一种四柱半球体模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，具体为一种四柱半球体模具。
【背景技术】
[0002]生产半球体需要半球体模具，以往半球体模具需要从半球体模具厂家定制，订购周期长，价格高，且定制的半球体模具使用周期有限，再有不同规格的半球体生产，需要不能规格的半球体模具，大大增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种四柱半球体模具，以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种四柱半球体模具，主要由上模体和下模体组成，上模体包括冲头底座、半球体冲头，下模体包括固定底座、加工台、圆柱凹槽，所述的上模体，其冲头底座与冲压设备连接，半球型冲头设置在上模体下部中心线上；所述的下模体，其固定底座由冲压设备固定装置固定，圆柱凹槽设置在下模体中心线上。
[0006]有益效果:本实用新型代替外购定制模具，降低了生产成本，提高生产效率。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型上模体结构图。
【具体实施方式】
[0008]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0009]参见图1，一种四柱半球体模具上模体结构图，一种四柱半球体模具，主要由上模体和下模体组成，上模体包括冲头底座1、半球体冲头2，下模体包括固定底座3、圆柱凹槽4、加工台5。所述的上模体，其冲头底座I与冲压设备连接，半球型冲头2设置在上模体下部中心线上；所述的下模体，其固定底座I由冲压设备固定装置固定，圆柱凹槽4设置在下模体中心线上。
[0010]具体生产实施例:把模具冲头底座1、固定底座3与冲压设备连接安装完成，将待加工件放置在加工台5上，待加工件的外边线与加工台5的外边线对齐，确保待加工件处在圆柱凹槽4中心正上方，启动冲压设备，冲头底座I带动半球体冲头2下压，待半球体冲头2压进圆柱凹槽4内球体直径距离，冲头底座I带动半球体冲头2抬起，完成半球体的冲压成型，然后量取半球体工件的最大直径，以最大直径为基准，将半球体工件在铣床上铣出半球体。
[0011]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种四柱半球体模具，主要由上模体和下模体组成，其特征在于，上模体包括冲头底座、半球体冲头，下模体包括固定底座、加工台、圆柱凹槽，所述上模体，其冲头底座与冲压设备连接，半球型冲头设置在上模体下部中心线上，所述的下模体，其固定底座由冲压设备固定装置固定，圆柱凹槽设置在下模体中心线上。
【专利摘要】一种四柱半球体模具主要由上模体和下模体组成，上模体包括冲头底座、半球体冲头，下模体包括固定底座、加工台、圆柱凹槽，所述的上模体，其冲头底座与冲压设备连接，半球型冲头设置在上模体下部中心线上；所述的下模体，其固定底座由冲压设备固定装置固定，圆柱凹槽设置在下模体中心线上。本实用新型代替外购定制模具，降低了生产成本，提高生产效率。
【IPC分类】B21D37-10, B21D22-02
【公开号】CN204365833
【申请号】CN201420751719
【发明人】胡生满, 李茂祥, 董金梅, 朱学斌, 张海龙, 田宏俊, 何启皞
【申请人】青海路拓工程设施制造有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月5日