用于镁合金焊接的新型活性剂及其使用方法

文档序号:10695346阅读:309来源:国知局
用于镁合金焊接的新型活性剂及其使用方法
【专利摘要】本发明涉及用于镁合金焊接的新型活性剂及其使用方法,由TiO2、MnCl2、ZnO、MgO、Y2O3及ZrO2组成,其重量配比如下:TiO2:25%~35%,MnCl2:35%~50%,ZnO:15.5%~22.5%,MgO:8~20%,Y2O3:0.80%~1.3%,ZrO2:0.90%~1.20%。与现有技术相比,本发明提供的用于镁合金焊接的新型活性剂,安全无毒,既能显著提高焊缝熔深又可以改善镁合金焊接接头的力学性能,同时本发明解决了镁合金焊接效率低的问题,操作简便,生产效率高,在镁合金焊接的实际应用中具有重要的意义。
【专利说明】
用于镁合金焊接的新型活性剂及其使用方法
技术领域
[0001]本发明属于材料工程技术领域,具体涉及用于镁合金焊接的新型活性剂及其使用方法。
【背景技术】
[0002]镁合金是一种具有潜在发展前景、性能优异的候选实用金属材料,被誉为“21世纪的绿色工程材料”,具有比强度、比刚度高,减振性、电磁屏蔽和抗辐射能力强,易切削加工、易回收等一系列优点,广泛应用于汽车工业、航天航空业、钢铁工业、铝工业以及3C产业(计算机、通讯、消费类电子产品)等领域。镁合金连接技术的发展水平是影响镁合金广泛应用的关键因素之一,镁合金的导热率较大,导致镁合金焊接具有熔深浅、焊接效率低的缺点。
[0003]活性焊技术(A-TIG)是在施焊板材的表面涂上一层很薄的活性剂,引起焊接电弧收缩或熔池液态流动方式发生变化,可使熔深比常规焊接增加一到二倍。但是镁合金活性焊过程中活性剂的覆盖往往对焊接接头的性能造成不良影响。因此,迫切需要一种既可以增加焊缝熔深和改善焊缝表面成形又可以增强焊接接头性能的用于镁合金TIG焊接的新型活性剂。

