钢带薄板激光切割机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及切割机领域，特别是涉及一种钢带薄板激光切割机。
【背景技术】
[0002]激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。但传统的激光切割机在切割材料时只能将板材摆放到工作台上后才能进行切割工作，需要人力进行预先装填板材，而在切割工作完成后还需要再将板材进行卸料处理，不能将装卸板材的工作和切割工作完美的衔接，大大浪费了工作时间，降低了工作效率。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种钢带薄板激光切割机，能够集板材吊装卸料和板材切割于一体，通过切割旋转盘转动来完成钢带薄板的装填、切割和卸料之间的衔接工作，配合紧密，工作高效安全。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种钢带薄板激光切割机，包括机床本体，所述机床本体一端设有激光切割机，所述机床本体另一端设有钢带薄板吊装架，所述钢带薄板吊装架底部设有升降机架，所述激光切割机与所述钢带薄板吊装架之间的机床台面上设有一切割旋转盘，所述切割旋转盘上端设有凸起的旋转轴，所述旋转轴一端固定安装设置有切割台板，所述旋转轴侧壁上还安装有钢带薄板厚度测量器。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述切割旋转盘下端连接一步进电机，所述步进电机设于所述机床本体内部，所述旋转轴下端与所述步进电机输出端同轴固定连接，所述旋转轴上端凸出于所述机床本体上端面上。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述钢带薄板吊装架底部通过固定架安装于所述机床本体上，所述钢带薄板吊装架上端设有水平安装设置的吊臂，所述吊臂下端固定安装有多个板材气动吸盘体，所述吊臂与所述固定架连接端枢接，所述吊臂可于所述固定架上端转动，所述固定架底部安装有设有所述升降机架。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述激光切割机内部下端设有升降系统，所述激光切割机上端设有切割台，所述切割台下端设有激光切割头，所述激光切割头竖直向下设置固定于所述切割台底部台面上。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述切割台板一端固定于所述旋转轴上，所述切割台板另一端板面水平摆放，所述切割台板与所述旋转轴连接同步转动。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述钢带薄板厚度测量器设于靠所述切割台板一侧的所述旋转轴侧壁上，所述钢带薄板厚度测量器的感应头朝外外侧感应测量。
[0010]本发明的有益效果是:本发明能够集板材吊装卸料和板材切割于一体，通过切割旋转盘转动来完成钢带薄板的装填、切割和卸料之间的衔接工作，配合紧密，工作高效安全。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明钢带薄板激光切割机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、机床本体；2、激光切割机；3、钢带薄板吊装架；4、升降机架；5、切割旋转盘；6、旋转轴；7、切割台板；8、钢带薄板厚度测量器；9、步进电机；
10、固定架；11、吊臂；12、板材气动吸盘体；13、切割台；14、激光切割头。
【具体实施方式】
[0012]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1，本发明实施例包括:
一种钢带薄板激光切割机，包括机床本体1，所述机床本体1 一端设有激光切割机2，所述机床本体1另一端设有钢带薄板吊装架3，所述钢带薄板吊装架3底部设有升降机架4，所述激光切割机2与所述钢带薄板吊装架3之间的机床台面上设有一切割旋转盘5，所述切割旋转盘5上端设有凸起的旋转轴6，所述旋转轴6—端固定安装设置有切割台板7，所述旋转轴5侧壁上还安装有钢带薄板厚度测量器8。
[0014]另外，所述切割旋转盘5下端连接一步进电机9，所述步进电机9设于所述机床本体1内部，所述旋转轴6下端与所述步进电机9输出端同轴固定连接，所述旋转轴6上端凸出于所述机床本体1上端面上。
[0015]另外，所述钢带薄板吊装架3底部通过固定架10安装于所述机床本体1上，所述钢带薄板吊装架3上端设有水平安装设置的吊臂11，所述吊臂11下端固定安装有多个板材气动吸盘体12，所述吊臂11与所述固定架10连接端枢接，所述吊臂11可于所述固定架10上端转动，所述固定架10底部安装有设有所述升降机架4。
