一种门发限位柱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及限位柱技术领域，具体为一种门发限位柱。
【背景技术】
[0002]限位柱是门体发泡模具发泡完成时脱模的重要工具，在闭模状态下需要以限位柱来保证模具的闭合尺寸。现国内使用的门发限位柱多为直线型，在门体发泡过程中限位柱往往会发生轻微的错位，生产的产品往往都会有一点点的偏差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种门发限位柱，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种门发限位柱，包括上限位柱和下限位柱，所述上限位柱和下限位柱的底座均通过钢板和圆管焊接，所述上限位柱和下限位柱的中部留有的圆腔中设有轴，所述轴的下部留有螺丝孔，所述螺丝孔中设有螺丝，所述下限位柱的中部铣出运行轨道，所述上限位柱和下限位柱的钢板两侧均分别设有腰孔和销孔。
[0005]优选的，所述螺丝的直径和运行轨道的内径相匹配。
[0006]优选的，所述轴紧密贴合上限位柱和下限位柱。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该门发限位柱通过轴连接了上限位柱和下限位柱，在保证了模具闭合尺寸的前提下使上下模具不会发生侧方向的偏移，解决了以往限位柱未考虑到的细微之处，提高了产品的质量。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
[0009]图中:1上限位柱、2运行轨道、3腰孔、4销孔、5轴、51螺丝孔、6下限位柱。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种门发限位柱，包括上限位柱1和下限位柱6，上限位柱1和下限位柱6的底座均通过钢板和圆管焊接，上限位柱1和下限位柱6的中部留有的圆腔中设有轴5，轴5紧密贴合上限位柱1和下限位柱6，轴5的下部留有螺丝孔51，螺丝孔51中设有螺丝，螺丝的直径和运行轨道2的内径相匹配，下限位柱6的中部铣出运行轨道2，上限位柱1和下限位柱6的钢板两侧均分别设有腰孔3和销孔4，模具在闭模时推动螺丝带动轴5向上运行进入上限位柱1的圆腔中，螺丝滑入到预铣的停留位置，使轴5保持连接上下限位柱6的状态，轴5连接了上限位柱1和下限位柱6，在保证了模具闭合尺寸的前提下使上下模具不会发生侧方向的偏移，解决了以往限位柱未考虑到的细微之处，提高了产品的质量。
[0012]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种门发限位柱，包括上限位柱(1)和下限位柱(6)，其特征在于:所述上限位柱(1)和下限位柱(6)的底座均通过钢板和圆管焊接，所述上限位柱(1)和下限位柱(6)的中部留有的圆腔中设有轴(5)，所述轴(5)的下部留有螺丝孔(51)，所述螺丝孔(51)中设有螺丝，所述下限位柱(6)的中部铣出运行轨道(2)，所述上限位柱(1)和下限位柱(6)的钢板两侧均分别设有腰孔(3)和销孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种门发限位柱，其特征在于:所述螺丝的直径和运行轨道(2)的内径相匹配。3.根据权利要求1所述的一种门发限位柱，其特征在于:所述轴(5)紧密贴合上限位柱(1)和下限位柱(6)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种门发限位柱，包括上限位柱和下限位柱，所述上限位柱和下限位柱的底座均通过钢板和圆管焊接，所述上限位柱和下限位柱的中部留有的圆腔中设有轴，所述轴的下部留有螺丝孔，所述螺丝孔中设有螺丝，所述下限位柱的中部铣出运行轨道，所述上限位柱和下限位柱的钢板两侧均分别设有腰孔和销孔。该门发限位柱通过轴连接了上限位柱和下限位柱，在保证了模具闭合尺寸的前提下使上下模具不会发生侧方向的偏移，解决了以往限位柱未考虑到的细微之处，提高了产品的质量。
【IPC分类】B29C44/58
【公开号】CN204977227
【申请号】CN201520747202
【发明人】储开峰
【申请人】滁州市德科精密制造有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月25日