卧式金属带锯床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带锯床，更具体地说，它涉及一种卧式金属带锯床。
【背景技术】
[0002]金属带锯床是一种以金属锯条作为切削工具，并用于切削金属材料的锯切设备，主要用于低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢等方形以及圆形的材料及各种型材的切割，亦可用于切割非金属材料。由于带锯切口窄，切削效率高，因此能耗小，材料浪费少，是一种具有显著节能，节材效果的高效切削设备。
[0003]在金属带锯床上，普通夹紧装置由于其相对的两夹钳座上设有的夹钳板通常都为平面板，其在夹紧多边形材料(边数大于四的，比如六边形等)或夹紧捆扎聚拢的材料时，夹紧效果存在可靠性差，易造成夹紧不稳定，使锯床不能正常高效切削等问题。专利号为CN201420500941.7的中国申请专利公开了一种金属带锯床夹紧装置，其包括相对的两夹钳座和夹钳板，所述两夹钳板中一个为可活动的K字形夹钳板，另一个为固定的K字形夹钳板或者也为可活动的K字形夹钳板，所述可活动的K字形夹钳板背侧均连接夹紧油缸顶杆和两导向横杆，夹紧油缸设在夹钳座外侧，两导向横杆分别从夹钳座外侧滑动伸出，所述两夹钳座后外侧上分别设有丝杆座，丝杆座上设有立丝杆和丝杆螺母，两立丝杆上连接一个可升降调节的横梁，该横梁顶面上设有压紧油缸，该压紧油缸顶杆从横梁下面伸出，且连接一活动压板，该活动压板上分别设有两导向立杆，且两导向立杆分别从横梁上面滑动伸出。该专利虽然解决了夹紧多边形材料或夹紧捆扎聚拢的材料时，夹紧效果存在可靠性差，易造成夹紧不稳定的问题，但是使用K字形的夹钳板用于夹钳四边形的材料时又会由于接触面积过小，而造成夹紧效果可靠性差，易造成夹紧不稳定，使锯床不能正常高效切削等问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可用于夹钳各种形状以及捆扎聚拢的材料的卧式金属带锯床。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种卧式金属带锯床，包括底座和设于底座上的夹具，所述夹具包括两夹座和两分别设置在夹座上且可沿夹具夹持方向活动的夹钳件，所述夹钳件包括沿竖直方向依次设置的上夹钳板、中夹钳板和下夹钳板，所述上夹钳板、中夹钳板和下夹钳板分别通过一伸缩杆与夹座连接，且所述上夹钳板和下夹钳板与伸缩杆铰接连接，所述上夹钳板、中夹钳板和下夹钳板呈品字形分布，所述中夹钳板背向伸缩杆的端面与上夹钳板和下夹钳板抵接。
[0006]通过采用上述技术方案，设置可沿夹具夹持方向活动的上夹钳板、中夹钳板和下夹钳板，使上夹钳板和下夹钳板与伸缩杆铰接连接，以及上夹钳板、中夹钳板和下夹钳板呈品字形分布，根据不同形状的材料来分别控制与上夹钳板、中夹钳板和下夹钳板连接的伸缩杆的伸长长度实现上夹钳板、中夹钳板和下夹钳板与材料的表面的贴合面积最大，同时上夹钳板和下夹钳板可根据面的倾斜度转动调整来限制材料的活动，通过该结构设置的夹钳件可用于夹钳各种形状以及捆扎聚拢的材料。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述伸缩杆设置为液压缸。
[0008]通过采用上述技术方案，通过液压缸来实现夹钳板的可活动，且使用液压缸夹紧牢固、稳定，控制方便。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述上夹钳板和下夹钳板上相对的一端呈弧形设置。
[0010]通过采用上述技术方案，当上夹钳板和下夹钳板倾斜后通过相对的端面与中夹钳板的正面抵接，圆弧设置的端面与中夹钳板的正面抵接效果更好。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述两夹座间设置有用于减少材料在输送过程中摩擦的滚筒。
[0012]通过采用上述技术方案，减少材料在传送过程中的摩擦，降低输送难度。
[0013]综上所述，本实用新型卧式金属带锯床具有可用于夹钳以及切割各种形状以及捆扎聚拢的材料的优点。
【附图说明】
[0014]图1为卧式金属带锯床的主视图；
[0015]图2为图1的A部放大图。
