具有相对于平面基本成镜像布置的两个站的用于馈送电极胶囊的装置的制造方法_2

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具有在此限值内的厚度,例如等于3_。
[0035]中间板22由于其有利的刚性,允许焊接夹具闭合以使电极支杆引入至电极胶囊12中,所施加的闭合力的强度堪比或相同于在焊接期间夹具所用的闭合力。
[0036]有利地,位于撤回站附近的引导管和装置部件由防止腐蚀液体损害馈送装置内部部件的液密管壳44所包围。
[0037]引导管16a、16b分别具有邻近撤回站14的输出端20a、20b和位于相对于撤回站的远端位置的输入端26a、26b。
[0038]前室24a、24b邻近且与相应的撤回站连通,并且位于后者和相关联的引导管16a、16b之间。各前室24a、24b都与相应的可伸缩止动件25a、25b相关联,各自能够有选择地操作。在该示例中,止动件由销钉形成。优选地,制动销钉或元件25a、25b通过相应的连接件41a、41b气动地操作。每个止动件都可在主动或取出的位置和缩回或被动的位置之间移动,其在主动或取出的位置在前室24a、24b和相应的撤回站14a、14b之间至少部分凸出。在取出的条件下,止动件阻止处于前室24a、24b中的电极胶囊进入邻近的撤回站14a、14b。当止动件缩回时,则允许电极胶囊从前室输送至撤回站。
[0039]如下详述,前室24a、24b和相关的止动件25a、25b具有暂时保留来自引导件16a、16b的电极胶囊的功能,以保持相关的撤回站暂时空置。
[0040]引导管的输入端可通过可转盖子28来关闭,该可转盖子可具有其上安装的适用于连接至相应的压缩气体源(未示出)的两个连接件30a、30b,优选地,压缩气体源为压缩空气源。在可选的实施方式中(未不出)可具有两个盖子,其中每一个都各自关闭一个引导管16a、16b并连接至一个连接件30a、30b。
[0041]每个引导管内的压缩空气供给都独立于其他引导管内的压缩空气供给,以便可能有选择地造成电极胶囊交替地在一个引导管或另一个引导管内的前进运动。
[0042]根据可选的实施方式(未示出),用于引入压缩气体的两个连接件30a、30b可不连接至盖子28,而连接至引导件和/或管壳的固定壁。并且在该变型中,两个连接件30a、30b位于引导管的输入端附近(例如一个或多个盖子28附近),以便引入引导管的压缩气体以有效的方式将装载在导管内的所有胶囊推向撤回站。
[0043]当盖子28在关闭位置时(图3),压缩气流可有选择且单独地引入引导管中。两股气流彼此独立并且直接作用于电极胶囊上,推动并造成其向撤回站前进。引导管内的压缩气流,除造成电极胶囊的前进运动外,有益于从撤回站吹走任何液体,通常是可从没有胶囊的电极支杆(未示出)向下滴流的冷却剂。
[0044]邻近每个前室24a、24b都有能够为了将相应的电极胶囊从前室24a、24b移动至相关的撤回站14a、14b而操作并且可释放地保持相应的电极胶囊以预定的方向指向其撤回站内的定位装置32a、32b。
[0045]在图1、2和3示出的示例中,对于每个撤回站14a、14b,定位装置32包括由相应的方便地气动操作的线性驱动气缸36a、36b移动通过相应的连接件40a、40b的活塞推动元件34a、34bD
[0046]每个活塞推动元件34a、34b可与倾向于使活塞推动元件偏向撤回站的弹性回撤元件45a、45b相关联。
[0047]优选地,活塞推动元件34a、34b具有朝向撤回站的凹面或曲面38a、38b。
[0048]在图5示出的一个实施方式中,其中两个电极胶囊都沿垂直于中间板22的几何轴A排列,活塞推动元件34a、34b可具备沿单个半圆柱形或部分圆柱形的几何曲面轴向排列的凹面。
[0049]根据图6示出的可选实施方式,如果电极胶囊12要临时布置并保留在两个撤回站中,以便两个胶囊的中心轴形成钝角α,则曲面或凹面38a、38b可具有不同的倾向,活塞推动元件34a、34b借助该曲面推动或接合胶囊。
[0050]优选地,每个引导管具有与电极胶囊的形状对应的横截面形式。对于对称类型的电极胶囊,引导管可为矩形。对于非对称的电极胶囊,引导管16a、16b可为了推动胶囊在前室24a、24b内输送并绕其纵轴转过预定的角度送至撤回站14a、14b而改变形状,以便借助其彼此面对的顶端安装在电极夹具上。
[0051]优选地,每个引导管的横截面应略大于电极形状的面积,以便通过引导管吹入的空气可造成电极胶囊朝着前室24a、24b方向上更有效的前进运动。有利地,装置并不具有用于推动馈送胶囊的常规内部活塞:通过连接件30a、30b引入引导管的压缩空气流直接造成胶囊12的前进并到达撤回站,且保持其清洁。
