一种可装卸的卷板结构的使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种卷板装置，更具体的说是涉及一种可装卸的卷板结构的使用方法。
【背景技术】
[0002]钢板在在制作一些弧形件之前都需要对钢板进行弧形卷板处理，即将直钢板卷成具有一定曲率的弧形板，现在的卷板装置基本为整体式结构，而且由于体积大、重量重，不仅在运输、吊装时极为不便，而且在安装时也较为费时，运输成本高，消耗能源大，这都不利于卷板装置的安装使用。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种可装卸的卷板结构的使用方法，解决了以往的卷板装置不可分害I]、装卸不便的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案:一种可装卸的卷板结构的使用方法，包括以下步骤，预先将支撑座水平设置，并设置两个相对的支撑座，支撑座的上支座和下支座呈品字形堆放，然后再将大滚轮和两个小滚轮设置在上支座和下支座的定位孔内，大滚轮和两个小滚轮相互平行将两个支撑座连接在一起且大滚轮位于两个上支座之间，即完成了安装；使用时直接将钢板从大滚轮和任意一个小滚轮之间的间隙进入，并从另一侧的大滚轮和小滚轮的间隙伸出，钢板在滚轮相互作用下即可形成一定弧度；上述步骤中支撑座包括上部的一个上支座和下部的两个下支座，所述上支座和下支座呈品字形排布，且上支座和下支座均设有定位孔，所述两个支撑座之间通过定位孔连接大滚轮和两个小滚轮，大滚轮和两个小滚轮均相互平行，所述大滚轮位于两个上支座之间。本方案在应用时，结构简单，可很好的对钢板进行弧形卷板处理，同时上支座、下支座、大滚轮以及小滚轮均可以拆卸分开，这样在运输或者吊装时就可分块进行，减少了运输和吊装的难度，同时安装时也极为方便，安装简单。
[0005]所述上支座两个相对的竖直面内均设有螺纹孔，螺纹孔内设有吊环。为了方便吊装和定位安装，可将吊钩勾住吊环对上支座进行搬运，安装时由于吊环对称设置两个，可平稳的吊装，安装时可直接对准下支座安装面进行安装，无需人工调整，吊装极为方便。
[0006]所述两个支撑座的下支座还连有连接杆，连接杆两端设有外螺纹，所述连接杆贯穿两个支撑座的下支座并伸出，所述连接杆的伸出端设有螺母。为了保证两个支撑座之间的水平间距不变，避免两个支撑座移位影响滚轮转动，所以下支座通过连接杆连接固定。
[0007]所述下支座与上支座的连接处设有安装槽。为了保证上支座安装稳固，避免其移位，所以在下支座与上支座的连接处设安装槽，通过安装槽将上支座定位卡紧。
[0008]所述两个小滚轮的直径相等，所述大滚轮的直径为小滚轮直径的1.5-3倍。为了达到很好的卷板效果，大滚轮的直径应大于两个小滚轮且两个小滚轮的直径应相等，而大滚轮的直径为小滚轮直径的1.5-3倍则可根据间隙的不同制成不同曲率的卷板。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明设计的这种一种可装卸的卷板结构的使用方法，结构简单，采用可拆分的结构装配而成，装卸十分方便。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图2为本发明的装配结构示意图。
[0013]图中的标号为:1、下支座；2、安装槽；3、吊环；4、上支座；5、小滚轮；6、大滚轮；7、
连接杆。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
实施例
[0015]如图1、图2所示的一种可装卸的卷板结构的使用方法，包括以下步骤，预先将支撑座水平设置，并设置两个相对的支撑座，支撑座的上支座和下支座呈品字形堆放，然后再将大滚轮和两个小滚轮设置在上支座和下支座的定位孔内，大滚轮和两个小滚轮相互平行将两个支撑座连接在一起且大滚轮位于两个上支座之间，即完成了安装；使用时直接将钢板从大滚轮和任意一个小滚轮之间的间隙进入，并从另一侧的大滚轮和小滚轮的间隙伸出，钢板在滚轮相互作用下即可形成一定弧度；上述步骤中支撑座包括上部的一个上支座4和下部的两个下支座1，所述上支座4和下支座I呈品字形排布，且上支座4和下支座I均设有定位孔，所述两个支撑座之间通过定位孔连接大滚轮6和两个小滚轮5，大滚轮6和两个小滚轮5均相互平行，所述大滚轮6位于两个上支座4之间。