[0016]附图标记:1、底座；2、夹座；3、夹钳件；31、上夹钳板；32、中夹钳板；33、下夹钳板；4、滚筒；5、伸缩杆；6 ;带锯条。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图2对本实用新型卧式金属带锯床做进一步说明。
[0018]如图1所示，一种卧式金属带锯床，包括底座I和设置于底座I上的夹具和立杆，所述立杆上设置有带锯条6，且所述立杆控制带锯条6升降；。
[0019]所述夹具包括两夹座2和两分别设置在夹座2上且可沿夹具夹持方向活动的夹钳件3，所述夹钳件3包括上夹钳板31、中夹钳板32和下夹钳板33，所述上夹钳板31、中夹钳板32和下夹钳板33沿竖直方向依次设置的，所述上夹钳板31、中夹钳板32和下夹钳板33分别通过一伸缩杆5与夹座2连接，所述伸缩杆5固定设置在夹座2上，且所述上夹钳板31和下夹钳板33与伸缩杆5铰接连接，且所述上夹钳板31和下夹钳板33可绕铰接点在竖直平面上转动，所述上夹钳板31、中夹钳板32和下夹钳板33呈品字形分布，所述中夹钳板32位于夹座2和上夹钳板31以及下夹钳板33之间，所述中夹钳板32背向伸缩杆5的端面与上夹钳板31和下夹钳板33抵接。
[0020]优选的，所述夹具设置为四个，且分别两两设置于立杆两侧，用于加强对材料的固定效果。
[0021]进一步的，所述伸缩杆5设置为液压缸，通过液压缸来实现夹钳板的可活动，且使用液压缸夹紧牢固、稳定，控制方便。
[0022]如图2所示，所述上夹钳板31和下夹钳板33上相对的一端呈弧形设置，所述两端面优选的设置为半圆形，当上夹钳板31和下夹钳板33倾斜后通过相对的端面与中夹钳板32的正面抵接，圆弧设置的端面与中夹钳板32的正面抵接效果更好。
[0023]进一步的，所述两夹座2间设置有用于减少材料在输送过程中摩擦的滚筒4，设置滚筒4用于传送材料，可以减少材料在传送过程中的摩擦，降低输送难度。
[0024]通过采用上述技术方案，设置可沿夹具夹持方向活动的上夹钳板31、中夹钳板32和下夹钳板33，使上夹钳板31和下夹钳板33与伸缩杆5铰接连接，以及上夹钳板31、中夹钳板32和下夹钳板33呈品字形分布，根据不同形状的材料来分别控制与上夹钳板31、中夹钳板32和下夹钳板33连接的伸缩杆5的伸长长度实现上夹钳板31、中夹钳板32和下夹钳板33与材料的表面的贴合面积最大，同时上夹钳板31和下夹钳板33可根据面的倾斜度转动调整来限制材料的活动，通过该结构设置的夹钳件3可用于夹钳各种形状以及捆扎聚拢的材料。
[0025]以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种卧式金属带锯床，包括底座和设于底座上的夹具，其特征是:所述夹具包括两夹座和两分别设置在夹座上且可沿夹具夹持方向活动的夹钳件，所述夹钳件包括沿竖直方向依次设置的上夹钳板、中夹钳板和下夹钳板，所述上夹钳板、中夹钳板和下夹钳板分别通过一伸缩杆与夹座连接，且所述上夹钳板和下夹钳板与伸缩杆铰接连接，所述上夹钳板、中夹钳板和下夹钳板呈品字形分布，所述中夹钳板背向伸缩杆的端面与上夹钳板和下夹钳板抵接。
2.根据权利要求1所述的卧式金属带锯床，其特征是:所述伸缩杆设置为液压缸。
3.根据权利要求1所述的卧式金属带锯床，其特征是:所述上夹钳板和下夹钳板上相对的一端呈弧形设置。
4.根据权利要求1所述的卧式金属带锯床，其特征是:所述两夹座间设置有用于传动的滚筒。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式金属带锯床，包括底座和设于底座上的夹具，所述夹具包括两夹座和两分别设置在夹座上且可沿夹具夹持方向活动的夹钳件，所述夹钳件包括沿竖直方向依次设置的上夹钳板、中夹钳板和下夹钳板，所述上夹钳板、中夹钳板和下夹钳板分别通过一伸缩杆与夹座连接，且所述上夹钳板和下夹钳板与伸缩杆铰接连接，所述上夹钳板、中夹钳板和下夹钳板呈品字形分布，所述中夹钳板背向伸缩杆的端面与上夹钳板和下夹钳板抵接，本实用新型卧式金属带锯床具有可用于夹钳以及切割各种形状以及捆扎聚拢的材料的优点。
【IPC分类】B23D55-04
【公开号】CN204430431
【申请号】CN201520086900
【发明人】韩国华
【申请人】杭州伟达铸锻有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月9日