[0016]另外，所述激光切割机2内部下端设有升降系统，所述激光切割机2上端设有切割台13，所述切割台13下端设有激光切割头14，所述激光切割头14竖直向下设置固定于所述切割台13底部台面上。
[0017]另外，所述切割台板7—端固定于所述旋转轴6上，所述切割台板7另一端板面水平摆放，所述切割台板7与所述旋转轴6连接同步转动。
[0018]另外，所述钢带薄板厚度测量器8设于靠所述切割台板7—侧的所述旋转轴6侧壁上，所述钢带薄板厚度测量器8的感应头朝外外侧感应测量。
[0019]本发明的工作原理为在机床本体1一端设置激光切割机2，激光切割机2内部下端设有升降系统，激光切割机2上端设有切割台13，切割台13下端设有激光切割头14，激光切割头14竖直向下设置固定于切割台13底部台面上，机床本体1另一端设有钢带薄板吊装架3，钢带薄板吊装架3底部通过固定架10安装于机床本体1上，钢带薄板吊装架3上端设有水平安装设置的吊臂11，吊臂11下端固定安装有多个板材气动吸盘体12，吊臂11与固定架10连接端枢接，吊臂11可于固定架10上端转动，固定架10底部安装有设有升降机架4，激光切割机2与钢带薄板吊装架3之间的机床台面上设有一切割旋转盘5，切割旋转盘5上端设有凸起的旋转轴6，旋转轴6—端固定安装设置有切割台板7，切割台板7—端固定于旋转轴6上，切割台板7另一端板面水平摆放，切割台板7与旋转轴6连接同步转动，切割旋转盘5下端连接一步进电机9，步进电机9设于机床本体1内部，旋转轴6下端与步进电机9输出端同轴固定连接，旋转轴6上端凸出于机床本体1上端面上，旋转轴5侧壁上还安装有钢带薄板厚度测量器8，钢带薄板厚度测量器8设于靠切割台板7—侧的旋转轴6侧壁上，钢带薄板厚度测量器8的感应头朝外外侧感应测量，钢带薄板吊装架3能完成钢带薄板的装卸工作，在切割板材时钢带薄板吊装架3先通过吊臂11下端的板材气动吸盘体12进行吸持移动，将板材移至切割台板7上，然后步进电机9驱动旋转轴6转动进而带动切割台板7转动，让切割台板7转动到激光切割机2下端，激光切割机2上的激光切割头14对钢带薄板进行切割处理后，再由步进电机9控制切割台板7转动到钢带薄板吊装架3下端，由钢带薄板吊装架3最后吸持卸料，钢带板材装料、切割和卸料步骤间配合紧密，衔接顺畅，大大提高了工作效率。
[0020]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种钢带薄板激光切割机，包括机床本体，其特征在于，所述机床本体一端设有激光切割机，所述机床本体另一端设有钢带薄板吊装架，所述钢带薄板吊装架底部设有升降机架，所述激光切割机与所述钢带薄板吊装架之间的机床台面上设有一切割旋转盘，所述切割旋转盘上端设有凸起的旋转轴，所述旋转轴一端固定安装设置有切割台板，所述旋转轴侧壁上还安装有钢带薄板厚度测量器。2.根据权利要求1所述的钢带薄板激光切割机，其特征在于，所述切割旋转盘下端连接一步进电机，所述步进电机设于所述机床本体内部，所述旋转轴下端与所述步进电机输出端同轴固定连接，所述旋转轴上端凸出于所述机床本体上端面上。3.根据权利要求1所述的钢带薄板激光切割机，其特征在于，所述钢带薄板吊装架底部通过固定架安装于所述机床本体上，所述钢带薄板吊装架上端设有水平安装设置的吊臂，所述吊臂下端固定安装有多个板材气动吸盘体，所述吊臂与所述固定架连接端枢接，所述吊臂可于所述固定架上端转动，所述固定架底部安装有设有所述升降机架。4.根据权利要求1所述的钢带薄板激光切割机，其特征在于，所述激光切割机内部下端设有升降系统，所述激光切割机上端设有切割台，所述切割台下端设有激光切割头，所述激光切割头竖直向下设置固定于所述切割台底部台面上。5.根据权利要求1所述的钢带薄板激光切割机，其特征在于，所述切割台板一端固定于所述旋转轴上，所述切割台板另一端板面水平摆放，所述切割台板与所述旋转轴连接同步转动。6.根据权利要求1所述的钢带薄板激光切割机，其特征在于，所述钢带薄板厚度测量器设于靠所述切割台板一侧的所述旋转轴侧壁上，所述钢带薄板厚度测量器的感应头朝外外侧感应测量。
【专利摘要】本发明公开了一种钢带薄板激光切割机，包括机床本体，所述机床本体一端设有激光切割机，所述机床本体另一端设有钢带薄板吊装架，所述钢带薄板吊装架底部设有升降机架，所述激光切割机与所述钢带薄板吊装架之间的机床台面上设有一切割旋转盘，所述切割旋转盘上端设有凸起的旋转轴，所述旋转轴一端固定安装设置有切割台板，所述旋转轴侧壁上还安装有钢带薄板厚度测量器。通过上述方式，本发明能够集板材吊装卸料和板材切割于一体，通过切割旋转盘转动来完成钢带薄板的装填、切割和卸料之间的衔接工作，配合紧密，工作高效安全。
【IPC分类】B23K101/18, B23K103/04, B23K26/38, B23K26/70, B23K101/16
【公开号】CN105458520
【申请号】CN201510912448
【发明人】王士新
【申请人】无锡联创薄板有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月11日