一种自动进料铝框自动焊接机的制作方法_2

文档序号:8673236阅读:来源:国知局
在滑轨4上,所述方形支撑块3尾部设有齿条8,所述工作台I上位于齿条8侧部设有电机7,所述电机7的转子上设有与齿条8啮合的齿轮9。其中,工作台I为桌面等支撑载体,控制箱2能够实现所有操作的统一管理,方形支撑块3为设在工作台I上的支撑载体,焊接装置5为能够实现焊接目的的装置,可以是手工电弧焊,氧乙炔火焰焊,二氧化碳气保焊,氩弧焊,埋弧焊,电渣焊等等,滑轨4是两条平行的轨道。电机7运转,带动齿轮9转动,齿轮9与齿条8传动,从而带动方形支撑块3往复运动,铝框随着方形支撑块3的移动而移动,能够快速进料,同时能够在上一块铝框焊接完成时及时跟上下一块待焊接铝框,减小上料间隙,提高工作效率。
[0018]焊接装置5包括底座51、设在底座51上的第一螺杆52、转接在第一螺杆52上由第一螺杆52带动水平移动的滑块53、设在滑块53上的立座54、设在立座54上的第二螺杆55、转接在第二螺杆55上的固定板56、固定在固定板56上的焊枪57,其中,底座51固定在工作台I上,第一螺杆52水平转接在底座51上,第二螺杆55竖直转接在立座54上,第一螺杆52、第二螺杆55均由小电机带动转动。通过第一螺杆52的转动调节焊枪57的水平位置,通过第二螺杆55的转动调节焊枪57的竖直高度,从而能够实现各种不同尺寸的铝框的精确焊缝操作。底座51与方形支撑块3的对角线处于同一直线,设计合理,能够使焊接时快速对准,提高焊接的精准度。方形支撑块3上设有铝框固定器6,包括支架61、转接在支架61上的转头62、横设在转头62顶部的横杆63、固定在横杆63两端底部的定位杆64,在焊接操作开始前,定位杆64顶住铝框顶角两侧的位置,从而使铝框能够稳定地固定在方形支撑块3上,从而使焊接更加精准,大大提高了成品的品质。铝框固定器6采用两个,分设在方形支撑块3的其中一对对角上,从而使铝框固定得更加稳定,使焊接更加精准。工作台I采用正方形结构,从而能够使焊接装置的位置安装更加精准、快速,能够提高前期准备工作的工作效率。
[0019]实际工作时,在焊接前,根据铝框具体的尺寸调节焊枪57的位置,通过第一螺杆52的转动调节焊枪57的水平位置,通过第二螺杆55的转动调节焊枪57的竖直高度,从而能够实现各种不同尺寸的铝框的精确焊缝操作,定位杆64顶住铝框顶角两侧的位置,从而使铝框能够稳定地固定在方形支撑块3上,从而使焊接更加精准,大大提高了成品的品质,减少了成本的耗费;焊接过程中,电机7运转,带动齿轮9转动,齿轮9与齿条8传动,从而带动方形支撑块3往复运动,铝框随着方形支撑块3的移动而移动。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0021]尽管本文较多地使用了工作台1、控制箱2、方形支撑块3、滑轨4、焊接装置5、底座51、第一螺杆52、滑块53、立座54、第二螺杆55、固定板56、焊枪57、铝框固定器6、支架61、转头62、横杆63、定位杆64、电机7、齿条8、齿轮9等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种自动进料铝框自动焊接机,其特征在于:包括工作台(1)、设在工作台(I)底部的控制箱(2)、设在工作台(I)上的方形支撑块(3)、设在工作台(I)上位于方形支撑块(3)顶角侧部的若干焊接装置(5),所述工作台(I)上设有滑轨(4),所述焊接装置(5)采用四个,分设在工作台(I)的四个顶角上,所述滑轨(4)穿过焊接装置(5)之间,并将焊接装置(5)分成左右两边,所述方形支撑块(3)滑接在滑轨(4)上,所述方形支撑块(3)尾部设有齿条(8),所述工作台(I)上位于齿条(8)侧部设有电机(7),所述电机(7)的转子上设有与齿条⑶啮合的齿轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动进料铝框自动焊接机,其特征在于:所述焊接装置(5)包括底座(51)、设在底座(51)上的第一螺杆(52)、转接在第一螺杆(52)上由第一螺杆(52)带动水平移动的滑块(53)、设在滑块(53)上的立座(54)、设在立座(54)上的第二螺杆(55)、转接在第二螺杆(55)上的固定板(56)、固定在固定板(56)上的焊枪(57)。
3.根据权利要求2所述的一种自动进料铝框自动焊接机,其特征在于:所述底座(51)与方形支撑块(3)的对角线处于同一直线。
4.根据权利要求1所述的一种自动进料铝框自动焊接机,其特征在于:所述方形支撑块(3)上设有铝框固定器¢),所述铝框固定器(6)包括支架(61)、转接在支架¢1)上的转头(62)、横设在转头(62)顶部的横杆(63)、固定在横杆(63)两端底部的定位杆(64)。
5.根据权利要求4所述的一种自动进料铝框自动焊接机,其特征在于:所述铝框固定器(6)采用两个,分设在方形支撑块(3)的其中一对对角上。
6.根据权利要求1所述的一种自动进料铝框自动焊接机,其特征在于:所述工作台(I)采用正方形结构。
【专利摘要】本实用新型提供一种自动进料铝框自动焊接机,包括工作台、设在工作台底部的控制箱、设在工作台上的方形支撑块、设在工作台上位于方形支撑块顶角侧部的若干焊接装置,所述工作台上设有滑轨,所述焊接装置采用四个,分设在工作台的四个顶角上,所述滑轨穿过焊接装置之间,并将焊接装置分成左右两边,所述方形支撑块滑接在滑轨上,所述方形支撑块尾部设有齿条,所述工作台上位于齿条侧部设有电机,所述电机的转子上设有与齿条啮合的齿轮。设计合理,结构简单、制造简便,结构稳定,能够快速进料,减小装料的时间间隔,提高生产效率,能够保证焊接的精准度,大大提高成品的品质,减少成本。
【IPC分类】B23K37-00, B23K37-04, B23K37-02
【公开号】CN204381692
【申请号】CN201420837303
【发明人】陆耀明
【申请人】浙江源创电子科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月25日
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