[0016]所述上支座4两个相对的竖直面内均设有螺纹孔，螺纹孔内设有吊环3。
[0017]所述两个支撑座的下支座I还连有连接杆7，连接杆7两端设有外螺纹，所述连接杆7贯穿两个支撑座的下支座I并伸出，所述连接杆7的伸出端设有螺母8。
[0018]所述下支座I与上支座4的连接处设有安装槽2。
[0019]所述两个小滚轮5的直径相等,所述大滚轮6的直径为小滚轮5直径的1.5-3倍。
[0020]本发明在应用时，预先将支撑座水平设置，并设置两个相对的支撑座，支撑座的上支座4和下支座I呈品字形堆放,然后再将大滚轮6和两个小滚轮5设置在上支座4和下支座I的定位孔内，大滚轮6和两个小滚轮5相互平行将两个支撑座连接在一起且大滚轮6位于两个上支座4之间，即完成了安装；使用时直接将钢板从大滚轮6和任意一个小滚轮5之间的间隙进入，并从另一侧的大滚轮6和小滚轮5的间隙伸出，钢板在滚轮相互作用下即可形成一定弧度；本发明结构简单，可很好的对钢板进行弧形卷板处理，同时上支座4、下支座1、大滚轮6以及小滚轮5均可以拆卸分开，这样在运输或者吊装时就可分块进行，减少了运输和吊装的难度，同时安装时也极为方便，安装简单。
[0021 ] 如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可装卸的卷板结构的使用方法，其特征在于:包括以下步骤，预先将支撑座水平设置，并设置两个相对的支撑座，支撑座的上支座和下支座呈品字形堆放，然后再将大滚轮和两个小滚轮设置在上支座和下支座的定位孔内，大滚轮和两个小滚轮相互平行将两个支撑座连接在一起且大滚轮位于两个上支座之间，即完成了安装；使用时直接将钢板从大滚轮和任意一个小滚轮之间的间隙进入，并从另一侧的大滚轮和小滚轮的间隙伸出，钢板在滚轮相互作用下即可形成一定弧度；上述步骤中支撑座包括上部的一个上支座(4)和下部的两个下支座(1)，所述上支座(4)和下支座(I)呈品字形排布，且上支座(4)和下支座(I)均设有定位孔，所述两个支撑座之间通过定位孔连接大滚轮(6)和两个小滚轮(5)，大滚轮(6)和两个小滚轮(5)均相互平行，所述大滚轮(6)位于两个上支座(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种可装卸的卷板结构的使用方法，其特征在于:所述上支座(4)两个相对的竖直面内均设有螺纹孔，螺纹孔内设有吊环(3)。3.根据权利要求1所述的一种可装卸的卷板结构的使用方法，其特征在于:所述两个支撑座的下支座(I)还连有连接杆(7 )，连接杆(7 )两端设有外螺纹，所述连接杆(7 )贯穿两个支撑座的下支座(I)并伸出，所述连接杆(7)的伸出端设有螺母(8)。4.根据权利要求1所述的一种可装卸的卷板结构的使用方法，其特征在于:所述下支座(I)与上支座(4)的连接处设有安装槽(2)。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种可装卸的卷板结构的使用方法，其特征在于:所述两个小滚轮(5)的直径相等，所述大滚轮(6)的直径为小滚轮(5)直径的1.5-3倍。
【专利摘要】本发明公开了一种可装卸的卷板结构的使用方法，包括以下步骤，预先将支撑座水平设置，并设置两个相对的支撑座，支撑座的上支座和下支座呈品字形堆放，然后再将大滚轮和两个小滚轮设置在上支座和下支座的定位孔内，大滚轮和两个小滚轮相互平行将两个支撑座连接在一起且大滚轮位于两个上支座之间，即完成了安装；使用时直接将钢板从大滚轮和任意一个小滚轮之间的间隙进入，并从另一侧的大滚轮和小滚轮的间隙伸出，钢板在滚轮相互作用下即可形成一定弧度。
【IPC分类】B21D5/14
【公开号】CN105583263
【申请号】CN201410570315
【发明人】曾翠林
【申请人】曾翠林
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年10月23日