一种提高带锯床下料效率的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机加工设备技术领域，尤其涉及提高带锯床下料效率的装置。
【背景技术】
[0002]带锯床是用来批量进行锯切作业生产的专用机加工设备；带锯床一般来讲可根据结构分为卧式金属带锯床、立式金属带锯床、卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床等；根据使用情况分为手动型(经济型手动送料手动切割物料)、自动型两种；根据切割角度要求分为角度锯床(能锯切角度90度45度)和无角度锯床(即90度垂直切割)。
[0003]目前，我方主要所使用的带锯床是一种传统带锯床，该传统带锯床依然存在如下技术缺陷:1、现有的带锯床，喂料需要人工完成，下料完成一段，人工完成喂料，方可再进行下一段；很显然，这种传统人工完成的喂料操作，不仅加工效率低下，而且还会导致下料定位精度低，影响产品加工质量。2、机床上的锯切装置锯切速度已设定好，无法在锯切速度上提高效率，即锯切速度有上限。3、装卡部分设计简单，无法很好的保证锯切产品的垂直度。尤其装夹工件部分对于大直径或厚度的产品锯切，无法保证垂直度(当然如果全部更换最先进的机床设备将会严重增加企业成本，并造成固定资产、资源的浪费)。
[0004]综上所述，如何克服上述传统带锯床的上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种提高带锯床下料效率的装置，以解决上述问题。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]本实用新型提供了一种提高带锯床下料效率的装置，包括设备基座1、从动主轴2、电机及驱动轴组件3、固定卡盘4和进给装置5、纵向支架6，其中:
[0008]所述电机及驱动轴组件3与所述从动主轴2皮带连接，所述电机及驱动轴组件3用于驱动带动所述从动主轴2同步转动；所述固定卡盘4与所述从动主轴2同轴转动连接，所述固定卡盘4用于夹紧待加工件的端面；
[0009]所述进给装置5包括手轮、丝杠以及滚珠丝杠螺母；所述手轮与所述丝杠同轴转动连接(即手轮可以驱动丝杠转动，并最终带动滚珠丝杠螺母沿纵向方向往复运动)；所述丝杠与所述滚珠丝杠螺母形成螺旋副；所述纵向支架6固定连接在所述滚珠丝杠螺母的顶部；
[0010]优选的，作为一种可实施方式，所述手轮上还设置有刻度盘；
[0011]优选的，作为一种可实施方式，所述刻度盘沿盘面的圆周方向上还设置有多条刻度线。。
[0012]优选的，作为一种可实施方式，所述纵向支架6与所述设备基座I之间还设置有纵向导轨7 ;所述纵向导轨7设置在所述设备基座I的两侧。
[0013]优选的，作为一种可实施方式，所述纵向支架6设置在纵向导轨7上，且与所述纵向导轨7滑动连接。
[0014]优选的，作为一种可实施方式，所述电机及驱动轴组件3螺栓连接固定在所述纵向支架6的平台上；
[0015]优选的，作为一种可实施方式，所述从动主轴2、所述固定卡盘4螺栓连接固定在所述纵向支架6的平台上；
[0016]优选的，作为一种可实施方式，所述电机及驱动轴组件3包括电机和设置在所述电机上的驱动轴以及主动带轮和皮带；所述驱动轴与所述主动带轮同轴转动连接；所述从动主轴2上设置有从动带轮；
[0017]所述皮带的一端套接在所述主动带轮上，所述皮带的另一端套接在所述从动带轮上。
[0018]优选的，作为一种可实施方式，所述电机为变频电机。
[0019]优选的，作为一种可实施方式，所述固定卡盘4为三爪卡盘。
[0020]与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于:
[0021]分析上述提高带锯床下料效率的装置结构可知:上述提高带锯床下料效率的装置主要包括设备基座1、从动主轴2、电机及驱动轴组件3、固定卡盘4和进给装置5、纵向支架6等结构；
[0022]其具有如下构造、位置关系、连接方式以及布局可知的技术特征:上述电机及驱动轴组件3通过皮带传动作用可用于驱动带动从动主轴2同步转动，且由于固定卡盘4与从动主轴2同轴转动连接，这样固定卡盘就可以夹着待加工件实现高速旋转了，由于新增了待加工件的高速旋转作用，这样旋转的待加工件遇到机床原有的锯切装置后即可快速地被锯下，进而大幅提升了锯切作业速度；于此同时，固定卡盘4的夹紧作用可保证待加工件的端面垂直度。
[0023]上述进给装置5主要由手轮、丝杠以及滚珠丝杠螺母等结构组成；手轮将作为动力输出机构，手轮其在工人手工操作下旋转，在手轮旋转过程中将会带动丝杠同轴转动；由于丝杠与滚珠丝杠螺母螺纹连接，这样上述这些零件组成了 “螺纹螺杆传动机构”。在丝杠以不同的转动方向转动时(即顺时针或逆时针旋转)，其丝杠上配合的滚珠丝杠螺母也将进行前、后的移动；这样一来即可通过进给装置实现对纵向支架6的前后驱动，进而完成纵向支架6上的待加工件进给量调节了。
[0024]综上所述，本实用新型实施例提供的提高带锯床下料效率的装置，通过多种机械机构实现机械作业，可机械完成喂料，下料，可通过进给装置可人工操作下料长度，保证产品加工质量。同时增加一个转速，进而提高了锯切效率，通过固定卡盘的作用可保证加工件的垂直度。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本实用新型实施例提供的提高带锯床下料效率的装置的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0031]参见图1，本实用新型实施例提供了一种提高带锯床下料效率的装置，包括设备基座1、从动主轴2、电机及驱动轴组件3、固定卡盘4和进给装置5、纵向支架6，其中:
[0032]所述电机及驱动轴组件3与所述从动主轴2皮带连接，所述电机及驱动轴组件3用于驱动带动所述从动主轴2同步转动；所述固定卡盘4与所述从动主轴2同轴转动连接，所述固定卡盘用于夹紧待加工件的端面(即所述固定卡盘4用于控制待加工件的端面垂直度)；
[0033]所述进给装置5包括手轮、丝杠以及滚珠丝杠螺母；所述手轮与所述丝杠同轴转动连接(即手轮可以驱动丝杠转动，并最终带动滚珠丝杠螺母沿纵向方向往复运动)；所述丝杠与所述滚珠丝杠螺母形成螺旋副；所述纵向支架6固定连接在所述滚珠丝杠螺母的顶部；
[0034]上述提高带锯床下料效率的装置主要包括设备基座1、从动主轴2、电机及驱动轴组件3、固定卡盘4和进给装置5、纵向支架6等结构；
[0035]其具有如下构造、位置关系、连接方式以及布局可知的技术特征:上述电机及驱动轴组件3通过皮带传动作用可用于驱动带动从动主轴2同步转动，且由于固定卡盘4与从动主轴2同轴转动连接，这样固定卡盘就可以夹着待加工件实现高速旋转了，由于新增了待加工件的