数控机床的放料器的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种数控机床的放料器，属于机械技术领域。它解决了现有的输送机构的横截面尺寸不能调节、输送效果差与适用范围小的问题。本数控机床的放料器，包括由前板、后板和两个侧板围成的筒状本体，本体内具有竖直延伸的其横截面呈矩形的送料通孔，两个侧板相对设置且同时连接于后板位于送料通孔的一侧，前板与后板平行且前板连接于两个侧板之间，本体上具有用于调节送料通孔横截面尺寸的调节结构。本发明具有输送效果好、适用范围广等优点。
【专利说明】
数控机床的放料器
技术领域
[0001 ]本发明属于机械技术领域，涉及一种数控机床的放料器。
【背景技术】
[0002]随着加工行业的快速发展，企业追求高效、自动、环保的生产方式，其中重要的手段是采用自动设备代替人工手工操作，大大提高生产效率，降低了人力成本。以往对工件的加工，通常采用人工送料，不但工人的劳动强度大、操作效率低，而且送料精度低，难以保证加工质量，同时存在较大的安全隐患。
[0003]例如，中国专利公开了一种棒料自动夹取输送机构[申请公告号为CN104401725A]，包括滑板、输料槽、真空吸头，滑板由气缸控制前后移动，输料槽设置在滑板上端，输料槽底端与滑板上顶面滑动配合，滑板前端底部设有夹板，夹板与滑板前端活动连接，夹板前端为向上的弧形弯折并与滑板前端形成夹持部，夹板后端与滑板之间设有弹簧，弹簧属于压缩状态，夹板后端设有向下的凸起，滑板后端底部还设有与凸起配合控制夹板打开的挡板，真空吸头设置在滑板侧边，真空吸头位置与滑板夹持部的行程范围对应，结构简单，输送棒料不会滑落，效率高。
[0004]但上述的棒料自动夹取输送机构中，由于输料槽的结构尺寸无法变更，导致其只能输送尺寸相同或尺寸更小的工件，无法输送尺寸较大的工件，适用范围小。当输送尺寸较小的工件时，由于工件与输料槽之间存在间隙，不能对工件进行有效限位，即无法规则并有序的将工件进行输送，输送效果差。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种输送效果好、适用范围广的数控机床的放料器。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007 ]本数控机床的放料器，包括由前板、后板和两个侧板围成的筒状本体，所述的本体内具有竖直延伸的其横截面呈矩形的送料通孔，其特征在于，两个侧板相对设置且同时连接于后板位于送料通孔的一侧，前板与后板平行且前板连接于两个侧板之间，所述的本体上具有用于调节送料通孔横截面尺寸的调节结构。
[0008]由于送料通孔的横截面呈矩形，且由前板、后板和两个侧板围成，前板垂直于两个侧板设置，两个侧板垂直于后板设置。
[0009]在上述数控机床的放料器中，所述的调节结构包括至少两个设于同一侧板上且沿该侧板的宽度方向延伸的条形通槽一和设于前板侧部的用于与条形通槽一对应设置的连接孔一，每个条形通槽一内均设有一个与连接孔一螺纹连接的连接螺栓，若干个条形通槽一沿侧板的长度方向均匀分布。
[0010]在上述数控机床的放料器中，所述的条形通槽一为四个。
[0011]在上述数控机床的放料器中，所述的调节结构还包括至少两个设于另一侧板上且沿该侧板的宽度方向延伸的条形通槽二和设于前板另一侧部的用于与条形通槽二对应设置的连接孔二，每个条形通槽二内也均设有一个与连接孔二螺纹连接的连接螺栓，若干个条形通槽二沿侧板的长度方向均匀分布。
[0012]在上述数控机床的放料器中，所述的条形通槽二为四个。
[0013]在上述数控机床的放料器中，若干个所述的条形通槽二与若干个所述的条形通槽一对称设置。
[0014]在调节时，首先松开连接螺栓，使前板能够在两个侧板之间平行于后板运动，此时连接螺栓在条形通槽一与条形通槽二的导向作用下对前板进行限位。当前板调整到合适位置后，将连接螺栓再次拧紧，达到将前板固定的目的，从而实现送料通孔横截面尺寸的调节。前板是通过该调节结构固定在两个侧板之间的。为了便于对前板进行调节，条形通槽一和条形通槽二对称设置，只需将前板靠近或远离后板并加以固定，调节方便。
