散热外壳的制作方法

文档序号:8116857
散热外壳的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及散热结构,提供一种散热外壳,包括外壳体,外壳体内具有用于存放冷却液的密封腔,于外壳体上开设有连通密封腔的至少一个开口,于开口处设有用于封堵开口的防水透气塞,防水透气塞包括用于封闭该开口的塑胶面板,于塑胶面板上设有穿透塑胶面板的切口。本实用新型的散热外壳采用水冷的方式进行散热,散热效果比较好,又在外壳体的开口处设有防水透气塞,正常情况下防水透气塞能够闭合开口处,能够有效避免冷却液由密封腔溢出,而当散热外壳工作时,密封腔内的部分冷却液蒸发为气态增大密封腔内的气压,进而可撑开塑胶面板处的切口,气态冷却液可由该切口处逸散至外壳体外侧进行散热,同时还有效保证了密封腔与外壳体外侧的气态平衡。
【专利说明】散热外壳

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及散热结构,尤其涉及一种散热外壳。

【背景技术】
[0002]在当前的一些电子产品中,由于集成化的原因使得产品的体积越来越小,这在一定程度上带来了使用的方便性,但是由于过小的体积使得产品工作过程中产生的热量难以及时散发,进而影响产品使用性能。目前电子产品的散热问题主要是采用风冷与水冷两种方式解决,比如在电脑中大多就采用风冷散热,而实际上水冷散热的应用则比较小,主要是因为在水冷散热结构中,由于水汽需要散发使得散热结构不应密封,对此散热结构内的水溃可能溢出进而影响产品内电子元器件的正常功能。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种散热外壳,旨在用于解决现有的散热结构针对水冷散热不方便的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:提供一种散热外壳,包括外壳体,所述外壳体内具有用于存放冷却液的密封腔,于所述外壳体上开设有连通所述密封腔的至少一个开口,于所述开口处设有用于封堵所述开口的防水透气塞,所述防水透气塞包括用于封闭该所述开口的塑胶面板,于所述塑胶面板上设有穿透所述塑胶面板的切口。
[0005]进一步地,所述防水透气塞还包括与所述外壳体连接的连接部,所述连接部具有连通所述密封腔与所述外壳体外侧的通孔,所述塑胶面板填塞于所述通孔内。
[0006]进一步地,所述连接部沿所述第一通孔的长度方向具有伸入所述开口内的伸入端,所述伸入端卡设于所述开口内。
[0007]进一步地,所述连接部为塑胶制成且于所述塑胶面板一体成型。
[0008]进一步地,于所述外壳体上设有与所述防水透气塞一一对应的安装件,所述安装件穿设于所述开口内,所述防水透气塞卡设于所述安装件连通所述密封腔与所述外壳体外侧的安装孔内。
[0009]进一步地,所述安装件的外缘面上设有凹槽,所述外壳体卡合于所述凹槽内,且所述凹槽的上顶面与所述外壳体的外表面接触,所述凹槽的下底面与所述外壳体的内表面接触。
[0010]进一步地,所述安装孔内环设有凸出所述安装孔内壁的凸起,所述连接部伸入所述安装孔内且与所述凸起卡接。
[0011]具体地,所述切口包括相互连通切穿透所述塑胶面板的若干划痕。
[0012]进一步地,所述外壳体的内壁上设有伸入所述密封腔内的若干导热片,各所述导热片均呈波纹状。
[0013]进一步地,所述外壳体的外表面具有沿远离所述外壳体方向设置的若干散热片,各所述散热片均呈波纹状。
[0014]本实用新型具有下列技术效果:
