一种模具限位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于模具技术领域，更具体地说，本发明涉及一种模具限位装置。
【背景技术】
[0002]模具在工业生产中广泛应用，其具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。
[0003]一些大型的模具，其上模及下模均很重，在频繁的开合模过程中如不很好的控制合模行程，易导致模具刀口的损坏；在模具不使用存放时，上下模贴合存放，易损坏模芯，影响模具的使用寿命。现有的限位装置使用不便，分离存放上下模占据空间大，不易操作，且限位块结构单一适用性能差。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种结构简单，成本低，适用性强，可有效的进行使用时的行程限位及在存放时的分离限位，安装使用方便的模具限位装置。
[0005]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:所提供的这种模具限位装置，包括设于上模及下模之间的行程限位块及存储限位块，所述行程限位块及存储限位块之间通过连接链连接，所述行程限位块及存储限位块为可升降调节高度结构。
[0006]为使上述技术方案更加完善，本发明还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果:
[0007]所述行程限位块及存储限位块均为由外滑套及内衬套套接构成的柱形结构，所述内衬套可在所述外滑套内上下滑动。
[0008]所述上模及下模之间设有套装所述行程限位块及存储限位块的导向柱，所述导向柱下端固定在所述下模上，上端活动插接在设于所述上模上的导套内。
[0009]所述行程限位块的外滑套上设有安装内六角螺栓以将其固定于所述下模上的定位孔。
[0010]所述连接链为铁链条，两端分别通过固定螺钉可拆卸的连接在所述行程限位块及存储限位块上。
[0011]所述行程限位块及存储限位块为液控、气控或是机械控制升降结构。
[0012]本发明与现有技术相比，具有以下优点:该模具限位装置具有两种使用功能行程限位及存储限位，该行程限位块及存储限位块分别为高度可调结构，已适用不同的模具，增大其适用范围，整体收缩体积小便于存放；行程限位块的作用是限制上模行程的，防止压力机下压时超程过度冲压，而损坏模具及刀口 ；在存放时在行程限位块的基础上加套存储限位块，增大上下模之间的间隔距离，避免上下模芯长期挤压贴合损坏，从而增大模具的耐久使用性；连接链连接为一体便于存放，避免随意放置遗失，且连接可拆卸易于更换限位块，灵活性强，便于使用；本发明模具限位装置结构简单，成本低，适用性强，可有效的进行使用时的行程限位及在存放时的分离限位，安装使用方便，具有较强的实用性。
【附图说明】
[0013]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0014]图1为本发明结构示意图；
[0015]图2为本发明使用结构示意图；
[0016]图3为本发明第一种使用状态示意图；
[0017]图4为本发明第二种使用状态示意图。
[0018]图中标记为:1、下模，2、上模，3、导向柱，4、行程限位块，41、定位孔，5、存储限位块，6、连接链，7、导套。
【具体实施方式】
[0019]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0020]本发明模具限位装置，如图1所示，包括行程限位块4及存储限位块5，行程限位块4及存储限位块5之间通过连接链6连接，且该行程限位块4及存储限位块5为高度可升降调节的结构。在冲压过程中通过行程限位块4限制冲压行程，使用时，根据实际使用情况相应的调整行程限位块4高度，在保护模具防止模板在高速长时间的过负荷冲击中发生潜变，防止刀口损坏，同时还能每一次冲压时其下死点都是一致的，以确保冲压件的精度；在不使用存放模具时，通过调整存储限位块5的高度，也可将行程限位块4及存储限位块5套接累加在一起使用，达到一定的高度，使得下模I及上模2分开的时候高度大于突出模芯的高度，可防止凸模的折断，避免上下模芯长期挤压贴合损坏，起到保护模具的作用，增大模具的耐久使用性。修模的时候模具可以侧放，方便拆卸零件，可使用该限位装置垫起，起保护模具的作用。