[0052]根据优选的实施方式,撤回站14a、14b布置在馈送装置边缘23附近的周边位置;前室24a、24b的位置邻近撤回站并与之连通,其布置得比撤回站14a、14b更接近装置内部而更远离边缘23。活塞推动元件34a、34b操作以与引导管端部19的方向形成一定角度(例如90度角)的方向推动电极胶囊。由于利用了带有能够有效确保胶囊在相应撤回站内的运动和所需定向的简单结构设计的线性定位装置而使得该配置很有利。此外,有利的是,相同的活塞推动元件34在图1、2和3示出的其延伸位置中也作为止动件用于防止超过一个电极一次进入前室24a、24b。活塞推动元件34a、34b阻止该行的第一个电极胶囊12’(图2)通过前室(以及撤回站)。这防止了胶囊沿其向着撤回站14a、14b的行进路径的堵塞。
[0053]在未示出的其他实施方式中,可以想象,设计额外的止动件来防止电极胶囊不受控制地从各引导管进入前室。
[0054]根据特别紧凑的实施方式,引导管俯视图实质具有L形的形式,带有始于入口26的直管或上游段17,以及肘形的端(或下游)段19。每个引导管的端段19都促使电极胶囊遵循具有形成前述直角的方向的出口路径,允许推动元件34作用于电极胶囊的一侧以便将其推入撤回站。根据该配置,直段17与定位装置32并排平行延伸,使装置具有特别紧凑的外形尺寸。
[0055]根据特别有利的实施方式,从功能视角来看,两个引导管16a(或16b)之一的连接件30a(或30b)的压缩空气源与造成作用于来自引导管30a(或30b)的电极胶囊上的活塞推动元件34a (34b)回撤的连接件40a (或40b)的压缩空气源流体连通。
[0056]更加有利的是,两个引导管16a(或16b)之一的连接件30a(或30b)的压缩空气源也与造成具有在前室24a(或24b)中保存电极胶囊的功能并由此阻止其进入撤回站14a(或14b)的止动件25a(或25b)伸展的连接件41a(或41b)的压缩空气源流体连通。可理解的是,可选地,活塞推动元件和/或止动件25a、25b的运动可以其他方式控制,例如用电。
[0057]在图1至6示出的示例中,优选地,弹性(或气动或电动)挡齿42a、42b位于边缘23附近以防止电极胶囊12落到相应的撤回站14a、14b之外。在该实施方式中,撤回站横向开放。一旦固定住电极胶囊,焊接夹具可横向移开,克服挡齿42a、42b的作用。
[0058]根据图7所图解示出的另一实施方式,撤回站14可通过邻接端部的壁43横向关闭。以此方式,电极胶囊不是横向取出,如示例中所示出,而是通过将其从分隔两个撤回站的中间平面P移开而移除。该回撤方法通过使夹具打开而实施。根据该实施方式,挡齿42a、42b可省略。
[0059]有时当需要引入新的电极胶囊12时,例如至撤回站14a(或14b)中,压缩空气通过连接件30a吹入引导管16a,造成电极沿引导管前进。图8及后图仅仅是举例性地示出了单个电极胶囊12。
[0060]活塞推动元件34是可伸缩的。有利地,活塞推动元件34的伸缩运动可通过用与用于通过连接件30a在引导管16a中输送压缩空气相同的气动冲击输送压缩空气至连接件40a引起。在该操作期间气动力大于压缩的弹性元件45a的力。止动件25a伸展并部分突入在前室24a和撤回站14a之间的空间。有利地,止动件25a的伸展运动可通过用与用于输送压缩空气至连接件30a和40a相同的气动冲击输送压缩空气至连接件41a引起。连接件30a、40a和41a(以及对应的连接件30b、40b和41b)优先气动连接,但对于实施本发明并非是必要的。
[0061]活塞推动元件34处于回缩位置时,行中可用的第一个电极胶囊12’能够进入前室24a,通过止动件25a保留在伸展位置中(图11)。在此阶段,撤回站14空置,焊接夹具(未示出)可装载位于撤回站14b对面的电极胶囊。事实上,为了优化一次将一个电极胶囊装载在焊接夹具上,在撤回站之一(例如撤回站14b)中必须有焊接夹具必须移除的新电极,而对面的撤回站(14a)必须空置。焊接夹具以此方式将暴露的电极支杆引入位于撤回站14b中的新的电极胶囊,而其可将其他电极(尚未替换或刚刚替换)插入对面的撤回站14a内。然后用测量过的夹紧力关闭焊接夹具,以将新电极安装并用力固定在暴露的电极支架上。
[0062]为了将电极胶囊带入撤回站14a,中断供给连接件30a、40a和41a的压缩空气。当没有压缩空气输送至定位装置32a时,弹簧45a引起活塞推力元件34a的伸展。止动件25a不再通过压缩空气作用其上而通过电极胶囊将其推回。活塞推力元件34a在前进位置中关闭引导管16a的输出端20a,有序地保存引导管16
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