[0015]在上述数控机床的放料器中，所述的调节结构还包括至少两个设于后板上且沿后板的宽度方向延伸的条形通槽三和设于其中一个侧板侧部的用于与条形通槽三对应设置的连接孔三，每个条形通槽三内也均设有一个与连接孔三螺纹连接的连接螺栓，若干个条形通槽三沿后板的长度方向均匀分布，两个侧板之间设有用于使前板让位的让位结构。
[0016]—个侧板与后板固定，固定方式为焊接或螺栓连接方式，另一个侧板与后板活动连接，通过移动另一个侧板的位置，可实现对送料通孔横截面尺寸的调节。
[0017]在上述数控机床的放料器中，所述的前板包括与一个侧板连接的左板和与另一个侧板连接的右板，上述的让位结构包括位于左板与右板之间的让位间隙，所述让位间隙的最大宽度等于连接螺栓在条形通槽三内可移动的最大位移。
[0018]在上述数控机床的放料器中，所述的左板与右板之间设有用于将两者连接的“凹”字型薄壁连接件，所述左板的顶部滑动连接于该连接件的左半部分凹槽内，所述右板的顶部也滑动连接于该连接件的右半部分凹槽内。
[0019]该连接件由角钢再弯折而成，在侧板移动过程中能对左板和右板起到良好的导向作用，而且还能将左板与右板进行统一，保证其沿着侧板运动的统一性，再者该连接件能在一定程度上防止位于送料通孔内的工件从该让位间隙内脱落。
[0020]在上述数控机床的放料器中，所述的本体下方设有底座，所述后板的下端固定在底座上，两个侧板与前板的下端距离底座之间的部分形成有与送料通孔连通的集料口，所述的集料口处设有当工件刚落入到集料口内时用于限制工件向前运动的限位结构。
[0021 ]在上述数控机床的放料器中，所述的限位结构包括铰接于左板下端的挡板一和铰接于右板下端的挡板二，所述的左板与挡板一之间设有扭簧一，在该扭簧一的作用下挡板一与左板位于同一平面内，所述的右板与挡板二之间设有扭簧二，在该扭簧二的作用下挡板二与右板位于同一平面内。
[0022]在扭簧一与扭簧二的弹力作用下，挡板一与挡板二将刚落入到集料口内的工件进行前限位，后板对工件进行后限位。确认工件落入到集料口内后，通过机械手将工件抓取并向前输送，在外力作用下挡板一与挡板二打开，工件被取出，在扭簧一与扭簧二的作用下，挡板一与挡板二复位，等待下一工件的落入。
[0023]在上述数控机床的放料器中，所述的底座上设有台阶，上述挡板一的下端抵靠在该台阶上，上述挡板二的下端也抵靠在该台阶上。该台阶可对挡板一与挡板二进行限位，在该台阶、扭簧一与扭簧二的作用下，挡板一与左板处于同一平面，挡板二与右板处于同一平面。
[0024]与现有技术相比，本数控机床的放料器具有以下优点:
[0025]其结构设计合理，通过条形通槽一与条形通槽二，实现前板与后板之间距离的调节，达到改变送料通孔宽度的目的，通过条形通槽三，实现一个侧板与另一侧板间距离的调节，达到改变送料通孔长度的目的，从而改变送料通孔的横截面尺寸，调节方便快捷，适用范围广。
【附图说明】
[0026]图1是本发明提供的一种较佳实施例的结构示意图。
[0027]图2是本发明提供的较佳实施例另一状态的结构示意图。
[0028]图3是本发明提供的一种较佳实施例的前视图。
[0029]图4是本发明提供的一种较佳实施例的后视图。
[0030]图5是本发明提供的一种较佳实施例的左视图。
[0031 ]图6是本发明提供的连接件的结构示意图。
[0032]图中，11、连接孔二； 12、左板；13、右板；14、让位间隙；2、后板;21、条形通槽三；3、侧板;31、条形通槽一;32、条形通槽二; 33、连接孔三;4、送料通孔;5、连接件;6、底座;61、集料口；62、台阶;71、挡板一;72、挡板二。
【具体实施方式】
[0033]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0034]如图1所示的数控机床的放料器，包括由前板、后板2和两个侧板3围成的筒状本体，本体内具有竖直延伸的其横截面呈矩形的送料通孔4，两个侧板3相对设置且同时连接于后板2位于送料通孔4的一侧，前板与后板2平行且前板连接于两个侧板3之间，本体上具有用于调节送料通孔4横截面尺寸的调节结构。由于送料通孔4的横截面呈矩形，且由前板、后板2和两个侧板3围成，前板垂直于两个侧板3设置，两个侧板3垂直于后板2设置。