[0021]本发明模具限位装置中，行程限位块4及存储限位块5均为由外滑套及内衬套套接构成的柱形结构，内衬套可在外滑套内上下滑动，以便于调节高度。上模2及下模I之间设有套装行程限位块4及存储限位块5的导向柱3，导向柱3下端固定在下模I上，上端活动插接在设于上模2上的导套7内。套装限位块时将上模2吊装其，导向柱3从导套7内脱离，可从导向柱3的上端向下套装行程限位块4或是存储限位块5，为进一步保证支撑限位而定稳定性，在行程限位块4的外滑套上设有安装内六角螺栓，用于将其固定于下模I上的定位孔41。
[0022]行程限位块4及存储限位块5之间通过连接链6连接，连接链6为铁链条，两端分别通过固定螺钉可拆卸的连接在行程限位块4及存储限位块5上。连接链连接为一体便于存放，避免随意放置遗失，且连接可拆卸易于更换限位块，灵活性强，便于使用。
[0023]本发明中行程限位块4及存储限位块5可为液控、气控或是机械控制升降结构。
[0024]本发明模具限位装置具有两种使用功能行程限位及存储限位，该行程限位块4及存储限位块5分别为高度可调结构，已适用不同的模具，增大其适用范围，整体收缩体积小便于存放；行程限位块4的作用是限制上模2行程，防止压力机下压时超程过度冲压，而损坏模具及刀口 ；在存放时使用存储限位块5也可在行程限位块4的基础上加套存储限位块5，增大上下模之间的间隔距离，避免上下模芯长期挤压贴合损坏，从而增大模具的耐久使用性；连接链6连接为一体便于存放，避免随意放置遗失，且连接可拆卸易于更换限位块，灵活性强，便于使用；本发明模具限位装置结构简单，成本低，适用性强，可有效的进行使用时的行程限位及在存放时的分离限位，安装使用方便，具有较强的实用性。
[0025]上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种模具限位装置，其特征在于:包括设于上模⑵及下模⑴之间的行程限位块(4)及存储限位块(5)，所述行程限位块(4)及存储限位块(5)之间通过连接链(6)连接，所述行程限位块⑷及存储限位块(5)为可升降调节高度结构。2.按照权利要求1所述的模具限位装置，其特征在于:所述行程限位块(4)及存储限位块(5)均为由外滑套及内衬套套接构成的柱形结构，所述内衬套可在所述外滑套内上下滑动。3.按照权利要求2所述的模具限位装置，其特征在于:所述上模(2)及下模(I)之间设有套装所述行程限位块(4)及存储限位块(5)的导向柱(3)，所述导向柱(3)下端固定在所述下模(I)上，上端活动插接在设于所述上模(2)上的导套(7)内。4.按照权利要求3所述的模具限位装置，其特征在于:所述行程限位块(4)的外滑套上设有安装内六角螺栓以将其固定于所述下模(I)上的定位孔(41)。5.按照权利要求1所述的模具限位装置，其特征在于:所述连接链(6)为铁链条，两端分别通过固定螺钉可拆卸的连接在所述行程限位块(4)及存储限位块(5)上。6.按照权利要求2至5任一项所述的模具限位装置，其特征在于:所述行程限位块(4)及存储限位块(5)为液控、气控或是机械控制升降结构。
【专利摘要】本发明公开了一种模具限位装置，包括设于上模(2)及下模(1)之间的行程限位块(4)及存储限位块(5)，所述行程限位块(4)及存储限位块(5)之间通过连接链(6)连接，所述行程限位块(4)及存储限位块(5)为可升降调节高度结构。该模具限位装置结构简单，成本低，适用性强，可有效的进行使用时的行程限位及在存放时的分离限位，安装使用方便，具有较强的实用性。
【IPC分类】B21D28/14
【公开号】CN105618553
【申请号】CN201410710104
【发明人】陶文革
【申请人】芜湖县灵芝机械有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年11月27日