电机座19上，右锯片电机22固定在右电机座20上，左锯片电机21轴端连有左锯片23，右锯片电机22轴端连有右锯片24，左锯片23与右锯片24呈Λ型对称布局；
[0035]升降板16与移动座4之间设有升降板驱动装置:包括，
[0036]移动座4上固定有电机安装板5，电机安装板5上固定有伺服电机6，伺服电机6输出轴上设有主动带轮7 ;丝杠通过轴承11转动连接在轴承座12上，轴承11的外圈镶嵌在轴承座12内，轴承座12固定在移动座4上，丝杠上部设有从动带轮9，从动带轮9通过同步带8与主动带轮7相连，丝杠中部设有限位螺母13，与丝杠10螺纹连接，限制丝杠10的上下窜动，丝杠10的下部螺纹连接有丝母14，丝母14与丝母座15相连，丝母座15固定在升降板16上；
[0037]锯片的工进进给装置，包括，底座I上固定有工进气缸安装座25、工进气缸安装座25上固定有工进气缸26，工进气缸26的杆端与固定在移动座4上的连接块27相连。
[0038]工进进给装置的平衡装置，包括，底座I上固定有阻尼缸安装座28，阻尼缸安装座28上固定有阻尼缸29，阻尼缸29的杆端与固定在移动座4上的连接块27相连，阻尼缸29与所述的工进气缸26平行布置。锯片工进采用气缸加阻尼缸方式，可以使工进更平稳，切割的型材端面光滑无毛刺。
[0039]采用上述一种矩形走刀方式的锯切装置加工型材的方法，包括以下步骤:
[0040]a)控制系统控制左锯片23与右锯片24的初始位置位于左工作台30与右工作台31上表面的下方；
[0041]b)左压紧定位机构100与右压紧定位机构200完成对型材32的压紧定位；
[0042]c)控制系统启动伺服电机6，通过同步带传动与丝杠传动，带动左锯片23与右锯片24上升至型材32加工位置，伺服电机6停止，启动左锯片电机21与右锯片电机22 ；
[0043]d)启动工进气缸26，工进气缸26杆端缩回，带动左锯片23与右锯片24向型材32移动，开始锯切型材32 ；
[0044]e)锯切完型材32后，控制系统启动伺服电机6，通过同步带传动与丝杠传动，带动左锯片23与右锯片24下降到左工作台30与右工作台31上表面的下方，使锯片的锯齿面脱离型材32的切割断面；
[0045]f)启动工进气缸26，工进气缸26杆端伸出，带动左锯片23与右锯片24回到初始位置；
[0046]g)重复以上a?f步骤操作，进行下一个工件的加工。
[0047]以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种矩形走刀方式的锯切装置，包括底座(1)、锯片、锯片电机、工作台、压料装置，驱动锯片实现工进进给运动的进给装置，其特征在于:所述的底座(I)上固定有水平导轨(2)，移动座(4)可沿水平导轨(2)移动，移动座(4)上设有竖向导轨(18)，所述的锯片电机固连于升降板(16)上，升降板(16)可沿竖向导轨(18)滑动，升降板(16)与移动座(4)之间设有升降板驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种矩形走刀方式的锯切装置，其特征在于:所述的水平导轨(2 )上设有滑块一(3 )，移动座(4)固定在滑块一(3 )上，滑块一(3 )与水平导轨(2 )滑动连接；所述的竖向导轨(18)上设有滑块二(17)，升降板(16)固定在滑块二(17)上，滑块二(17)与竖向导轨(18)滑动连接；所述的升降板驱动装置包括， 伺服电机(6 )，通过电机安装板(5 )固定在移动座(4)上，输出轴上设有主动带轮(7 ); 丝杠，通过轴承(11)转动连接在轴承座(12)上，轴承座(12)固定在移动座(4)上，上部设有从动带轮(9 )，从动带轮(9 )通过同步带(8)与主动带轮(7)相连，中部设有限位螺母(13)，与丝杠(10)螺纹连接，限制丝杠(10)的上下窜动； 丝母(14)，与丝母座(15)相连并与丝杠(10)的下部螺纹连接，丝母座(15)固定在升降板(16)上。
3.根据权利要求1所述的一种矩形走刀方式的锯切装置，其特征在于:所述的锯片包括左锯片和右锯片，所述的锯片电机包括左锯片电机(21)和右锯片电机(22);升降板(16)上固定有左电机座(19 )与右电机座(20 )，左锯片电机(21)固定在左电机座(19 )上，右锯片电机(22 )固定在右电机座(20 )上，左锯片电机(21)轴端连有左锯片(23 )，右锯片电机(22 )轴端连有右锯片(24)，左锯片(23)与右锯片(24)呈Λ型对称布局。
4.根据权利要求1所述的一种矩形走刀方式的锯切装置，其特征在于:所述的进给装置包括固定在底座(I)上的工进气缸安装座(25)、固定在工进气缸安装座(25)上的工进气缸(26 )，工进气缸(26 )的杆端与固定在移动座(4)上的连接块(27 )相连。
5.根据权利要求4所述的一种矩形走刀方式的锯切装置，其特征在于:所述的进给装置上还设有平衡装置，平衡装置包括固定在底座(I)上的阻尼缸安装座(28)，固定在阻尼缸安装座(28)上的阻尼缸(29)，阻尼缸(29)的杆端与固定在移动座(4)上的连接块(27)相连，阻尼缸(29)与所述的工进气缸(26)平行布置。
6.根据权利要求1所述的一种矩形走刀方式的锯切装置，其特征在于:所述的工作台包括左工作台(30 )与右工作台(31)，所述的压料装置包括左压紧定位机构(100 )与右压紧定位机构(200)，左压紧定位机构(100)与右压紧定位机构(200)分别设置于左工作台(30)与右工作台(31)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种矩形走刀方式的锯切装置，属于门窗幕墙型材加工设备技术领域。包括底座、锯片、锯片电机、工作台、压料装置，驱动锯片实现工进进给运动的进给装置，移动座可沿底座上的水平导轨移动，锯片电机固连于升降板上，升降板可沿移动座上的竖向导轨滑动，升降板与移动座之间设有升降板驱动装置。锯片通过伺服电机驱动、同步带传动与丝杠传动上升到加工位置，位置精确可靠，采用气缸工进、阻尼缸缓冲切割型材，型材切割后得到的端面光滑度高，切割完成后，锯片在伺服电机驱动下降落，使锯齿脱离已经切割好的型材端面，有效地避免了锯齿返程扫料现象的出现。采用矩形的走刀方式，结构简单紧凑，有效实现了对型材端面的高质量切割功能。
【IPC分类】B23D45-10, B23D47-08, B23D47-12, B23D47-04
【公开号】CN204366159
【申请号】CN201420861970
【发明人】张修福, 郭宁, 丁海飞
【申请人】济南天辰铝机股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月31日