专利名称：上下模具存放限位器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲压模具构件，尤其涉及一种设置在冲压模具上下模之间的上下模具存放限位器。
背景技术：
目前在冲压模具上多设有工作限位器，用于限制上模在工作过程中的下行极限位置。在工作限位器上面还可以叠放一个存放限位器，该存放限位器用于在存放冲压模具时保持上模与下模相分离。在实际工作过程中，取下后的存放限位器很容易丢失，而工人也会时常忘记取下存放限位器而错误操作，如果此时开动冲压机使上模下压，会造成模具的损坏。中国发明专利申请CN102173090A公开了一种上下模具存放限位装置，包括存放 限制器和工作限位器，工作限位器固定在下模本体的上端面，存放限制器主体底部的外周设有外突支撑部，下模本体或工作限位器内设有模腔，模腔的开口设在下模本体的上端面或工作限位器的上端面，模腔的直径大于存放限制器的直径而小于外凸支撑部的直径，模腔可在存放限制器的外突支撑部被破坏或者存放限制器倒置时，使存放限制器的最高点低于工作限位器的上端面。该结构的采用，在工人忘记倒置存放限制器而直接开动压机时，存放限制器上的外凸支撑部将被破坏，存放限制器的部分或全部下沉至模腔内，防止模具损坏；但由于该结构中将存放限制器和工作限位器分体设计，结构较为复杂。
实用新型内容为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种上下模具存放限位器，在防止误操作造成模具损坏的同时，其结构简单。为实现上述目的，本实用新型的上下模具存放限位器，包括设置在下模上端面的插孔、限位柱，在限位柱上固定设有凸台，所述的凸台将限位柱分为可插入插孔内的存放插装段和可插入插孔内并与插孔底部接触的工作支撑段，在工作支撑段插入插孔时，所述的存放插装段的自由端与运行至工作下止点的上模的下表面接触配合；所述的存放插装段可在凸台与插孔周边下模的上端面阻挡接触配合下，悬置插装在插孔内。作为对本实用新型的改进，在上模的底部设有下突的、与存放插装段的自由端和工作支撑段的自由端接触配合的承压台。作为对上述方式的限定，所述限位柱及插孔均为圆柱形。作为对上述方式的限定，所述凸台为与限位柱同轴套装、且点焊焊接在限位柱上的圆环状。作为对本实用新型的改进，所述限位柱为四个，且分置在下模的四个角点上。采用如上技术方案，其效果如下I、将工作支撑段插入插孔时，限位柱可以对上模运行至工作下止点位置进行定位支撑；而通过凸台使存放插装段悬置插入插孔内时，可以用于存放模具，且在存放模具状态直接进行上模工作的误操作时，上模对凸台产生过载力而使凸台与限位柱脱离连接，进而使悬置的存放插装段插入到插孔底部，在确保上模运行至工作下止点位置得到支撑的同时，不会损坏模具，其整体结构简单；2、在上模上设置承压台可以保护上模的表面不会损坏，且承压台便于更换或维修，可以保持模具的精度；3、限位柱及插孔设置为圆柱形，制造及维护方便；凸台为圆环状且点焊在限位柱上，构造简单，且在受压时容易脱离；4、限位柱设置为四个，对上模的支 撑稳固可靠。
以下结合附图
及具体实施方式
对本实用新型作更进一步详细说明图I为本实用新型实施例存放状态下的结构示意图；图2为本实用新型实施例使用状态下的结构示意图。图中1、限位柱；2、凸台；3、存放插装段；4 ;工作支撑段；10、下模；11、插孔；21、
上模；22、承压台。
具体实施方式
