高线风冷线首段水冷系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢厂高线风冷线设备的技术领域，具体涉及一种高线风冷线首段水冷系统。
【背景技术】
[0002]原风冷线是引进美国摩根公司的高线生产设备，共有30根辊子，辊子直径125mm，辊子间距130mm。在多年的使用过程中，存在一个共性的问题由于吐丝机吐到风冷线首段上的线圈温度多800°C，高温和冲击造成辊子的变形，使原有辊间距变宽，辊缝变大；造成线圈栽头，乱卷，出现事故。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决原高线设备的风冷线容易因高温造成辊子变形，引发事故的问题，提出一种高线风冷线首段水冷系统。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种高线风冷线首段水冷系统，包括空心辊，所述的空心辊内安装有水循环管路，水循环管路的进水口和出水口均接入水槽中，所述的水槽上设有进水口和出水口。
[0006]所述的水循环管路的出水口末端连接有甩水环。
[0007]利用本实用新型所述的水冷系统，可有效降低风冷线首段辊子的变形量，从而风冷设备运行更平稳，降低了故障率、备件减少，大大提高了产量。
【附图说明】
[0008]图1为本实用的结构示意图；
[0009]图2为图1的局部放大图1 ;
[0010]图中:1-空心辊、2-水循环管路、3-水槽、4-甩水环、5-进水口、6-出水口。
【具体实施方式】
[0011]结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0012]一种高线风冷线首段水冷系统，包括空心辊1，所述的空心辊I内安装有水循环管路2，水循环管路2的进水口和出水口均接入水槽3中，所述的水槽3上设有进水口 5和出水口 6。冷却水经水循环管路2对空心辊I冷却后，返回空心辊I后进入水槽4，水槽集中收集。
[0013]所述的水循环管路2的出水口末端的轴外圆上连接有甩水环4，有效避免了水的倒流。
【主权项】
1.一种高线风冷线首段水冷系统，其特征在于:包括空心辊(1)，所述的空心辊(I)内安装有水循环管路(2)，水循环管路(2)的进水口和出水口均接入水槽(3)中，所述的水槽(3)上设有进水口(5)和出水口(6)。
2.根据权利要求1所述的高线风冷线首段水冷系统，其特征在于:所述的水循环管路(2 )的出水口末端连接有甩水环(4 )。
【专利摘要】本实用新型属于钢厂高线风冷线设备的技术领域，具体涉及一种高线风冷线首段水冷系统。本实用新型为了解决原高线设备的风冷线容易因高温造成辊子变形，引发事故的问题，提出一种高线风冷线首段水冷系统，包括空心辊，所述的空心辊内安装有水循环管路，水循环管路的进水口和出水口均接入水槽中，所述的水槽上设有进水口和出水口。用本实用新型所述的水冷系统，可有效降低风冷线首段辊子的变形量，从而风冷设备运行更平稳，降低了故障率、备件减少，大大提高了产量。
【IPC分类】B21B27-08
【公开号】CN204470282
【申请号】CN201420862533
【发明人】韩丽娟, 牛健, 王国柱
【申请人】太重煤机有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月31日