一种led路灯生产线车间的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED路灯自动化生产设备技术领域，特指一种LED路灯生产线车间。
【背景技术】
[0002]生产线就是产品在生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。生产线车间通过多条生产线配合组成。
[0003]在LED路灯组装生产过程中，常常需要生产线进行逐个工位的运输组装与检测，最后形成LED路灯成品，然后进行包装。但目前的LED路灯组装检测车间的自动化程度较低，其生产线一般为普通的皮带运输生产线，每个工位的工人按生产线的移动速度在线上进行快速操作，或者将LED路灯搬至一固定工位进行操作。而LED路灯一般体积较大，而且重量重，搬动起来比较费劲，需要较大的劳动强度，其自动化程度偏低，降低生产效率，增加用工成本，还占用较大的厂房空间，存在明显的不足。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种LED路灯生产线车间，通过对LED路灯生产线设备及工艺的改造，不仅改善LED路灯生产质量，还提高企业的生产效率，节省用人成本，降低工人的劳动强度。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的一种LED路灯生产线车间，包括LED路灯模组组装线、LED路灯模组防水测试线、LED路灯组装测试线和LED路灯老化测试线；所述LED路灯模组组装线包括第一生产线机架，所述第一生产线机架设置有第一传送装置，所述第一传送装置的两侧设置有若干操作工位；所述LED路灯模组防水测试线包括防水测试池，所述防水测试池连接有第二生产线机架，所述第二生产线机架设置有第二传送装置；所述第二传送装置的两侧设置有若干操作工位，所述第二传送装置还设置有风淋区和烘干区；所述LED路灯组装测试线包括依序连接的组装生产线和测试生产线；所述组装生产线包括第三生产线机架，所述第三生产线机架设置有第三传送装置，所述第三传送装置的上方放置有双层工装板；所述第三生产线机架的两侧对称分布有若干操作工位，所述操作工位之间设置均有升降传送装置，所述若干操作工位均设置有与升降传送装置配合的工位运输装置；所述每个升降传送装置的后方均设置有一感应限位装置；所述感应限位装置包括用于感应所述双层工装板的感应器，所述感应器安装于第三生产线机架，所述感应器连接有控制器，所述控制器连接有用于阻挡所述双层工装板的限位器，所述限位器固定安装于第三生产线机架；所述第三传送装置设置有两层，两层第三传送装置呈上下层分布于所述第三生产线机架，所述第三生产线机架的两端设置有升降机，所述双层工装板通过升降机循环运转于上下两层第三传送装置；所述测试生产线包括第四生产线机架，所述第四生产线机架设置有第四传送装置，所述第四传送装置依序设置有多方位淋雨装置和烘干装置；所述LED路灯老化测试线包括用于装载灯具的单层工装板、测试装置及分别设置于该测试装置的两侧的上料装置和下料装置；所述测试装置包括安装支架，该安装支架设有返板通道及至少一条测试通道；所述返板通道和测试通道均设有测试传送装置及设置于该测试传送装置的出料端的推出装置；所述测试通道还设有电源导轨，该电源导轨与所述单层工装板电连接。
[0006]作为优选，所述第三传送装置包括传送导轨，所述传送导轨设置于生产线机架的两侧，所述传送导轨内设置有链条，所述双层工装板放置于链条的上方；所述第四传送装置为不锈钢网传送带，不锈钢网传送带与位于组装生产线后端的升降机连接。
[0007]作为优选，所述升降传送装置包括第一电机、升降架、第一传动轴和第一传送带，所述第一电机固定连接于升降架，所述第一传动轴转动连接于升降架，所述升降架的两侧分别连接有传动轮组，所述第一传送带连接于传动轮组，所述第一电机驱动连接于第一传动轴，所述第一传动轴驱动连接于传动轮组；所述生产线机架连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接于升降架；所述控制器与第一气缸、第一电机连接。
[0008]作为优选，所述工位运输装置包括第二电机、固定架、第二传动轴和第二传送带，所述第二电机固定连接于固定架，所述第二传动轴转动连接于固定架，所述固定架的两侧分别连接有传动轮组，所述第二传送带连接于传动轮组，所述第二电机驱动连接于第二传动轴，所述第二传动轴驱动连接于传动轮组；所述控制器与第二电机连接。
[0009]作为优选，所述固定架设置有进料按钮和出料按钮，所述进料按钮和出料按钮分别与控制器连接；所述限位器为第二气缸，所述第二气缸的固定端固定安装于生产线机架，所述第二气缸的推杆端安装有滑动轮。
[0010]作为优选，所述双层工装板包括底板和转动板，所述底板和转动板之间连接有转动装置，所述转动板设置有用于与路灯的导线连接的电线夹，所述底板的底面设置有与LED路灯组装线的电路导通的导电条，所述电线夹与所述导电条电连接；所述LED路灯、电线夹、导电条与LED路灯组装线的电路组成一通电检测回路。
[0011]作为优选，所述转动装置为转盘；所述底板设置有第一接触点，所述第一接触点与导电条连接，所述转动板设置有与所述第一接触点对应接触的第二接触点，所述第二接触点与电线夹连接。
[0012]作为优选，所述转动板设置有插座，所述插座与第二接触点连接，所述电线夹连接有插头，所述插头插接于所述插座。
[0013]作为优选，所述多方位淋雨装置包括载水箱，所述载水箱罩设于第四传送装置的其中一段，所述第四传送装置的周沿外侧设置有支撑管道，所述支撑管道连接有若干球铰链式喷头，若干球铰链式喷头排布于第四传送装置的周沿外侧；所述载水箱的底部设置有抽水泵，所述抽水泵与支撑管道连接。
[0014]作为优选，所述测试通道为三条，该三条测试通道分别为正常老化测试通道、高/低压老化测试通道及高温老化/冲击老化测试通道，所述高温老化/冲击老化测试通道内设置有加热装置。
[0015]本实用新型的有益效果:一种LED路灯生产线车间，包括LED路灯模组组装线、LED路灯模组防水测试线、LED路灯组装测试线和LED路灯老化测试线；LED路灯模组组装线实现LED路灯模组的组装，LED路灯模组防水测试线对组装好的LED路灯模组进行防水测试，LED路灯组装测试线对LED路灯模组组装成LED路灯并进行测试；LED路灯老化测试线对组装好的LED路灯进一步进行老化测试，最后对合格的成品进行包装处理；通过上述产线的配合及LED路灯生产线工艺的改造，不仅改善LED路灯生产质量，还提高企业的生产效率，节省用人成本，降低工人的劳动强度。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的LED路灯模组防水测试线的结构示意图。
[0018]图3为本实用新型的LED路灯组装测试线的结构示意图。
[0019]图4为沿图3中A-A线的剖切视图。
[0020]图5为沿图3中B-B线的剖切视图。
[0021]图6为沿图3中C-C线的剖切视图。
[0022]图7为本实用新型的双层工装板的结构示意图。
[0023]图8为沿图7中D-D线的剖切视图。
[0024]图9为本实用新型的双层工装板的转动板旋转90度后的结构示意图。
[0025]图10为本实用新型的LED路灯老化测试线的结构示意图。
[0026]图11为本实用新型的单层工装板的立体结构示意图。
[0027]图12为本实用新型的单层工装板另一视角的立体结构示意图。
[0028]图13为本实用新型的工艺流程示意图。
[0029]附图标记包括:
[0030]I一LED路灯模组组装线11一第一生产线机架
[0031]12—第一传送装置13