由图I、结合图2所示的本实施例涉及的上下模具存放限位器，包括设置在下模10四个角点处的上端面的四个插孔11、与插孔11数量相同的限位柱1，为清楚表现插孔11与限位柱I的结构，图中仅对其中的一个限位柱I和插孔11进行结构示意，插孔11具有一定的深度，为方便制造且便于插装，本实施例中的插孔11与限位柱I均为圆柱形，且插孔11的孔径要大于限位柱I的端面直径。在限位柱I上固定设有凸台2，凸台2为与限位柱I同轴套装、且点焊焊接在限位柱I上的圆环状，凸台2的外径要大于插孔11的孔径，以使凸台2能够与插孔11所在的下模10的上端面阻挡接触配合。由图中可以看出，凸台2将限位柱分为两部分，即图I中所示的位于凸台2上方的工作支撑段4、位于凸台2下方的存放插装段3，工作支撑段4的长度不小于插孔11的孔深，以使工作支撑段4的自由端(图I所示的顶端)能够插入到插孔11内并与插孔11的底部接触；存放插装段3的长度小于插孔11的孔深，以使存放插装段3由其自由端(图I所示的底端)插入到插孔11内时，由于凸台2的阻挡作用，使存放插装段3的自由端不能与插孔11的底部接触，进而实现存放插装段3于插孔11内的悬置。为提高上模21的使用寿命，在上模21的底部设有下突的承压台22，承压台22的底部平面作为与存放插装段3的自由端、工作支撑段4的自由端接触配合的平面，为了便于承压台22在磨损后的更换，承压台22与上模21可设置为可拆卸连接的形式。在使用时，如图2所示，将工作支撑段4由其自由端插入到插孔11内，工作支撑段4的自由端与插孔11的底部接触，而凸台2可以与下模10的上端面接触，也可以位于下模10上端面上方，此时，使上模21下移至下止点，于上模21的下止点，位于上方的存放插装段3的自由端与承压台22的下表面接触配合，最终实现限位柱I受到下模10的支撑而将上模21定位支撑在下止点处，由此可以看出，上模21于下止点时，承压台22与插孔11底部之间的距离与限位柱I的竖直长度相等。[0023]基于如上描述，在存放时，将限位柱I倒置，以将存放插装段3插入到插孔11内，此时，存放插装段3具有如图I所示的悬置状态。基于该状态，使上模21具有下压的工作操作时，上模21对位于上方的工作支撑段4的自由端下压，在上模21的下压力大于凸台2与限位柱I之间的连接力时，限位柱I与凸台2之间的连接被破坏，限位柱I脱离凸台2的限制继续下移，直至存放插装段3的自由端与插孔11的底部接触后，通过限位柱I的整体刚 性将上模21顶置支撑在下止点处，进而防止了误操作下对模具的破坏。其整体结构简单。
权利要求1.一种上下模具存放限位器，包括设置在下模(10)上端面的插孔(11)、限位柱(1)，其特征在于在限位柱(I)上固定设有凸台(2)，所述的凸台(2)将限位柱分为可插入插孔(11)内的存放插装段(3)和可插入插孔(11)内并与插孔(11)底部接触的工作支撑段(4)，在工作支撑段(4)插入插孔(11)时，所述的存放插装段(3)的自由端与运行至工作下止点的上模(21)的下表面接触配合；所述的存放插装段(3)可在凸台与插孔(11)周边下模(10)的上端面阻挡接触配合下，悬置插装在插孔(11)内。
2.根据权利要求I所述的上下模具存放限位器，其特征在于在上模(21)的底部设有下突的、与存放插装段(3)的自由端和工作支撑段(4)的自由端接触配合的承压台(22)。
3.根据权利要求2所述的上下模具存放限位器，其特征在于所述限位柱(I)及插孔(11)均为圆柱形。
4.根据权利要求3所述的上下模具存放限位器，其特征在于所述凸台(2)为与限位柱(O同轴套装、且点焊焊接在限位柱(I)上的圆环状。
5.根据权利要求I所述的上下模具存放限位器，其特征在于所述限位柱(I)为四个，且分置在下模(10)的四个角点上。
专利摘要本实用新型涉及一种冲压模具构件，尤其涉及一种设置在冲压模具上下模之间的上下模具存放限位器。其包括设置在下模(10)上端面的插孔(11)、限位柱(1)，在限位柱(1)上固定设有凸台(2)，所述的凸台(2)将限位柱分为可插入插孔(11)内的存放插装段(3)和可插入插孔(11)内并与插孔(11)底部接触的工作支撑段(4)，在工作支撑段(4)插入插孔(11)时，所述的存放插装段(3)的自由端与运行至工作下止点的上模(21)的下表面接触配合。该结构的采用，在防止误操作造成模具损坏的同时，使结构更加简单。
文档编号B30B15/02GK202667420SQ20122025124
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者赵伟伟, 窦学刚, 尚光辉, 刘立彬 申请人:长城汽车股份有限公司