—操作工位2 — LED路灯模组防水测试线
[0032]21—防水测试池25—第二生产线机架26—第二传送装置
[0033]24—风淋区和烘干区3 — LED路灯组装测试线
[0034]31—第三生产线机架 32—第三传送装置321—传送导轨
[0035]322—链条33—第四生产线机架 34—第四传送装置
[0036]22—多方位淋雨装置 221—载水箱222—支撑管道
[0037]223—球铰链式喷头 224—抽水泵23—烘干装置
[0038]5—双层工装板51—底板 511—第一接触点
[0039]512—第二接触点52—转动板53—转动装置
[0040]54 —电线夹55—导电条56 — LED路灯组装线的电路
[0041]58—插座6 — LED路灯老化测试线
[0042]61—单层工装板62—测试装置621—安装支架
[0043]622一返板通道623—测试通道63—上料装置
[0044]64—下料装置7—升降传送装置71—第一电机
[0045]72—升降架73—第一传动轴74—第一传送带
[0046]8一工位运输装置 81—第二电机82—固定架
[0047]83—第二传动轴84—第二传送带9 一感应限位装置
[0048]91 一感应器92—限位器 93—滑动轮。
【具体实施方式】
[0049]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0050]如图1至图13所示，本实用新型的一种LED路灯生产线车间，包括LED路灯模组组装线1、LED路灯模组防水测试线2、LED路灯组装测试线3和LED路灯老化测试线6 ;所述LED路灯模组组装线I包括第一生产线机架11，所述第一生产线机架11设置有第一传送装置12，所述第一传送装置12的两侧设置有若干操作工位13 ;所述LED路灯模组防水测试线2包括防水测试池21，所述防水测试池21连接有第二生产线机架22，所述第二生产线机架22设置有第二传送装置23 ;所述第二传送装置23的两侧设置有若干操作工位13，所述第二传送装置23还设置有风淋区和烘干区24 ;所述LED路灯组装测试线3包括依序连接的组装生产线和测试生产线；所述组装生产线包括第三生产线机架31，所述第三生产线机架31设置有第三传送装置32，所述第三传送装置32的上方放置有双层工装板5 ;所述第三生产线机架31的两侧对称分布有若干操作工位13，所述操作工位13之间设置均有升降传送装置7，所述若干操作工位13均设置有与升降传送装置7配合的工位运输装置8 ;所述每个升降传送装置7的后方均设置有一感应限位装置9 ;所述感应限位装置9包括用于感应所述双层工装板5的感应器91，所述感应器91安装于第三生产线机架31，所述感应器91连接有控制器，所述控制器连接有用于阻挡所述双层工装板5的限位器92，所述限位器92固定安装于第三生产线机架31 ;所述第三传送装置32设置有两层，两层第三传送装置32呈上下层分布于所述第三生产线机架31，所述第三生产线机架31的两端设置有升降机，所述双层工装板5通过升降机循环运转于上下两层第三传送装置32 ;所述测试生产线包括第四生产线机架33，所述第四生产线机架33设置有第四传送装置34，所述第四传送装置34依序设置有多方位淋雨装置22和烘干装置23 ;所述LED路灯老化测试线6包括用于装载灯具的单层工装板61、测试装置62及分别设置于该测试装置62的两侧的上料装置63和下料装置64 ;所述测试装置62包括安装支架621，该安装支架621设有返板通道622及至少一条测试通道623 ;所述返板通道622和测试通道623均设有测试传送装置及设置于该测试传送装置的出料端的推出装置；所述测试通道623还设有电源导轨，该电源导轨与所述单层工装板61电连接。
[0051 ] LED路灯模组组装线I实现LED路灯模组的组装，LED路灯模组防水测试线2对组装好的LED路灯模组进行防水测试，LED路灯组装测试线3对LED路灯模组组装成LED路灯并进行测试；LED路灯老化测试线6对组装好的LED路灯进一步进行老化测试，最后对合格的成品进行包装处理；通过上述产线的配合及LED路灯生产线工艺的改造，不仅改善LED路灯生产质量，还提高企业的生产效率，节省用人成本，降低工人的劳动强度。
[0052]在LED路灯组装测试线3，工人沿生产线的工位进行分布，位于前端的升降机将双层工装板5升上来，传送导轨321里的链条322对双层工装板5进行运输，当双层工装板5触发感应器91时，控制器控制限位器92将双层工装板5进行阻挡，工人在双层工装板5上进行LED路灯的面板与模组的固定，固定好后，双层工装板5将产品流入下一工位；双层工装板5触发感应器91，限位器92对其进行阻挡，处于工位运输装置8的工人可控制是否要料:当要料的时候，升降传送装置7将双层工装板5顶起，然后传送至工位运输装置8，工位运输装置8进一步将双层工装板5运送至工人跟前，工人便可对产品进行操作(例如锁定面板)，当工序完成后，工人控制工位运输装置8进行放料，工位运输装置8将双层工装板55运送出，升降传送装置7升起接过双层工装板5，然后下降至传送导轨321的链条322上，链条322将双层工装板5继续运送至下一工位；当不要料的时候，控制器将控制限位器92将双层工装板5进行释放，双层工装板5流入下一工位，最后被组装好的LED路灯，被运行至后续的检测线，双层工装板55随升降机下降至位于下层的第三传送装置32，以作循环使用。LED路灯被组装后，将进入第四传送装置34，第四传送装置34将LED路灯送进多方位淋雨装置22，多方位淋雨装置22对LED路灯进行全方位的喷淋，喷淋后的LED路灯进入烘干装置23，烘干装置23对LED路灯进行烘干，后续经过人工的全检处理，完成LED路灯的组装检测工序。本实用新型的LED路灯组装测试生产线使LED路灯实现自动化组装与检测，提高自动化程度，大大降低工人的劳动强度，提高生产效率，降低企业的用工成本。
[0053]作为优选，所述第三传送装置32包括传送导轨321，所述传送导轨321设置于生产线机架的两侧，所述传送导轨321内设置有链条322，所述双层工装板5放置于链条322的上方；所述第四传送装置34为不锈钢网传送带，不锈钢网传送带与位于组装生产线后端的升降机连接。具体地，所述传送导轨321为三倍速导轨，通过三倍速导轨可以加快双层工装板5的运输速度，而且当双层工装板55被限位器92挡住时，链条322上的圆形滚子与双层工装板5的底面形成滚动摩擦，避免对双层工装板5或链条322造成损伤。由于第二传送装置23需要进入多方位淋雨装置22，不锈钢网传送带不仅防水，而且可以经受烘干装置23的高温，满足LED路灯的测试条件需求。
[0054]作为优选，所述升降传送装置7包括第一电机71、升降架72、第一传动轴73和第一传送带74,所述第一电机71固定连接于升降架72,所述第一传动轴73转动连接于升降架72，所述升降架72的两侧分别连接有传动轮组，所述第一传送带74连接于传动轮组，所述第一电机71驱动连接于第一传动轴73，所述第一传动轴73驱动连接于传动轮组；所述生产线机架连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接于升降架72 ;所述控制器与第一气缸、第一电机71连接。具体地，在要料的过程中，控制器控制第一气缸顶起升降架72，再控制第一电机71转动，第一电机71带动第一传动轴73，第一传动轴73驱使传动轮组带动第一传送带74运转，将双层工装板5运输至工位运输装置8处。
[0055]作为优选，所述工位运输装置8包括第二电机81、固定架82、第二传动轴83和第二传送带84，所述第二电机81固定连接于固定架82，所述第二传动