一种拉槽机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种拉槽机。
【背景技术】
[0002]拉槽机为市场上常见的一种电动工具，但大多数拉槽机需要手动操作或者只适用于针对木块的拉槽，因此一种自动操作且适用于铝件拉槽的拉槽机的开发很有必要。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于铝件拉槽的拉槽机。
[0004]
【发明内容】
:为解决上述技术问题，本发明所采用的技术手段为:
一种拉槽机，包括底座和位于所述底座上的前挡板，还包括依次传动连接的电动机、减速机、齿轮箱和拉杆以及位于所述拉杆下方且与所述拉杆平行的滑道，所述前挡板上设有孔状结构，在所述孔状结构的上方设有夹具，在孔状结构的下方设有放置台，所述齿轮箱内设有齿轮，所述拉杆一端位于所述齿轮的轴心处，所述拉杆的另一端设有与所述拉杆相互配合的支座，所述支座包括底板和支撑部，所述底板的两侧位于所述滑道内，所述支撑部与所述拉杆相互配合，所述支撑部的前端连接槽刀，所述槽刀与所述前挡板上的孔状结构相互对应。
[0005]进一步优选，所述槽刀包括刀柄和切割部，所述切割部从开端到尾端的垂直高度依次递增。
[0006]进一步优选，所述切割部最高点至刀柄的垂直高度为0.5cnTl.5cm。
[0007]进一步优选，所述孔状结构的直径为2cm。
[0008]进一步优选，所述放置台的中部呈半圆形凹陷状，从而便于待拉槽物的放置。
[0009]进一步优选，所述滑道分为左滑道和右滑道，左、右滑道对称设置在所述拉杆的下方，底板可以在滑道上前后滑动。
[0010]进一步优选，所述槽刀通过螺丝与所述支撑部连接，当需要更换槽刀时，将螺丝拧开即可将原来的槽刀从支座上拆卸下来。
[0011]进一步优选，所述拉槽机还包括调速面板和控制面板。
[0012]有益效果:相比于现有技术，本发明的拉槽机结构简单，适用于铝件的拉槽，且还可根据需要更换槽刀，通过拉杆与支座的相互配合连接，从而带动槽刀前后运动，进而实现在待拉槽物上拉出槽口，本发明的槽刀切割部从开端到尾端的垂直高度依次递增，不仅提高了拉槽的工作效率，也节省了生产成本和时间。
【附图说明】
[0013]图1为本发明拉槽机的结构示意图；
图2为本发明拉槽机槽刀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，对本发明的技术方案进行详细说明，但本发明要求保护的范围不局限于实施例表示的范围，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
[0015]如图1~2所示，本发明的拉槽机，包括底座1和位于底座上的前挡板2，还包括依次传动连接的电动机5、减速机6、齿轮箱7和拉杆8以及位于拉杆8下方且与拉杆8平行的滑道11，滑道11分为左滑道和右滑道，左、右滑道对称设置在拉杆8的下方，底板9可以在滑道11上前后滑动，前挡板2上设有孔状结构，孔状结构的直径为2cm，在孔状结构的上方设有夹具3，在孔状结构的下方设有放置台4，放置台4的中部呈半圆形凹陷状，从而便于待拉槽物12的放置,齿轮箱7内设有齿轮，拉杆8 一端位于齿轮的轴心处,拉杆8的另一端设有与拉杆8相互配合的支座，支座包括底板9和支撑部10，底板9的两侧位于滑道11内，支撑部10与拉杆8相互配合连接，支撑部10的前端连接槽刀15，槽刀15与前挡板8上的孔状结构相互对应；槽刀15包括刀柄16和切割部17，切割部17从开端到尾端的的垂直高度依次递增，切割部17最高点至刀柄的垂直高度为0.5cnTl.5cm，槽刀15通过螺丝与支撑部10连接，当需要更换槽刀时，将螺丝拧开即可将原来的槽刀从支撑部10上拆卸下来。
[0016]本发明的拉槽机还包括调速面板14和控制面板13。
[0017]将待拉槽的铝件12放置在放置台4的中部半圆形凹陷处，用夹具3将待拉槽的铝件12固定在放置台4，开启电动机5，电动机5首先正向转动，从而依次带动减速机6、齿轮箱7和拉杆8正向转动，此时与拉杆8相互配合的支座沿着滑道11向前运动，槽刀15对待拉槽的铝件12进行拉槽，待槽刀15完全穿过前挡板2的孔状结构后，此时调整电动机5转动方向，从而依次带动减速机6、齿轮箱7和拉杆8反向转动，此时与拉杆8相互配合的支座沿着滑道11向后运动。
【主权项】
1.一种拉槽机，其特征在于:包括底座和位于所述底座上的前挡板，还包括依次传动连接的电动机、减速机、齿轮箱和拉杆以及位于所述拉杆下方且与所述拉杆平行的滑道，所述前挡板上设有孔状结构，在所述孔状结构的上方设有夹具，在孔状结构的下方设有放置台，所述齿轮箱内设有齿轮，所述拉杆一端位于所述齿轮的轴心处，所述拉杆的另一端设有与所述拉杆相互配合的支座，所述支座包括底板和支撑部，所述底板的两侧位于所述滑道内，所述支撑部与所述拉杆相互配合，所述支撑部的前端连接槽刀，所述槽刀与所述前挡板上的孔状结构相互对应。2.根据权利要求1所述的拉槽机，其特征在于:所述槽刀包括刀柄和切割部，所述切割部从开端到尾端的垂直高度依次递增。3.根据权利要求2所述的拉槽机，其特征在于:所述切割部最高点至刀柄的垂直高度为 0.5cm~l.5cm。4.根据权利要求1所述的拉槽机，其特征在于:所述孔状结构的直径为2cm。5.根据权利要求1所述的拉槽机，其特征在于:所述放置台的中部呈半圆形凹陷状。6.根据权利要求1所述的拉槽机，其特征在于:所述滑道分为左滑道和右滑道，左、右滑道对称设置在所述拉杆的下方。7.根据权利要求1所述的拉槽机，其特征在于:所述槽刀通过螺丝与所述支撑部连接。8.根据权利要求1所述的拉槽机，其特征在于:所述拉槽机还包括调速面板和控制面板。
【专利摘要】本发明公开了一种拉槽机，包括底座和位于所述底座上的前挡板，还包括依次传动连接的电动机、减速机、齿轮箱和拉杆以及位于所述拉杆下方且与所述拉杆平行的滑道，所述前挡板上设有孔状结构，在所述孔状结构的上方设有夹具，在孔状结构的下方设有放置台，所述齿轮箱内设有齿轮，所述拉杆一端位于所述齿轮的轴心处，所述拉杆的另一端设有与所述拉杆相互配合的支座，所述支座包括底板和支撑部，所述底板的两侧位于所述滑道内，所述支撑部与所述拉杆相互配合，所述支撑部的前端连接槽刀，所述槽刀与所述前挡板上的孔状结构相互对应。本发明拉槽机的槽刀切割部的垂直高度依次递增，不仅提高了拉槽的工作效率，也节省了生产成本和时间。
【IPC分类】B23D37/22
【公开号】CN105414660
【申请号】CN201410488716
【发明人】黄如桂
【申请人】江苏新潮光伏能源发展有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2014年9月23日