一种切割机的制作方法

文档序号:10664643阅读:208来源:国知局
一种切割机的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种切割机,属于材料加工技术领域。它解决了现有技术中由人工完成,费时费力,切割的出来的产品精度较差的问题。本仔切割机,包括工作台、切割部分,所述切割部分包括支撑架体及设置在支撑架体上的可相对支撑架体上下运动的切割锯;在被切割体的上方设置有下压被切割体的下压装置;所述支撑架体上,在被切割体的侧面设置有固定定位靠山和用于将被切割体顶压在固定定位靠山上的侧压装置,架体移动装置控制支撑架体相对工作台移动;在所述工作台上对应被切割体的前端部设置有切割基准面。本发明结构简单,成本低,利用自动化机构代替人工完成切割体的固定及切割,节省人工成本,切割精度高。
【专利说明】
一种切割机
技术领域
[0001]本发明属于材料加工技术领域,涉及一种切割材料的设备,特别是一种自动化的切割机。
【背景技术】
[0002]切割机是比较常用的工业切割设备,主要用于切割型材或钢管等材料,将其切成一段段的产品。但是目前的切割机过于简单,通常只是一个手柄控制的电动砂轮锯片,大多数的工作都得由人工完成,费时费力,切割的出来的产品精度较差。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种切割机,本切割机具有极高的自动化水平,节省人工成本,切割精度高。
[0004]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种切割机,包括:用于承载被切割体的工作台及用于完成切割动作的切割部分;所述切割部分包括支撑架体及设置在支撑架体上的可相对支撑架体上下运动的切割锯;所述支撑架体上,在被切割体的上方设置有下压被切割体的下压装置,以便于固定被切割体;所述支撑架体上,在被切割体的侧面设置有固定定位靠山和用于将被切割体顶压在固定定位靠山上的侧压装置,侧压体移动装置控制侧压体相对靠山的距离,以便实现从侧面对被切割体进行加持;架体移动装置控制支撑架体相对工作台移动以控制切割长度;在所述工作台上对应被切割体的前端部设置有切割基准面。
[0005]本切割机的工作原理是这样的:
将被切割体放在工作台面上,被切割体的前端顶在切割基准面上,下压装置及侧压装置动作将被切割体固定在台面及靠山上,使被切割体固定;然后,通过架体移动装置控制切割锯对被切割体的切割长度。
[0006]在上述的切割机中,所述下压装置为两个,分别位于切割锯的锯片两侧。从锯片的两侧同时对被切割体进行压牢,可以防止切割时的震动造成的切割精度差的问题。
[0007]在上述的切割机中,所述架体移动装置与工作台之间设置有光栅尺。通过光栅尺的反馈,切割长度由微电脑控制,通过触摸屏操作,并实时监控物理位置,一旦位置出现偏差,就进行实施补偿,以便于精确的控制锯片的位置,保证切割精度。
[0008]在上述的切割机中,所述切割锯与支撑架体之间配合有滑轨导向机构。以便切割锯上下运动更稳定。
[0009]在上述的切割机中,在架体移动装置上的支撑架体移动方向上的工作台上固定有另一固定切割部分。该固定切割部分与可移动的切割部分上的结构相同,用于同时对被切割体的切割,特别适用于切割出具有对称端面的产品,可避免在切割时频繁转动被切割体。
[0010]在上述的切割机中,所述支撑架体底部具有与工作台平齐的台面。以便于对被切割体更好的承载。
[0011]在上述的切割机中,对应侧压体在与固定定位靠山相反的一侧设置有相对工作台上下伸缩的可伸缩定位靠山。可伸缩定位靠山伸出时高于工作台台面,侧压体作远离固定定位靠山移动时,会接近可伸缩定位靠山,从而可与可伸缩定位靠山夹持住被切割体。当锯片下压切割完后,可使可伸缩定位靠山缩回低于工作台台面,这时侧压体再向可伸缩定位靠山方向继续移动,从而将从被切割体切割下的部分推离工作区,以便对下一段被切割体的切割。
[0012]在上述的切割机中,所述支撑架体包括底座及固定在底座上的支架,底座设置在架体移动装置的移动板上,底座与移动板之间设置有控制底座相对于移动板转动的电机;切割锯、下压装置设置在支架上,所述固定定位靠山、侧压装置、可伸缩定位靠山设置在移动板上。以便切割出不同倾斜端面的被切割体。
