步骤3)中，将连续退火炉升温到500?550 °C，炉内以25?45m3/h的流量通入氩气。
[0019]其中，所述步骤4)中，采用拉伸矫直与辊压矫直结合的方法处理钛卷，拉伸矫直的单位张力120?210MPa，辊压的辊子直径为16mm。
[0020]本发明所述的加工方法制得的钛材。
[0021]本发明的有益效果在于:
[0022]本发明生产的去应力薄规格纯钛带卷工艺简单易行，成本低、效率高。可以获得高强度、高尺寸精度、综合性能优良的去应力纯钛薄规格带卷。
【具体实施方式】
[0023]以下实施例进一步说明本发明的内容，但不应理解为对本发明的限制。
[0024]实施例1:厚度0.2mm，宽度620mm的TA2去应力钛卷生产方法
[0025]1)原料准备:采用厚度0.7mm的TA2纯钛卷为原料。
[0026]2)乳制:冷乳设备为可逆式二十辊冷乳机组，常温乳制。原料在冷乳设备的开卷机上打开，另一端在冷乳设备的收卷机上收裹，采用7道次乳制，各道次变形率进行合理分配，第1道21%，第2道18%，第3道17%，第4道16%，第5道15%，第6道15%，成品道次11% ;总压下率71%。
[0027]各道次的乳制速度控制在100?200m/min，乳制油流量为二十辊冷乳机组乳制油总流量的85%，乳制油温度为45°C ；
[0028]成品乳制最后一道次更换新工作辊，乳制的成品尺寸精度为0.2±0.01mm。
[0029]3)脱脂:冷乳得到的薄规格纯钛卷经过脱脂机组的开卷机打开，在温度60°C下，在质量浓度为2.5%的汉高P3-Percy701碱性脱脂液中以40m/min的速度进度脱脂处理。
[0030]4)去应力退火:将脱脂机组后的钛卷在连续退火炉的开卷机进行开卷，将连续退火炉升温到520 °C，炉内以30m3/h的流量通入氩气，钛卷以15m/min速度通过连续退火炉进行成品去应力退火。TA2钛卷经去应力退火后抗拉强度可达到600MPa
[0031]5)拉矫:在二^ 棍矫直机中，米用拉伸矫直与棍压矫直结合的方法处理钛卷，拉伸矫直的单位张力200MPa，辊压的辊子直径为16mm，以延伸率3%的矫直模式进行拉矫，获得平直度< lmm/m、粗糙度0.3 μπι的表面状态。
[0032]实施例2厚度0.15mm，宽度620mm的TA2去应力钛卷生产方法
[0033]1)原料准备:采用厚度0.5mm的TA2纯钛卷为原料。
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