一种固定长垫片的冲压加工方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种机械加工方法，尤其涉及一种固定长垫片的冲压加工方法。
【背景技术】
[0002]固定长垫片是用于汽车上摆臂的固定长垫片，多数客户产品截面全光亮带的需求，而现有的一次冲压成型的方法只能使其产品外形光亮带只达到料厚的40%，不能满足客户需求。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种冲压产品截面全光亮带的固定长垫片的冲压加工方法。
[0004]本发明是通过以下技术方案予以实现:
一种固定长垫片的冲压加工方法，包括如下步骤:
a.通过凸模将设于一次加工凹模上的原料一次冲压，一次加工凹模两侧尺寸略大于产品尺寸，
b.将步骤a所得物料翻面，通过凸模将设于二次加工凹模上的原料二次冲压，其中二次加工凹模上端两侧边缘设有整形圆角，所述整形圆角大小为半径0.二次加工凹模两侧尺寸为产品尺寸。
[0005]本发明的有益效果是:
由于采用了正反二次冲压工艺，一次加工凹模两侧尺寸略大于产品尺寸，二次加工凹模上端两侧边缘设有整形圆角，所述整形圆角大小为半径0.二次加工凹模两侧尺寸为产品尺寸，使得产品在经历二次冲压时，正反两面都被冲压出光亮带，使其全光亮带能够达到料厚的100%，且产品无毛刺。
【具体实施方式】
[0006]为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0007]本发明包括如下步骤:
a.通过凸模将设于一次加工凹模上的原料一次冲压，一次加工凹模两侧尺寸略大于产品尺寸，
b.将步骤a所得物料翻面，通过凸模将设于二次加工凹模上的原料二次冲压，其中二次加工凹模上端两侧边缘设有整形圆角，所述整形圆角大小为半径0.二次加工凹模两侧尺寸为产品尺寸。
[0008]由于采用了正反二次冲压工艺，一次加工凹模两侧尺寸略大于产品尺寸，二次加工凹模上端两侧边缘设有整形圆角，所述整形圆角大小为半径0.二次加工凹模两侧尺寸为产品尺寸，使得产品在经历二次冲压时，正反两面都被冲压出光亮带，使其全光亮带能够达到料厚的100%，且产品无毛刺。
[0009]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种固定长垫片的冲压加工方法，其特征在于，包括如下步骤: a.通过凸模将设于一次加工凹模上的原料一次冲压，一次加工凹模两侧尺寸略大于产品尺寸， b.将步骤a所得物料翻面，通过凸模将设于二次加工凹模上的原料二次冲压，其中二次加工凹模上端两侧边缘设有整形圆角，所述整形圆角大小为半径0.二次加工凹模两侧尺寸为产品尺寸。
【专利摘要】本发明涉及一种机械加工方法，尤其涉及一种固定长垫片的冲压加工方法，包括如下步骤：通过凸模将设于一次加工凹模上的原料一次冲压，一次加工凹模两侧尺寸略大于产品尺寸，将上述步骤所得物料翻面，通过凸模将设于二次加工凹模上的原料二次冲压，其中二次加工凹模上端两侧边缘设有整形圆角，所述整形圆角大小为半径0.5mm-1mm，二次加工凹模两侧尺寸为产品尺寸。由于采用了正反二次冲压工艺，使得产品在经历二次冲压时，正反两面都被冲压出光亮带，使其全光亮带能够达到料厚的100%，且产品无毛刺。
【IPC分类】B21D22/02
【公开号】CN105499353
【申请号】CN201410497672
【发明人】洪杨
【申请人】天津艾尔特精密机械有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月26日