[0013]在上述的切割机中,所述切割基准面为可相对工作台转动的切割基准面。以便适应于不同倾斜端面的被切割体。
[0014]在上述的切割机中,所述的工作台面向远离固定定位靠山的一侧倾斜。以便于切割后的产品从台面上滚落。
[0015]与现有技术相比,本切割机具有以下优点:
本发明利用自动化机构代替人工完成切割体的固定及切割,节省人工成本,切割精度高。本发明结构简单,操作方便,成本低,可大大提高效率。
【附图说明】
[0016]图1是本发明的结构示意图;
图2是可移动切割体部分的主要结构示意图;
图3是等轴测的可移动切割体部分的主要结构示意图。
[0017]图中,1、工作台;2、底座;3、锯片;4、控制电机;5、电机托架;6、滑块;7、支撑柱;8、切割锯控制气缸;9、下压气压缸;1、下压块;11、丝杠;12、移动板;13、丝杠电机;14、导轨;
15、固定定位靠山;16、侧压气压缸;17、侧压体;18、伸缩气压缸;19、伸缩块;20、挡块;21、固定切割部分;22、延出台面;23、角度调节电机;24、切割基准面控制电机;25、延长的台面;
26、钢管。
【具体实施方式】
[0018]以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
[0019]实施例一
如图1、2、3所示,一种切割机,包括用于承载被切割体的工作台I及用于切割被切割体(以钢管为例)的切割部分。所述切割部分包括切割锯及支撑架体,支撑架体包括底座2及设置在底座上的支架,切割锯的锯片3控制电机4设置在电机托架5上,电机托架上有滑块6,滑块以支架上的两个支撑柱7为滑轨构成滑轨导向机构,使得切割锯上下运动更稳定和精确。所述支撑架体上设置有控制电机托架上下移动的切割锯控制气缸8,切割锯控制气缸的活塞与电机托架连接。
[0020]所述支撑架体上设置有将被切割体压在机架上的下压装置,下压装置为两个,分别位于切割锯锯片的两侧,下压装置为两个设置在支撑架体上的下压气压缸9,下压气压缸活塞上设置下压块10,活塞伸缩可使下压块10压在被切割体上。
[0021]所述支撑架体底座设置在可控制其相对工作台移动的架体移动装置上,S卩,支撑架体的底座设置在丝杠11驱动机构的与丝母连接的移动板12上,由丝杠电机13转动丝杠控制支撑架体沿固定在工作台上的导轨14移动,从而调节切割长度。
[0022]为了提高控制精确可在所述架体移动装置与工作台之间设置光栅尺测量装置,以便于精确的控制锯片的切割精度。
[0023]在被切割体的侧面设置有固定定位靠山15(—个相对工作台位置固定的板体即可)和用于将被切割体顶压在固定定位靠山上的侧压装置。侧压装置为侧压气压缸16控制的侧压体17,活塞伸缩控制侧压体相对靠山的距离。
[0024]对应侧压体,在与固定定位靠山相反的一侧设置有相对工作台上下伸缩的可伸缩定位靠山。可伸缩定位靠山的伸缩气压缸18控制伸缩块19伸出时高于工作台台面,侧压体作远离固定定位靠山移动时,会接近可伸缩定位靠山的伸缩块,从而可与伸缩块持住被切割体。当锯片下压切割完后,可使伸缩块缩回低于工作台台面,这时侧压体再向伸缩块方向继续移动,从而将从被切割体切割下的部分推离工作区,以便对下一段被切割体的切割。
[0025]在所述工作台上对应被切割体的前端部设置有切割基准面,即一个挡块20,以便挡住被切割体的前端,为其提供切割长度基准。
[0026]在架体移动装置上的支撑架体移动方向上的工作台上固定有另一固定切割部分
21。该固定切割部分与可移动的切割部分上的结构相同,不同的是该部分为位置固定的,用于同时对被切割体的切割,特别适用于切割出具有对称端面的产品,可避在切割时频繁转动比切割体。
[0027]在上述的切割机中,所述支撑架体底部具有与工作台平齐的延出台面22,为了起到更好的支撑作用,在延出台面上还连接有一延长的台面25。以便于对被切割体更好的承载。即台面的一部分为独立的可移动的部分,该部分与支撑架体连接,可随其一起移动,所述固定定位靠山、侧压装置、可伸缩定位靠山也设置在该部分上。
