2内侧设置两个工件定位柱孔9al。
[0051]冲头固定槽9a2—端装配成型冲头9c，成型冲头9c的工作端部设置成型口 9cl ；另一端装配冲头成型垫块9b。
[0052]f、工作台组件
[0053]如图1及图2所示，工作台组件包括固接于底板3上的压板25，压板25与工作台14装配连接，工作台14的两侧面设置压板滑槽14a，压板滑槽14a与压板25配合将工作台14与底板3可动连接。工作台14底部设置导向槽14b，并且其上端设置横向的凹模连接槽14c。
[0054]导向槽14b内装配与底板3固结的导向块11，导向块11与工作台14之间连接导向杆10。工作台14中与导向杆10轴线垂直的两侧面的近处设有与底板3固定连接的一对调整块13，调整块13上装配若干个工作台调整螺钉12。
[0055]g、凹模组件
[0056]如图1、图2、图9、图10、图11及图12所示，凹模组件15包括凹模板15b，凹模板15b —端固定装配于凹模连接槽14c中。凹模板15b的另一端一侧面上设置半圆柱凸台15b4，并且其另一侧面设置凹模垫板槽15b5，凹模垫板槽15b5底部与半圆柱凸台15b4表面之间设置贯穿的镶模凹槽15bl。镶模凹槽15bl与凹模垫板槽15b5底部交界处设置扣板槽15b2。
[0057]镶模凹槽15bl内装配有凹模镶件15c，凹模镶件15c下部的两侧面上设置外凸的扣板条15c2，扣板条15c2与扣板槽15b2装配卡紧。凹模镶件15c上端面设有与成型口 9cl配合的凹模成型台15c3,并且凹模成型台15c3的近旁设有一对台阶定位孔15cl。台阶定位孔15c I内装配有L型工件定位柱15d，工件定位柱15d的L型折边与台阶定位孔15c I中的台阶配合对工件定位柱15d定位。凹模镶件15c及工件定位柱15d均由凹模垫板15a所压紧。凹模垫板15a固定装配于凹模垫板槽15b5内。
[0058]如图1、图2及图3所示，喉箍带条凹槽冲压机的工作原理概述如下:
[0059]首先调整滑块调节螺钉17及工作台调整螺钉12，使得凸模组件9与凹模组件能够完全吻合，再调整楔块调节组件4。楔块调节组件4调节过程如下:
[0060]I)拧松调节螺栓4f ;若是调大凸模组件9与凹模组件的间隙，调节螺栓4f拧松即可，若是调小凸模组件9与凹模组件的间隙，调节螺栓4f需预留出较大间隙，供下一步调节;
[0061]2)拧动楔块调节螺钉4c，使得楔紧块4a移动；
[0062]3)拧紧调节螺栓4f。
[0063]楔块调节组件4调节完成后，可将工件装配到凹模成型台15c3，并且工件上的定位孔需与工件定位柱15d对准装配。
[0064]打开开关，动力缸23通过动力缸连杆21、助力连杆22、中间连杆20推动滑块8运动。凸模组件9也与滑块8同步运动。凸模组件9运动至最低时，与凹模组件合模，在工件上冲压出凹槽。
【主权项】
1.喉箍带条凹槽冲压机，其特征在于包括: a、机架组件 机架组件包括顶板(I)、底板(3)，顶板(I)和底板(3)被侧面板(2)连接成一体；侧面板(2 )上连接有上横梁(5 )，上横梁(5 )及侧面板(2 )上连接支架(19 ); b、楔块调节组件 楔块调节组件(4)包括通过调节螺栓(4f)与顶板(I)连接的调节压块(4e);调节压块(4e)设置槽底为斜平面的开口压槽(4el);压槽(4el)内装配楔紧块(4a);楔紧块(4a)水平表面与顶板(I)的表面配合，并且其倾斜工作表面与调节压块(4e)中的压槽(4el)配合；楔紧块(4a) —端设置螺纹调节孔(4al)，并且楔紧块(4a)水平面与倾斜工作表面之间设置贯穿的台阶滑槽(4a2);台阶滑槽(4a2)的台阶面与楔紧块(4a)倾斜工作表面平行； 台阶滑槽(4a2)内装配若干个连接滑块(4h);连接滑块(4h)底面与台阶滑槽(4a2)中的台阶面配合；连接滑块(4h)通过连接件与连接块(4d)连接；连接块(4d) —端设置铰支座，另一端的端面是与楔紧块(4a)倾斜工作表面配合的斜面(4d3)； 螺纹调节孔(4al)内装楔块调节螺钉(4c)，楔块调节螺钉(4c)与紧固块(4b)连接，紧固块(4b)连接于顶板(I)上； C、连杆传动组件 