[0035]如图1和图2所示，调节结构包括至少两个设于同一侧板3上且沿该侧板3的宽度方向延伸的条形通槽一 31和设于前板侧部的用于与条形通槽一 31对应设置的连接孔一，每个条形通槽一 31内均设有一个与连接孔一螺纹连接的连接螺栓，若干个条形通槽一 31沿侧板3的长度方向均匀分布。
[0036]具体的，如图1和图2所示，条形通槽一31为四个。
[0037]如图5所示，调节结构还包括至少两个设于另一侧板3上且沿该侧板3的宽度方向延伸的条形通槽二 32和设于前板另一侧部的用于与条形通槽二 32对应设置的连接孔二 11，每个条形通槽二32内也均设有一个与连接孔二 11螺纹连接的连接螺栓，若干个条形通槽二32沿侧板3的长度方向均匀分布。
[0038]如图5所示，条形通槽二32为四个。
[0039]本实施例中，若干个条形通槽二32与若干个条形通槽一31对称设置。在调节时，首先松开连接螺栓，使前板能够在两个侧板3之间平行于后板2运动，此时连接螺栓在条形通槽一 31与条形通槽二 32的导向作用下对前板进行限位。当前板调整到合适位置后，将连接螺栓再次拧紧，达到将前板固定的目的，从而实现送料通孔4横截面尺寸的调节。前板是通过该调节结构固定在两个侧板3之间的。为了便于对前板进行调节，条形通槽一 31和条形通槽二32对称设置，只需将前板靠近或远离后板2并加以固定，调节方便。
[0040]如图2和图4所示，调节结构还包括至少两个设于后板2上且沿后板2的宽度方向延伸的条形通槽三21和设于其中一个侧板3侧部的用于与条形通槽三21对应设置的连接孔三33，每个条形通槽三21内也均设有一个与连接孔三33螺纹连接的连接螺栓，若干个条形通槽三21沿后板2的长度方向均匀分布，两个侧板3之间设有用于使前板让位的让位结构。一个侧板3与后板2固定，固定方式为焊接或螺栓连接方式，另一个侧板3与后板2活动连接，通过移动另一个侧板3的位置，可实现对送料通孔4横截面尺寸的调节。
[0041 ]如图1和图3所示，前板包括与一个侧板3连接的左板12和与另一个侧板3连接的右板13，让位结构包括位于左板12与右板13之间的让位间隙14，让位间隙14的最大宽度等于连接螺栓在条形通槽三21内可移动的最大位移。
[0042]如图3所示，左板12与右板13之间设有用于将两者连接的“凹”字型薄壁连接件5，连接件5的结构如图6所示，左板12的顶部滑动连接于该连接件5的左半部分凹槽内，右板13的顶部也滑动连接于该连接件5的右半部分凹槽内。
[0043]该连接件5由角钢再弯折而成，在侧板3移动过程中能对左板12和右板13起到良好的导向作用，而且还能将左板12与右板13进行统一，保证其沿着侧板3运动的统一性，再者该连接件5能在一定程度上防止位于送料通孔4内的工件从该让位间隙14内脱落。
[0044]如图1所示，本体下方设有底座6，后板2的下端固定在底座6上，如图2和图5所示，两个侧板3与前板的下端距离底座6之间的部分形成有与送料通孔4连通的集料口 61，集料口 61处设有当工件刚落入到集料口 61内时用于限制工件向前运动的限位结构。
[0045]如图1与图3所示，限位结构包括铰接于左板12下端的挡板一71和铰接于右板13下端的挡板二 72，左板12与挡板一 71之间设有扭簧一，在该扭簧一的作用下挡板一 71与左板12位于同一平面内，右板13与挡板二72之间设有扭簧二，在该扭簧二的作用下挡板二72与右板13位于同一平面内。
[0046]在扭簧一与扭簧二的弹力作用下，挡板一71与挡板二 72将刚落入到集料口 61内的工件进行前限位，后板2对工件进行后限位。确认工件落入到集料口 61内后，通过机械手将工件抓取并向前输送，在外力作用下挡板一71与挡板二72打开，工件被取出，在扭簧一与扭簧二的作用下，挡板一 71与挡板二 72复位，等待下一工件的落入。