[0028]本切割机的工作原理是这样的,将被切割体(钢管26)放在工作台面上,被切割体的前端顶在切割基准面上,下压装置及侧压装置动作将被切割体固定在台面及靠山上,使被切割体固定;然后,通过架体移动装置控制切割锯对被切割体的切割长度。定位靠山与侧压装置也可固定在工作台上,不随支撑架体移动。
[0029]实施例二
与实施例一不同的是,所述支撑架体包括底座及固定在底座上的支架,底座设置在架体移动装置的移动板上,底座与移动板之间设置有控制底座相对于移动板转动的角度调节电机23;切割锯、下压装置设置在支架上,所述固定定位靠山、侧压装置、可伸缩定位靠山设置在与移动板连接的可移动台面22上。控制底座相对移动板转动,控制切割锯锯片相对被切割体的角度,以便切割出不同倾斜端面的被切割体。这时可移动台面22可不连接延长的台面25,以方便支撑架体的转动。
[0030]切割基准面控制电机24控制所述切割基准面相对工作台转动的切割基准面,以便适应于不同倾斜端面的被切割体。
[0031]所述的工作台面及支撑架体底部的移动板成向远离靠山一侧的倾斜状态,即工作台面为略倾斜台面,以便于切割后的产品从台面上滚落进入下料装置中。
[0032]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0033]尽管本文较多地使用了1、工作台;2、底座;3、锯片;4、控制电机;5、电机托架;6、滑块;7、支撑柱;8、切割锯控制气缸;9、下压气压缸;10、下压块;11、丝杠;12、移动板;13、丝杠电机;14、导轨;15、固定定位靠山;16、侧压气压缸;17、侧压体;18、伸缩气压缸;19、伸缩块;
20、挡块;21、固定切割部分;22、延出台面;23、角度调节电机;24、切割基准面控制电机;25、延长的台面;26、钢管等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种切割机,包括工作台、切割部分,其特征在于:所述切割部分包括支撑架体及设置在支撑架体上的可相对支撑架体上下运动的切割锯;所述支撑架体上,在被切割体的上方设置有下压被切割体的下压装置;所述支撑架体上,在被切割体的侧面设置有固定定位靠山和用于将被切割体顶压在固定定位靠山上的侧压装置,侧压体移动装置控制侧压体相对靠山的距离;架体移动装置控制支撑架体相对工作台移动;在所述工作台上对应被切割体的前端部设置有切割基准面。2.根据权利要求1所述的切割机,其特征在于:所述下压装置为两个,分别位于切割锯的锯片两侧。3.根据权利要求1所述的切割机,其特征在于,所述架体移动装置与工作台之间设置有光栅尺。4.根据权利要求1所述的切割机,其特征在于,所述切割锯与支撑架体之间配合有滑轨导向机构。5.根据权利要求1所述的切割机,其特征在于:在架体移动装置上的支撑架体移动方向上的工作台上固定有另一固定切割部分。6.根据权利要求1所述的切割机,其特征在于:所述支撑架体底部具有与工作台平齐的台面。7.根据权利要求1所述的切割机,其特征在于:对应侧压体在与固定定位靠山相反的一侧设置有相对工作台上下伸缩的可伸缩定位靠山。8.根据权利要求7所述的切割机,其特征在于:所述支撑架体包括底座及固定在底座上的支架,底座设置在架体移动装置的移动板上,底座与移动板之间设置有控制底座相对于移动板转动的电机;切割锯、下压装置设置在支架上,所述固定定位靠山、侧压装置、可伸缩定位靠山设置在移动板上。9.根据权利要求8所述的切割机,其特征在于:所述切割基准面为可相对工作台转动的切割基准面。10.根据权利要求7或9所述的切割机,其特征在于,所述的工作台面向远离固定定位靠山的一侧倾斜。
【文档编号】B23D47/04GK106031952SQ201610461055
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】沈建飞, 褚士伟, 邓中桂, 吴涛
【申请人】浙江飞戎机器人科技有限公司
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