专利名称：一种光学产品的倒边刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工具，特别是指一种光学产品的倒边刀具。
背景技术：
原有自动倒边机刀具，包括圆柱状的刀片及与刀片固定连接的旋转杆，刀片的侧面上设置有一道刀槽，对光学产品进行倒边处理，让刀槽对准光学产品的外边形成走边运动，这样就达到了倒边的效果，不过刀槽在倒边处理上易损坏，造成使用寿命短，刀具更换频繁，且每次换刀得20分钟，大大降低了降低生产效率，增加劳动者的劳动量，且造成了资源浪费。
实用新型内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长且生产效率高的光学产品的倒边刀具。本实用新型的技术方案是这样实现的:一种光学产品的倒边刀具，包括圆柱状的刀片及驱动杆，该刀片包括底面及圆周部，且驱动杆垂直固定于底面的中心，所述的圆周部上设置有至少两道的环形刀槽，该环形刀槽呈水平设置，所述的各道刀槽呈平行设置。通过采用上述技术方案，设置至少两道刀槽，可在其中一道刀槽损坏的情况使用另外的刀槽，提闻了刀具的利用率，有效的减少换刀的次数，节省了换刀时间，大大提闻了生产效率。本实用新型进一步设置为:所述的刀槽的表面上设置有金刚砂。通过采用上述技术方案，增加了刀槽表面的摩擦系数，保证了刀槽的倒边效果。本实用新型还进一步设置为:所述的环形刀槽的截面呈等腰梯形设置，所述的两斜边构成β角，该β角呈90度设置。通过采用上述技术方案，使光学产品的倒边处对称设置，有效的保证了倒边效果，且90度角易于加工，便于实现。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型具体实施方式
结构示意图；图2为图1的B部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1一图2所示，本实用新型公开了一种光学产品的倒边刀具1，包括圆柱状的刀片12及驱动杆11，该刀片12包括底面121及圆周部122，且驱动杆11垂直固定于底面121的中心，在本实用新型具体实施例中，所述的圆周部122上设置有至少两道的环形刀槽123，该环形刀槽123呈水平设置，所述的各道刀槽123呈平行设置，设置至少两道刀槽，可在其中一道刀槽损坏的情况使用另外的刀槽，提高了刀具的利用率，有效的减少换刀的次数，节省了换刀时间，大大提高了生产效率。在本实用新型具体实施例中，所述的刀槽123的表面上设置有金刚砂2，增加了刀槽123表面的摩擦系数，保证了刀槽123的倒边效果，所述的环形刀槽123的截面呈等腰梯形设置，所述的两斜边构成β角，该β角呈90度设置，该β角的公差控制在正负5分，使光学产品的倒边处对称设置，有效的保证了倒边效果，且90度角易于加工，便于实现。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种光学产品的倒边刀具，包括圆柱状的刀片及驱动杆，该刀片包括底面及圆周部，且驱动杆垂直固定于底面的中心，其特征在于:所述的圆周部上设置有至少两道的环形刀槽，该环形刀槽呈水平设置。
2.根据权利要求1所述的光学产品的倒边刀具，其特征在于:所述的刀槽的表面上设置有金刚砂。
3.根据权利要求1或2所述的光学产品的倒边刀具，其特征在于:所述的环形刀槽的截面呈等腰梯形设置。
4.根据权利要求3所述的光学产品的倒边刀具，其特征在于:所述的两斜边构成β角，该β角呈90度设置。
5.根据权利要求3所述的光学产品的倒边刀具，其特征在于:所述的各道刀槽呈平行设置。
专利摘要本实用新型涉及一种工具，特别是指一种光学产品的倒边刀具。本实用新型采用如下技术方案包括圆柱状的刀片及驱动杆，该刀片包括底面及圆周部，且驱动杆垂直固定于底面的中心，所述的圆周部上设置有至少两道的环形刀槽，该环形刀槽呈水平设置，所述的各道刀槽呈平行设置；本实用新型在于设置至少两道刀槽，可在其中一道刀槽损坏的情况使用另外的刀槽，提高了刀具的利用率，有效的减少换刀的次数，节省了换刀时间，大大提高了生产效率。
文档编号B24B9/14GK203045463SQ20122075043
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者邓帮平 申请人:浙江台佳电子信息科技有限公司