无痕自定心夹具的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:本实用新型涉及一种以工件轴定位的机械切削加工夹具。
[0002]【背景技术】:机械制造业中一些工件的加工会考虑以工件轴为定位基准，当工件形位精度要求高时，就需要使用轴类夹具。夹具与定位轴的配合为间隙配合，其配合间隙大小直接影响机械加工精度，间隙过小，装卸难度增加，工作效率降低；间隙过大，加工精度降低，加工质量难以保证。
[0003]
【发明内容】
:本实用新型提供一种结构简单，制造容易、拆卸与更换方便、定位精度高的无痕自定心夹具，包括底座(4)、螺钉(5)、夹具体(3)、弹簧夹罐(2)、螺母(1)、支撑套
(6);夹具体(3)通过螺钉(5)装于底座⑷上，通过弹簧夹罐(2)及螺母⑴夹紧工件(7)，支撑套(6)起支撑作用。
[0004]本实用新型主要针对现有技术中工件定位轴与夹具装配间隙对加工精度的影响，以及较软材质工件容易出现装夹夹痕的问题，提出一种靠弹性夹罐装夹定位轴，利用夹罐的弹性变形实现无间隙夹紧的无痕自定心夹具，本实用新型不会在工件表面留下夹痕，对于加工材质较软材质的工件有较大优势。本实用新型通过将锥度夹罐弹性变形、自定心原理应用于夹具设计中，并且通过底座和夹具体实现对定位精度要求很高的特种部件的装夹。
[0005]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0006]I)弹簧夹罐有利于工件装卸操作，适合大批量生产使用。
[0007]2)弹簧夹罐的标准化、系列化使得该套夹具加工范围较大，且定位精度高。
[0008]3)夹紧受力均匀，避免夹具对工件表面造成夹痕。
[0009]4)结构简单，制作容易。
【附图说明】
:
[0010]图1为本实用新型的结构剖面示意图
[0011]图2为本实用新型加工活动导叶模型铣削装夹实施例的结构剖面示意图【具体实施方式】:
[0012]下面根据附图并结合实施例对本实用新型进行进一步说明。
[0013]如图1图2所示，一种无痕自定心夹具，用于铣削加工水轮机模型中活动导叶，包括底座4、螺钉5、夹具体3、弹簧夹罐2、螺母1、支撑套6。底座4作为基体被压板压到工作台上，螺钉5联接底座4和夹具体3，螺母I与夹具体3螺纹把合旋紧，实现弹簧夹套2的弹性变形，向心夹紧工件7的大轴。使用本实用新型加工工件的形状与位置精度均比现有技术提高一个等级，并且批量生产一致性好。
【主权项】
1.一种无痕自定心夹具，其特征是:包括底座(4)、螺钉(5)、夹具体(3)、弹簧夹罐(2)、螺母(1)、支撑套￠);夹具体(3)通过螺钉(5)装于底座(4)上，通过弹簧夹罐(2)及螺母(I)夹紧工件(7)，支撑套(6)起支撑作用。
2.根据权利要求1所述的无痕自定心夹具，其特征是:所述的夹具体(3)—端为把合丝孔，另一端为内锥面与外螺纹，夹罐(2)装配于夹具体(3)内锥面中。
【专利摘要】本实用新型的目的是提供一种以轴定位的机械切削加工夹具，涉及一种无痕自定心夹具，包括底座(4)、螺钉(5)、夹具体(3)、弹簧夹罐(2)、螺母(1)、支撑套(6)；夹具体(3)通过螺钉(5)装于底座(4)上，通过弹簧夹罐(2)及螺母(1)夹紧工件(7)，支撑套(6)起支撑作用。本实用新型是通过以下结构实现的：把合螺母压紧弹簧夹罐，进而对工件的轴实现夹紧，底座和夹具体能够被压紧在铣床工作台上，进而实现对工件的铣削装夹。本实用新型结构简单、操作方便、安全可靠，解决了批量加工重复定位精度、工件的高同轴度要求等难题，彻底消除了装夹过程对轴表面造成夹痕的现象。
【IPC分类】B23Q3-06
【公开号】CN204277522
【申请号】CN201420531528
【发明人】吕晓强
【申请人】哈尔滨电机厂有限责任公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年9月16日