长圆柱滚子轴承的开口外壳的卷壳装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种长圆柱滚子轴承的开口外壳的卷壳装置。
【背景技术】
[0002]现有的长圆柱滚子轴承的开口外壳的卷壳装置结构复杂，成品率低，自动化程度低，工人的劳动强度高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种长圆柱滚子轴承的开口外壳的卷壳装置，提高生产效率，降低工人的劳动强度。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种长圆柱滚子轴承的开口外壳的卷壳装置，包括机架、卷壳芯棒、芯棒驱动装置、安装座、升降座、第一下辊轴、第二下辊轴、升降驱动装置和下料装置，卷壳芯棒的表面为能够带动外壳冲片旋转的粗糙面，升降座通过导向机构安装在安装座上，安装座安装在机架上，升降驱动装置驱动升降座沿导向机构上下升降，第一下辊轴和第二下辊轴安装在升降座顶部，卷壳芯棒的一端通过芯棒驱动装置驱动旋转，卷壳芯棒的另一端悬空，第一下辊轴、第二下辊轴与卷壳芯棒的轴线相互平行，并且第一下辊轴、第二下辊轴位于卷壳芯棒的下方的前后两侧，当升降座在升降驱动装置驱动下上升至高点时，卷壳芯棒与第一下辊轴之间、卷壳芯棒与第二下辊轴之间同时形成对外壳冲片的夹持作用，卷壳芯棒在芯棒驱动装置的驱动下旋转，第一下辊轴、第二下辊轴进行随动，将夹持的外壳冲片卷绕成成型，下料装置包括下料驱动装置和下料臂，下料驱动装置驱动下料臂沿卷壳芯棒的轴向移动，将卷绕成成型的外壳冲片由卷壳芯棒的悬空端推出。
[0005]进一步限定，升降驱动装置包括升降油缸、凸轮和顶杆，凸轮通过凸轮轴安装在机架上，顶杆的一端与升降座连接，顶杆的另一端顶在凸轮上，升降油缸安装在机架上，升降油缸推动凸轮摆动，凸轮驱动顶杆进行升降。
[0006]本实用新型的有益效果是:整个设备结构紧凑，自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
[0008]图1为本实用新型的侧视图；
[0009]图2为本实用新型的俯视图；
[0010]图3为图2的II处放大图；
[0011]图4为外壳冲片的结构示意图；
[0012]图中，1.机架，2.卷壳芯棒，4.安装座，5.升降座，6.第一下辊轴，7.第二下辊轴，8.下料驱动装置，9.下料臂，10.升降油缸，11.凸轮，12.顶杆。
【具体实施方式】
[0013]如图1、2、3、4所示，一种长圆柱滚子轴承的开口外壳的卷壳装置，包括机架1、卷壳芯棒2、芯棒驱动装置、安装座4、升降座5、第一下辊轴6、第二下辊轴7、升降驱动装置和下料装置，卷壳芯棒2的表面为能够带动外壳冲片旋转的粗糙面，升降座5通过导向机构安装在安装座4上，安装座4安装在机架I上，升降驱动装置驱动升降座5沿导向机构上下升降，第一下辊轴6和第二下辊轴7安装在升降座5顶部，卷壳芯棒2的一端通过芯棒驱动装置驱动旋转，卷壳芯棒2的另一端悬空，第一下辊轴6、第二下辊轴7与卷壳芯棒2的轴线相互平行，并且第一下辊轴6、第二下辊轴7位于卷壳芯棒2的下方的前后两侧，当升降座5在升降驱动装置驱动下上升至高点时，卷壳芯棒2与第一下辊轴6之间、卷壳芯棒2与第二下辊轴7之间同时形成对外壳冲片的夹持作用，卷壳芯棒2在芯棒驱动装置的驱动下旋转，第一下辊轴6、第二下辊轴7进行随动，将夹持的外壳冲片卷绕成成型，下料装置包括下料驱动装置8和下料臂9，下料驱动装置8驱动下料臂9沿卷壳芯棒2的轴向移动，将卷绕成成型的外壳冲片由卷壳芯棒2的悬空端推出。