[0015]本实用新型的散热外壳中,在外壳体内设有密封腔,密封腔内可以填充冷却液,对此该散热外壳采用液冷的方式进行散热,即当散热外壳吸收到热量后,热量传输至密封腔内的冷却液,冷却液受热蒸发并由开口处散发至外界空气中,从而起到散热的作用,进一步地,在开口处设有防水透气塞,该防水透气塞的塑胶面板能够封闭该开口,从而可以使得密封腔内的冷却液不会由开口处喷洒,具有较好的密封性,同时由于在塑胶面板上刻设有切口,正常情况下该切口处于闭合状态,冷却液不会由开口处喷洒,而当密封腔内的冷却液吸收热量后蒸发为气态时,密封腔内的气压开始增大,密封腔内的气压大于外壳体外侧的大气压,此时塑胶面板的内侧面的作用力大于其外侧面的作用力,且当两侧内侧压强达到一定程度后,塑胶面板的切口处因内外两侧作用力不平衡而被撑开,蒸发为气态的冷却液由切口处散发至外壳体外侧,密封腔与外壳体外侧连通,既可以起到散热的作用还可以保持密封腔与外壳体外侧气压的平衡。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的散热外壳的结构示意图;
[0017]图2为图1的散热外壳的密封腔的结构示意图;
[0018]图3为图1的散热外壳的外壳体与安装件配合结构的剖视图;
[0019]图4为图1的散热外壳的安装件与防水透气塞配合结构的剖视图。

【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0021]参见图1-图3,本实用新型实施例提供了一种散热外壳,主要用于起到散热的作用,其包括外壳体1,该外壳体I可以采用散热铝型材制成,即外壳体I自身也可以起到散热的作用,外壳体I内具有密封腔2,该密封腔2主要用于存放冷却液,当然冷却液不应填满密封腔2,对于冷却液可采用冷却水或防冻液等,在外壳体I上开设有至少一个开口 11,每一个开口 11均连通至密封腔2,通过各开口 11连通密封腔2与外壳体I外侧,在每一个开口11处均设有防水透气塞3,采用防水透气塞3封堵与其对应的开口 11,具体地防水透气塞3包括一个塑胶面板31,该塑胶面板31能够起到封闭开口 11的作用,在塑胶面板31上刻设有切口 32,切口 32穿透塑胶面板31。在本实用新型中,开口 11的位置与密封腔2内冷却液的液面相对应,各开口 11均位于冷却液液面的正上方,正常情况下,塑胶面板31的切口 32封闭状态,塑胶面板31闭合开口 11,此时密封腔2内的冷却液难以由各开口 11处喷洒,而当散热外壳工作时,密封腔2内的冷却液能够吸收热量且其中部分冷却液受热蒸发,密封腔2内的气压逐渐增大,塑胶面板31内外两侧的气压逐渐不平衡,且当密封腔2内的气压达到一定程度时,气压对塑胶面板31产生的作用力使得塑胶面板31变形,切口 32被撑开,密封腔2与外壳体I外侧由该切口 32处连通,受热蒸发为气态的冷却液由切口 32处逸散至外壳体I外侧,进而可以起到散热的作用,同时由撑开的切口 32可使得密封腔2与外壳体I外侧的气压平衡,保证散热外壳工作时的稳定性。综合上述两种状态下防水透气塞3所起到的作用,常态下其能够起到防水的作用,能够避免冷却液的喷洒,而在工作状态下则又可起到透气的作用,在散热的同时还能够保证密封腔2与外界气压的平衡,当然在上述结构中,密封腔2内吸收的热量还可以直接传导至外壳体1,并由外壳体I散发至外界。对于切口 32可具有多种结构形式,当刻设于塑胶面板31中间部分且穿透该塑胶面板31的一条划痕321时,切口 32呈一字形,划痕321也可以具有多条,各划痕321相互连通,可以交汇于一点,当划痕321为两条时,切口 32可呈十字形,当划痕321为三条时切口 32可呈Y字形,依次划痕321越多,切口 32可组合为多种不同的结构形式。
