专利名称：多点环形焊接机的顶料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多点环形焊接机上使用的装置，尤其是一种多点环形焊接机的顶料装置。
背景技术：
环缝焊接机按焊接形式 一般分为卧式和立式，可广泛应用于汽车、摩托车、五金、家电等薄壁容器或零件等金属制造加工业。目前，市场上已有的环缝焊接专机种类比较少，形式比较单一。一般都为单工位形式，是针对单个零件进行单次焊接，效率低下，而且零件焊接完毕后需要人工取料，增加了工人的操作难度和劳动强度。为了解决上述问题，我公司研制了一种新型的立式多点环缝焊接机，弥补了市场上现有环缝焊接机的不足。本实用新型是一种小巧、价廉物美、操作简单方便，能完成各种小型的圆形、环形焊缝焊接的自动焊接设备。设备采用双工位形式，两把焊枪可同时焊接，生产效率可提高一倍。另外，设备特有的顶料装置，可快速方便的将焊后的零件取出，并收集至料斗，整个过程都是自动化运作。根据用户使用情况，设备可配置气保焊、氩弧焊等多种焊接方式，并且可提供多中焊接参数选择。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能够自动下料、可以大大提高生产效率多点环形焊接机的顶料装置。按照本实用新型提供的技术方案，所述多点环形焊接机的顶料装置，在机架上固定有支架，在支架上固定有滑槽，在滑槽的侧挡板上固定有挡板支架，在挡板支架上固定有挡板，挡板与滑槽的入口端配合；在挡板下方位置的机架上固定有底板，在底板上固定有导柱，在底板上方设有中间板，在中间板上固定安装有直线轴承，直线轴承与导柱配合，在中间板上固定有顶针，在机架上固定有气缸，气缸的活塞杆端部与中间板相连。在导柱的顶端部固定有顶板。所述挡板支架通过第一螺栓与第一螺母固定在滑槽的侧挡板上。所述底板通过第二螺栓与第二螺母固定在支架上。所述中间板通过上下两个第三螺母固定在气缸的的活塞杆端部。本实用新型结构简单、能够自动下料，大大提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。
图I是本实用新型的主视图。[0015]图2是本实用新型的俯视图。图3是本实用新型的局部左视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图所示，本实用新型主要由机架I、滑槽27、支架28、挡板支架29、第一螺栓30、挡板31、第三螺母32、底板33、顶针34、顶板35、导柱36、直线轴承37、中间板38、第二螺栓39、第一螺母40与气缸41等部件构成。该多点环形焊接机的顶料装置，在机架I上固定有支架28，在支架28上固定有滑槽27，在滑槽27的侧挡板上固定有挡板支架29，在挡板支架29上固定有挡 板31，挡板31与滑槽27的入口端配合；在挡板31下方位置的机架I上固定有底板33，在底板33上固定有导柱36，在底板33上方设有中间板38，在中间板38上固定安装有直线轴承37，直线轴承37与导柱36配合，在中间板38上固定有顶针34，在机架I上固定有气缸41，气缸41的活塞杆端部与中间板38相连。在导柱36的顶端部固定有顶板35。所述挡板支架29通过第一螺栓30与第一螺母40固定在滑槽27的侧挡板上。所述底板33通过第二螺栓39与第二螺母固定在支架28上。所述中间板38通过上下两个第三螺母32固定在气缸41的的活塞杆端部。同时，中间板38通过直线轴承37可在导柱36上直线自由滑动。当工件18到达出料位置时，在汽缸41的作用下，中间板38向上快速运动，带动顶针34将工件18瞬间击出。这时工件18具有一定的运动惯量，在挡板31的作用下，工件18落入滑槽27，完成了整个出料过程。
权利要求1.一种多点环形焊接机的顶料装置，其特征是在机架(I)上固定有支架(28)，在支架(28)上固定有滑槽(27)，在滑槽(27)的侧挡板上固定有挡板支架(29)，在挡板支架(29)上固定有挡板(31)，挡板(31)与滑槽(27 )的入口端配合；在挡板(31)下方位置的机架(I)上固定有底板(33)，在底板(33)上固定有导柱(36)，在底板(33)上方设有中间板(38)，在中间板(38)上固定安装有直线轴承(37)，直线轴承(37)与导柱(36)配合，在中间板(38)上固定有顶针(34)，在机架(I)上固定有气缸(41)，气缸(41)的活塞杆端部与中间板(38 )相连。
2.如权利要求I所述的多点环形焊接机的顶料装置，其特征是在导柱(36)的顶端部固定有顶板(35)。
3.如权利要求I所述的多点环形焊接机的顶料装置，其特征是所述挡板支架(29)通过第一螺栓(30)与第一螺母(40)固定在滑槽(27)的侧挡板上。
4.如权利要求I所述的多点环形焊接机的顶料装置，其特征是所述底板(33)通过第二螺栓(39)与第二螺母固定在支架(28)上。
5.如权利要求I所述的多点环形焊接机的顶料装置，其特征是所述中间板(38)通过上下两个第三螺母(32)固定在气缸(41)的的活塞杆端部。
专利摘要本实用新型涉及一种多点环形焊接机的顶料装置，在机架上固定有支架，在支架上固定有滑槽，在滑槽的侧挡板上固定有挡板支架，在挡板支架上固定有挡板，挡板与滑槽的入口端配合；在挡板下方位置的机架上固定有底板，在底板上固定有导柱，在底板上方设有中间板，在中间板上固定安装有直线轴承，直线轴承与导柱配合，在中间板上固定有顶针，在机架上固定有气缸，气缸的活塞杆端部与中间板相连。本实用新型结构简单、能够自动下料，大大提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。
文档编号B23K37/00GK202655812SQ20122030244
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者何晓阳, 张晓峰, 严淡人 申请人:无锡汉神电气有限公司