【发明内容】

[0004]本发明所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足:提供用于镁合金焊接的新型活性剂及其使用方法。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]用于镁合金焊接的新型活性剂,由Ti02、MnCl2、Zn0、Mg0、Y203及ZrO2组成,其重量配比如下:Ti02:25%?35%,MnCl 2:35%?50%,ZnO:15.5%?22.5%, MgO:8 ?20%,Y2O3:0.80%?1.3%, Zr02:0.90%?1.20%。
[0007]所述用于镁合金焊接的新型活性剂,由Ti02、MnCl2, ZnO、MgO, Y2O3及ZrO 2组成,其重量配比如下:Ti02:30%?35%,MnCl 2:40%?50%,ZnO:15.5%?20%,MgO:10 ?20%, Y2O3:0.80%?1.0%, ZrO 2:0.90%?1.10%。
[0008]所述用于镁合金焊接的新型活性剂,由Ti02、MnCl2, ZnO、MgO, Y2O3及ZrO 2组成,其重量配比如下:Ti02:32%, MnCl 2:40%, ZnO: 18.3% %, MgO: 10%, Y 203:0.80%, ZrO2:0.90%。
[0009]所述活性剂适用于镁合金的钨极氩弧焊、等离子弧焊和激光束焊接。
[0010]所述用于镁合金焊接的新型活性剂的使用方法,将活性剂的各组分分别充分碾磨,混合均匀后加入丙酮使其成为糊状,再用扁平毛刷将糊状活性剂均匀涂敷在试样上表面,涂覆宽度为30?45mm,活性剂的平均涂敷量为8?15mg.cm 2,待丙酮挥发后进行焊接。
[0011]所述涂覆宽度为35mm,活性剂的平均涂敷量为12mg.cm 20
[0012]同现有技术相比,本发明的有益效果为:
[0013]本发明提供的用于镁合金焊接的新型活性剂,安全无毒,既能显著提高焊缝熔深又可以改善镁合金焊接接头的力学性能,同时本发明解决了镁合金焊接效率低的问题,操作简便,生产效率高,在镁合金焊接的实际应用中具有重要的意义。
【具体实施方式】
[0014]本发明实施方式主要提供用于镁合金焊接的新型活性剂及其使用方法,为便于很好的理解,下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明的内容并不限于此。
[0015]所述用于镁合金焊接的新型活性剂,由Ti02、MnCl2, ZnO、MgO, Y2O3及ZrO 2组成,其重量配比如下:Ti02:32%, MnCl 2:40%, ZnO: 18.3% %, MgO: 10%, Y 203:0.80%, ZrO2:0.90%。
[0016]所述活性剂适用于镁合金的钨极氩弧焊、等离子弧焊和激光束焊接。
[0017]所述用于镁合金焊接的新型活性剂的使用方法,将活性剂的各组分分别充分碾磨,混合均匀后加入丙酮使其成为糊状,再用扁平毛刷将糊状活性剂均匀涂敷在试样上表面,涂覆宽度为35mm,活性剂的平均涂敷量为12mg.cm 2,待丙酮挥发后进行焊接。
[0018]与现有技术相比,本发明提供的用于镁合金焊接的新型活性剂,安全无毒,既能显著提高焊缝熔深又可以改善镁合金焊接接头的力学性能,同时本发明解决了镁合金焊接效率低的问题,操作简便,生产效率高,在镁合金焊接的实际应用中具有重要的意义。
【主权项】
1.用于镁合金焊接的新型活性剂,其特征在于:由Ti02、MnCl2、Zn0、Mg0、Y203及ZrOgl成,其重量配比如下:Ti02:25%~ 35%, MnCl 2:35%?50%,ZnO:15.5%?22.5%, MgO:8 ?20%,Υ203:0.80%?1.3%, ZrO 2:0.90%?1.20%。2.根据权利要求1所述用于镁合金焊接的新型活性剂,其特征在于:由T12、MnCl2,ZnO、MgO、Y2O3及 ZrO2组成,其重量配比如下:Ti02:30%~ 35%, MnCl 2:40%~ 50%, ZnO:15.5%?20%,MgO:10 ?20%,Υ203:0.80%?1.0%, ZrO 2:0.90%?1.10%。3.根据权利要求1所述用于镁合金焊接的新型活性剂,其特征在于:由T12、MnCl2,Zn0、Mg0、Y203及 ZrO2组成,其重量配比如下:T1 2:32%, MnCl 2:40%, ZnO:18.3%%, MgO:10%, Y203:0.80%, Zr02:0.90%。4.根据权利要求1所述用于镁合金焊接的新型活性剂,其特征在于:所述活性剂适用于镁合金的钨极氩弧焊、等离子弧焊和激光束焊接。5.根据权利要求1所述用于镁合金焊接的新型活性剂的使用方法,其特征在于:在焊接之前,将活性剂的各组分分别充分碾磨,混合均匀后加入丙酮使其成为糊状,再用扁平毛刷将糊状活性剂均匀涂敷在试样上表面,涂覆宽度为30?45mm,活性剂的平均涂敷量为8?15mg.cm 2,待丙酮挥发后进行焊接。6.根据权利要求5所述用于镁合金焊接的新型活性剂的使用方法,其特征在于:所述涂覆宽度为35mm,活性剂的平均涂敷量为12mg.cm2。
【文档编号】B23K35/362GK106064283SQ201410664290
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2014年11月19日 公开号201410664290.X, CN 106064283 A, CN 106064283A, CN 201410664290, CN-A-106064283, CN106064283 A, CN106064283A, CN201410664290, CN201410664290.X
【发明人】贺少鹏
【申请人】西安以锵电子科技有限责任公司
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