[0014]升降驱动装置包括升降油缸10、凸轮11和顶杆12，凸轮11通过凸轮11轴安装在机架I上，顶杆12的一端与升降座5连接，顶杆12的另一端顶在凸轮11上，升降油缸10安装在机架I上，升降油缸10推动凸轮11摆动，凸轮11驱动顶杆12进行升降。
[0015]工作过程如下:
[0016]冲压成型的外壳冲片放入卷壳芯棒2和第一下辊轴6、第二下辊轴7之间，控制单元控制升降油缸10动作，凸轮11将顶杆12向上顶起，顶杆12带动升降座5，当升降座5在升降驱动装置驱动下上升至高点时，卷壳芯棒2与第一下辊轴6之间、卷壳芯棒2与第二下辊轴7之间同时形成对外壳冲片的夹持作用，这时，控制单元控制升降油缸停止动作，芯棒驱动装置开始在控制单元的控制下正向旋转后方向旋转，在卷壳芯棒2旋转过程中，外壳冲片被卷绕成圆筒状。
【主权项】
1.一种长圆柱滚子轴承的开口外壳的卷壳装置，其特征是:包括机架、卷壳芯棒、芯棒驱动装置、安装座、升降座、第一下辊轴、第二下辊轴、升降驱动装置和下料装置，卷壳芯棒的表面为能够带动外壳冲片旋转的粗糙面，升降座通过导向机构安装在安装座上，安装座安装在机架上，升降驱动装置驱动升降座沿导向机构上下升降，第一下辊轴和第二下辊轴安装在升降座顶部，卷壳芯棒的一端通过芯棒驱动装置驱动旋转，卷壳芯棒的另一端悬空，第一下辊轴、第二下辊轴与卷壳芯棒的轴线相互平行，并且第一下辊轴、第二下辊轴位于卷壳芯棒的下方的前后两侧，当升降座在升降驱动装置驱动下上升至高点时，卷壳芯棒与第一下辊轴之间、卷壳芯棒与第二下辊轴之间同时形成对外壳冲片的夹持作用，卷壳芯棒在芯棒驱动装置的驱动下旋转，第一下辊轴、第二下辊轴进行随动，将夹持的外壳冲片卷绕成成型，下料装置包括下料驱动装置和下料臂，下料驱动装置驱动下料臂沿卷壳芯棒的轴向移动，将卷绕成成型的外壳冲片由卷壳芯棒的悬空端推出。
2.根据权利要求1所述的长圆柱滚子轴承的开口外壳的卷壳装置，其特征是:所述的升降驱动装置包括升降油缸、凸轮和顶杆，凸轮通过凸轮轴安装在机架上，顶杆的一端与升降座连接，顶杆的另一端顶在凸轮上，升降油缸安装在机架上，升降油缸推动凸轮摆动，凸轮驱动顶杆进行升降。
【专利摘要】本实用新型涉及一种长圆柱滚子轴承的开口外壳的卷壳装置，该装置的卷壳芯棒的表面为粗糙面，升降座通过导向机构安装在安装座上，升降驱动装置驱动升降座沿导向机构上下升降，第一下辊轴和第二下辊轴安装在升降座顶部，卷壳芯棒的一端通过芯棒驱动装置驱动旋转，卷壳芯棒的另一端悬空，当升降座在升降驱动装置驱动下上升至高点时，卷壳芯棒与第一下辊轴之间、卷壳芯棒与第二下辊轴之间同时形成对外壳冲片的夹持作用，卷壳芯棒在芯棒驱动装置的驱动下旋转，第一下辊轴、第二下辊轴进行随动，将夹持的外壳冲片卷绕成成型。本实用新型的有益效果是：整个设备结构紧凑，自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度。
【IPC分类】B21D5-14
【公开号】CN204523876
【申请号】CN201520170580
【发明人】周和珍
【申请人】常州市武进永达机械轴承有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月25日