一种锥式钢丝筒制作装置的制造方法_2

文档序号:9655881阅读:来源:国知局
>[0030]钳体还设有与钳头14连接的手柄16,钳头14和手柄16连接的位置带有铰接孔,两个钳体通过铰接孔铰接在一起,卡盘钳13上的凸部15能够卡入到对应的卡槽9内。
[0031 ]卡槽9为圆弧形结构,圆弧弧度在180° -270°范围内。圆槽7外周的支撑板4保证了卡槽9的槽口除送料槽10位置其他位置均被封堵,钢丝12不会从卡槽9内脱离。卡槽9为圆弧形,契合了钢丝12的横截面形状,同时弧度范围的设置保证钢丝12容易卡入,但不容易脱离。
[0032]集束端为一个固定设置的集束环3,集束环3可以根据钢丝12束的整体粗细进行不同规格尺寸的更换使用。
[0033]集束端和扭线机构1之间的中轴2上设有限位盘17,限位盘17能够在中轴2上移动。限位盘17通过在中轴2上的位置调整进而对锥形钢丝12筒的锥度调整。
[0034]圆槽7和送料槽10相互连通,可以保证一一排列的钢丝12逐一按序卡入到扭线盘8的卡槽9内,扭线盘8攫取钢丝12的方式较为方便迅捷,同时钢丝12在扭线盘8上的排列顺序也容易控制。
[0035]送料杆11保证排列在送料盘内的钢丝12能够始终被压向扭线盘8,不会出现卡槽9越过送料槽10槽口时,没有钢丝12卡入的情况发生。优先送料杆11为螺杆,第一板5和第二板6在送料槽10的内壁上设置螺纹,当第一板5和第二板6连接在一起时,送料槽10便形成螺纹孔,送料杆11便可以通过旋转的方式将钢丝12送入到卡槽9内。
[0036]扭线盘8和集束环3以及若干钢丝12整体形成锥形结构,集束环3将钢丝12—端固定住,形成锥形钢丝12筒的顶点。扭线盘8和集束环3相互配合的转动,可以灵活的实现钢丝12的扭结成型,通过扭线盘8的若干周旋转实现缠绕的目的。
[0037]卡盘钳13通过其圆环结构的两个钳头14箍紧,可以将钢丝12锁紧在卡槽9内,同时通过握住手柄16旋转形成扭线盘8与引线盘的相对转动,进而对钢丝12进行缠绕。
[0038]卡槽9边缘开有刃部,两个扭线盘8上的刃部紧贴在一起形成剪刀口,设置在支撑板4外侧的扭线盘8通过销块18固定在所述中轴2上,需要将扭线盘8上的钢丝12剪断时,只需将销块18取下,采用卡盘钳13转动外侧的扭线盘8,便可以剪断钢丝12。
[0039]位于圆槽7内的扭线盘8固定在转轴上。
[0040]本发明在使用时,如图1所示,将若干根钢丝12端部固定在集束环3上,然后按照预定的首尾顺序分别送入到送料槽10内,通过送料杆11的压动,以及扭线盘8的旋转,钢丝12会逐一按序进入到卡槽9内,通过扭线机构1的旋转,将多根钢丝12缠扭成相应的缠结结构,并且整体上为锥形结构,之后在锥形外表面包缠一层膜,使得钢丝12与膜相互缠结并固化钢丝12的扭曲结构,剪断钢丝12,然后重复上述过程缠结第二层钢丝12,继续包覆膜。
[0041]为了保证层与层之间的缠结结构的稳定,相邻两层之间的缠结方向相反,即扭线盘8在缠结相邻两层时,优选旋转方向相反。
[0042]以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【主权项】
1.一种锥式钢丝筒制作装置,包括:中轴,设置在中轴上的扭线机构,以及置在中轴一端外侧的集束端,其特征在于,所述扭线机构包括带有圆槽的支撑板和同轴设置在中轴上的两个紧贴在一起的扭线盘,一个所述扭线盘设置在所述圆槽内,另一个扭线盘设置在所述圆槽外侧,所述支撑板上还设置有至少一个送料槽,所述送料槽连通所述圆槽,所述送料槽配套设置送料杆,所述扭线盘周向边缘设置有若干个卡槽,设置在支撑板外侧的扭线盘配套设置一个卡盘钳,所述卡盘钳设置有两个带有半圆形钳头的钳体,两个钳头能够形成与所述扭线盘形状吻合的圆环,所述圆环内侧壁设置有若干个凸部,所述凸部与所述扭线盘上的卡槽位置一一对应。2.根据权利要求1所述的一种锥式钢丝筒制作装置,其特征在于:所述支撑板以送料槽所在直线为分隔线将自身分为可拆卸连接的第一板和第二板。3.根据权利要求1所述的一种锥式钢丝筒制作装置,其特征在于:所述送料槽轴线延伸线通过所述圆槽的圆心。4.根据权利要求1所述的一种锥式钢丝筒制作装置,其特征在于:所述钳体还设有与所述钳头连接的手柄,钳头和手柄连接的位置带有铰接孔,两个钳体通过铰接孔铰接在一起。5.根据权利要求1或4所述的一种锥式钢丝筒制作装置,其特征在于:所述卡盘钳上的凸部能够卡入到对应的卡槽内。6.根据权利要求1所述的一种锥式钢丝筒制作装置,其特征在于:所述卡槽为圆弧形结构,所述圆弧弧度在180° -270°范围内。7.根据权利要求1所述的一种锥式钢丝筒制作装置,其特征在于:所述集束端为一个固定设置的集束环。8.根据权利要求7所述的一种锥式钢丝筒制作装置,其特征在于:所述集束端和所述扭线机构之间的中轴上设有限位盘,所述限位盘能够在所述中轴上移动。9.根据权利要求1所述的一种锥式钢丝筒制作装置,其特征在于:所述卡槽边缘开有刃部,两个扭线盘上的刃部紧贴在一起形成剪刀口。10.根据权利要求1所述的一种锥式钢丝筒制作装置,其特征在于:设置在支撑板外侧的扭线盘通过销块固定在所述中轴上。
【专利摘要】本发明涉及一种锥式钢丝筒制作装置,包括:中轴,设置在中轴上的扭线机构,以及置在中轴一端外侧的集束端,所述扭线机构包括带有圆槽的支撑板和同轴设置在中轴上的两个紧贴在一起的扭线盘,一个所述扭线盘设置在所述圆槽内,另一个扭线盘设置在所述圆槽外侧,所述支撑板上还设置有至少一个送料槽,所述送料槽连通所述圆槽,所述送料槽配套设置送料杆,所述扭线盘周向边缘设置有若干个卡槽,设置在支撑板外侧的扭线盘配套设置一个卡盘钳,所述卡盘钳设置有两个带有半圆形钳头的钳体,两个钳头能够形成与所述扭线盘形状吻合的圆环,所述圆环内侧壁设置有若干个凸部,所述凸部与所述扭线盘上的卡槽位置一一对应。
【IPC分类】B21F23/00, B21F11/00, B21F7/00
【公开号】CN105414396
【申请号】CN201510927844
【发明人】徐德明
【申请人】苏州创丰精密五金有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月15日
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1