一种丝管蒸发器焊机设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及丝管蒸发器生产辅助设备技术领域，具体属于一种丝管蒸发器焊机设备。
【背景技术】
[0002]丝管蒸发器在生产时需要在弯曲的铜管上均匀布设多个焊丝条，焊丝条布设好通过焊接设备将其焊接固定在铜管上，然后放入丝管蒸发器焊机设备固定，启动开始自动焊接，操作简单方便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供了一种丝管蒸发器焊机设备，解决了丝管蒸发器铜管上自动焊接的问题，设计机构合理，通过设计一个丝管蒸发器工装模具，实现自动焊接的焊接设备，开始焊接后，电控系统控制电极头动作，对丝管进行焊接，操作快速方便。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
一种丝管蒸发器焊机设备，包括具有机身、丝管蒸发器工装模具、焊接电极头、焊接变压器和电控系统。所述的机身呈凹字型，所述的丝管蒸发器工装模具位于机身的凹口处，所述的焊接电极头分为上下两组，分别位于丝管蒸发器工装模具上下两侧所述的焊接变压器和电控系统位于机身内部。
[0005]所述的丝管蒸发器工装模具带有两根梳形条，梳形条板上设有多个钢丝固定槽，钢丝槽深9mm-17.52mm，槽宽3.5mm_8.5mm,同时固定槽侧面和槽口必需斜倒角，倒角高度lmm-2mm，斜倒角的角度数在此范围内10° -45°。
[0006]焊接电极头的材质为高导电性能的络错铜，长度为350mm，宽为50mm。
[0007]所述的焊接变压器采用高频焊，带有水冷系统，可持续不间断焊接。
[0008]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
本发明通过设计一个丝管蒸发器工装模具，实现自动焊接的焊接设备，开始焊接后，电控系统控制电极头动作，对丝管进行焊接，操作快速方便。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明丝管蒸发器工装模具梳形条结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参见附图，一种丝管蒸发器焊机设备，包括具有机身1、丝管蒸发器工装模具5、焊接电极头2和4、焊接变压器3和电控系统。所述的机身I呈凹字型，所述的丝管蒸发器工装模具5位于机身的凹口处，所述的焊接电极头分为上下两组3和4，分别位于丝管蒸发器工装模具上下两侧所述的焊接变压器和电控系统位于机身内部。所述的丝管蒸发器工装模5具带有两根梳形条6，梳形条6板上设有多个钢丝固定槽，钢丝槽深9mm-17.52mm，槽宽
3.5mm-8.5mm,同时固定槽侧面和槽口必需斜倒角，倒角高度lmm-2mm，斜倒角的角度数在此范围内10° -45°。焊接电极头3和4的材质为高导电性能的络锆铜，长度为350mm，宽为50_。所述的焊接变压器5采用高频焊，带有水冷系统，可持续不间断焊接，整个运行过程有PLC控制，自动化程度高。
【主权项】
1.一种丝管蒸发器焊机设备，包括具有机身、丝管蒸发器工装模具、焊接电极头、焊接变压器和电控系统；所述的机身呈凹字型，所述的丝管蒸发器工装模具位于机身的凹口处，所述的焊接电极头分为上下两组，分别位于丝管蒸发器工装模具上下两侧所述的焊接变压器和电控系统位于机身内部。2.根据权利要求1所述的一种丝管蒸发器焊机设备，其特征在于:所述的丝管蒸发器工装模具带有两根梳形条，梳形条板上设有多个钢丝固定槽，钢丝槽深9mm-17.52mm，槽宽3.5mm-8.5mm,同时固定槽侧面和槽口必需斜倒角，倒角高度lmm-2mm，斜倒角的角度数在此范围内10° -45。ο3.根据权利要求1或2所述的一种丝管蒸发器焊机设备，其特征在于:所述的焊接电极头的材质为高导电性能的络错铜，长度为350mm，宽为50mm。4.根据权利要求3所述的一种丝管蒸发器焊机设备，其特征在于:所述的焊接变压器采用高频焊，带有水冷系统，可持续不间断焊接。
【专利摘要】本发明公开了一种丝管蒸发器焊机设备，包括具有机身、丝管蒸发器工装模具、焊接电极头、焊接变压器和电控系统。所述的机身呈凹字型，所述的丝管蒸发器工装模具位于机身的凹口处，所述的焊接电极头分为上下两组，分别位于丝管蒸发器工装模具上下两侧所述的焊接变压器和电控系统位于机身内部。本发明解决了丝管蒸发器铜管自动焊接的问题，设计机构合理，通过设计一个丝管蒸发器工装模具，实现自动焊接的焊接设备，开始焊接后，电控系统控制电极头动作，对丝管进行焊接，操作快速方便。
【IPC分类】B23K31/02
【公开号】CN105618943
【申请号】CN201410612913
【发明人】马功权
【申请人】合肥长城制冷科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年11月4日