连杆传动组件包括助力连杆(22)，并且其两端均设置铰支座；助力连杆(22) —端与连接块(4d)铰接，其另一端与动力缸连杆(21)及中间连杆(20)复合铰接；动力缸连杆(21)的另一端连接于动力缸(23)，动力缸(23)铰接于支架(19)； d、滑块导向组件 滑块导向组件包括固接于侧面板(2)的下横梁(16)，下横梁(16)上设置若干个贯穿的台阶连接槽(16a)，台阶连接槽(16a)内装配连接螺钉(24)，连接螺钉(24)与导向调整块(6)连接；导向调整块(6)两侧设有滑块调节螺钉(17)，滑块调节螺钉(17)装配于调节固定块(18)中，调节固定块(18)固结于下横梁(16)上；导向调整块(6)中设置滑块村套槽(6a)，滑块村套槽^a)内装配滑块村套(7)，滑块村套(7)上设置滑块导向槽(7a)，滑块导向槽(7a)内装配滑块(8);滑块(8) —端与中间连杆(20)铰接，另一端设置凸模板凹槽(8a)； e、凸模组件 凸模组件(9)包括凸模板(9a),凸模板(9a) —端固定装配于凸模板凹槽(8a)内，另一端设置弧形凹口(9a3);凸模板(9a)两侧设置连通其两端面的冲头固定槽(9a2);在弧形凹口(9a3) —端的冲头固定槽(9a2)内侧设置两个工件定位柱孔(9al)； 冲头固定槽(9a2) —端装配成型冲头(9c)，成型冲头(9c)的工作端部设置成型口(9cl);另一端装配冲头成型垫块(9b)； f、工作台组件 工作台组件包括固接于底板(3)上的压板(25)，压板(25)与工作台(14)装配连接，工作台(14)的两侧面设置压板滑槽(14a)，压板滑槽(14a)与压板(25)配合将工作台(14)与底板(3)可动连接；工作台(14)底部设置导向槽(14b)，并且其上设置凹模连接槽(14c)； 导向槽(14b)内装配与底板(3)固结的导向块(11)，导向块(11)与工作台(14)之间连接导向杆(10);工作台(14)中与导向杆(10)轴线垂直的两侧面的近处设有工作台调整螺钉(12)，工作台调整螺钉(12)装配于与底板(3)固接的调整块(13)上； g、凹模组件 凹模组件(15)包括凹模板(15b)，凹模板(15b)装配于凹模连接槽(14c)中；凹模板(15b) —端的表面上设置半圆柱凸台(15b4)，并且该端的另一表面设置凹模垫板槽(15b5)，凹模垫板槽(15b5)底部与半圆柱凸台(15b4)表面之间设置贯穿的镶模凹槽(15bl);镶模凹槽(15bl)两侧设置扣板槽(15b2)； 镶模凹槽(15bl)内装配有凹模镶件(15c)，凹模镶件(15c)两侧面上设置外凸的扣板条(15c2)，扣板条(15c2)与扣板槽(15b2)装配卡紧；凹模镶件(15c)上端面设有与成型口(9cl)配合的凹模成型台(15c3),并且凹模成型台(15c3)上设有一对台阶定位孔(15cl)；台阶定位孔(15cl)内装配工件定位柱(15d),工件定位柱(15d)与台阶定位孔(15cl)中的台阶配合装配；凹模镶件(15c)及工件定位柱(15d)均由凹模垫板(15a)所压紧，凹模垫板(15a)与凹模板(15b)固定装配。
【专利摘要】本实用新型涉及一种喉箍带条凹槽冲压机，其特征在于：机架组件包括顶板(1)、底板(3)，顶板(1)和底板(3)被侧面板(2)连接成一体。连接于顶板(1)的楔块调节组件(4)。楔块调节组件(4)与连杆传动组件连接。连杆传动组件与滑块导向组件连接。滑块导向组件与凸模组件(9)相连接。凸模组件(9)与凹模组件(15)相配合，凹模组件(15)连接于工作台组件，工作台组件连接于底板(3)。由于采用上述技术方案，本实用新型提供的喉箍带条凹槽冲压机可以用同一台机器和模具加工成型不同冲压深度的箍带装配凹槽，节省成本，提高加工效率。
【IPC分类】B21D17-02, B21D37-10
【公开号】CN204365774
【申请号】CN201420639321
【发明人】张斌
【申请人】金盛紧固技术(安徽)有限责任公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年10月31日