[0047]如图1所示，底座6上设有台阶62，挡板一71的下端抵靠在该台阶62上，挡板二 72的下端也抵靠在该台阶62上。该台阶62可对挡板一 71与挡板二 72进行限位，在该台阶62、扭簧一与扭簧二的作用下，挡板一 71与左板12处于同一平面，挡板二 72与右板13处于同一平面。
[0048]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种数控机床的放料器，包括由前板、后板(2)和两个侧板(3)围成的筒状本体，所述的本体内具有竖直延伸的其横截面呈矩形的送料通孔(4)，其特征在于，两个侧板(3)相对设置且同时连接于后板(2)位于送料通孔(4)的一侧，前板与后板(2)平行且前板连接于两个侧板(3)之间，所述的本体上具有用于调节送料通孔(4)横截面尺寸的调节结构。2.根据权利要求1所述的数控机床的放料器，其特征在于，所述的调节结构包括至少两个设于同一侧板(3)上且沿该侧板(3)的宽度方向延伸的条形通槽一 (31)和设于前板侧部的用于与条形通槽一(31)对应设置的连接孔一，每个条形通槽一(31)内均设有一个与连接孔一螺纹连接的连接螺栓，若干个条形通槽一 (31)沿侧板(3)的长度方向均匀分布。3.根据权利要求2所述的数控机床的放料器，其特征在于，所述的调节结构还包括至少两个设于另一侧板(3)上且沿该侧板(3)的宽度方向延伸的条形通槽二 (32)和设于前板另一侧部的用于与条形通槽二(32)对应设置的连接孔二(11)，每个条形通槽二(32)内也均设有一个与连接孔二(11)螺纹连接的连接螺栓，若干个条形通槽二 (32)沿侧板(3)的长度方向均匀分布。4.根据权利要求3所述的数控机床的放料器，其特征在于，若干个所述的条形通槽二(32)与若干个所述的条形通槽一 (31)对称设置。5.根据权利要求4所述的数控机床的放料器，其特征在于，所述的调节结构还包括至少两个设于后板(2)上且沿后板(2)的宽度方向延伸的条形通槽三(21)和设于其中一个侧板(3)侧部的用于与条形通槽三(21)对应设置的连接孔三(33)，每个条形通槽三(21)内也均设有一个与连接孔三(33)螺纹连接的连接螺栓，若干个条形通槽三(21)沿后板(2)的长度方向均匀分布，两个侧板(3)之间设有用于使前板让位的让位结构。6.根据权利要求5所述的数控机床的放料器，其特征在于，所述的前板包括与一个侧板(3)连接的左板(12)和与另一个侧板(3)连接的右板(13)，上述的让位结构包括位于左板(12)与右板(13)之间的让位间隙(4)，所述让位间隙(4)的最大宽度等于连接螺栓在条形通槽三(21)内可移动的最大位移。7.根据权利要求6所述的数控机床的放料器，其特征在于，所述的左板(12)与右板(13)之间设有用于将两者连接的“凹”字型薄壁连接件(5)，所述左板(12)的顶部滑动连接于该连接件(5)的左半部分凹槽内，所述右板(13)的顶部也滑动连接于该连接件(5)的右半部分凹槽内。8.根据权利要求6所述的数控机床的放料器，其特征在于，所述的本体下方设有底座(6)，所述后板(2)的下端固定在底座(6)上，两个侧板(3)与前板的下端距离底座(6)之间的部分形成有与送料通孔(4)连通的集料口(61)，所述的集料口(61)处设有当工件刚落入到集料口(61)内时用于限制工件向前运动的限位结构。9.根据权利要求8所述的数控机床的放料器，其特征在于，所述的限位结构包括铰接于左板(12)下端的挡板一 (71)和铰接于右板(13)下端的挡板二 (72)，所述的左板(12)与挡板一(71)之间设有扭簧一，在该扭簧一的作用下挡板一(71)与左板(12)位于同一平面内，所述的右板(13)与挡板二 (72)之间设有扭簧二，在该扭簧二的作用下挡板二 (72)与右板(13)位于同一平面内。10.根据权利要求9所述的数控机床的放料器，其特征在于，所述的底座(6)上设有台阶(62)，上述挡板一 (71)的下端抵靠在该台阶(62)上，上述挡板二(72)的下端也抵靠在该台CO
【文档编号】B23Q7/00GK105855977SQ201610204424
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】伍灵伟
【申请人】台州格航冠机械制造有限公司