[0022]参见图2-图4,进一步地,防水透气塞3还包括一个连接部33,防水透气塞3通过该连接部33实现与外壳体I之间的连接,连接部33具有通孔331,将连接部33与外壳体I连接后,连接部33的通孔331能够连通密封腔2与外壳体I外侧,将塑胶面板31填塞于通孔331内。在上述结构中,防水透气塞3包括连接部33与塑胶面板31两个部分,其中连接部33主要用于形成防水透气塞3与外壳体I之间的连接作用,塑胶面板31则主要是起着防水透气的作用,连接部33的通孔331连通密封腔2与外壳体I外侧,即通孔331由外壳体I的外侧至内侧的方向穿过与其对应的开口 11,连接部33具有部分结构伸入外壳体I内侧。具体地,连接部33与外壳体I之间的连接方式可以采用多种形式,比如将连接部33伸入外壳体I内侧的部分结构称为伸入端,通孔331具有部分结构位于该伸入端上,同时伸入端应沿通孔331的长度方向穿设于外壳体I的内侧,且其外缘面可与开口 11的内壁之间形成卡设效果,即防水透气塞3与外壳体I之间卡接。结合这种连接方式,由于散热外壳工作时密封腔2内气压增大对防水透气塞3产生作用力,对此连接部33应不为圆柱状结构,即连接部33不仅外缘面可与外壳体I之间卡接,同时在沿通孔331的长度方向上连接部33还应具有两个抵顶结构,两个抵顶结构分别位于外壳体I内侧与外侧,进一步限制防水透气塞3在沿通孔331的长度方向上的移动,保证防水透气塞3与外壳体I之间结构的稳定性。进一步地,连接部33也采用塑胶材料制成,即连接部33也具有一定的塑性变形特性,对此连接部33与塑胶面板31之间可采用一体成型制成。连接部33采用塑胶制成,在一定外力作用下,其能够产生变形,结合这种特性,当需要在外壳体I的开口 11处安设防水透气塞3时,即可正对开口 11位置按压防水透气塞3,连接部33受挤压力作用变形进入开口 11内,连接部33的其中一抵顶结构在进入外壳体I内侧后恢复原状,该防水透气塞3卡接于外壳体I上,同理当需要拆除防水透气塞3时,则只需用外力拔出即可,对此采用塑胶制成的防水透气塞3,不但可与外壳体I之间形成卡接结构,同时拆装都比较简单,而且在防水透气塞3拔除后,可由该防水透气塞3对应的开口 11处向密封腔2内添加冷却液,比较方便。
[0023]参见图3以及图4,进一步优化上述结构,在外壳体I上还设有若干安装件12,安装件12与防水透气塞3之间——对应,对此外壳体I上的开口 11、防水透气塞3以及安装件12,三者之间一一对应,将安装件12穿设于与其对应的开口 11内,再将一防水透气塞3卡接于安装件12上,具体为安装件12具有安装孔121,该安装孔121也能够形成密封腔2与外壳体I外侧的连通,再将防水透气塞3卡设于该安装孔121内。一般地,外壳体I采用散热铝型材制成,其厚度不是很厚,为此为进一步保证防水透气塞3卡设于外壳体I上时结构的稳定性,防水透气塞3与外壳体I的开口 11之间没有直接进行卡接,而是先将安装件12穿设固定于开口 11内,对于安装件12可采用金属材料制成,其与外壳体I之间可进行卡接,也可焊接等,保证安装件12与外壳体I之间结构的稳定性,在安装件12固定于外壳体I上后,再将一防水透气塞3卡设于其安装孔121内,安装孔121具有一定长度,从而使得与防水透气塞3连接部33的外缘面之间具有较大的卡接面积,进而保证安装件12与防水透气塞3之间结构的稳定性。
[0024]参见图1以及图3,细化上述安装件12与外壳体I之间的连接结构,安装件12与外壳体I之间进行卡接,具体为在安装件12的外缘面上环设有一圈凹槽122,在将安装件12穿过与其对应的开口 11时,外壳体I形成该开口 11的部分结构刚好卡合于安装件12的凹槽122内,同时该凹槽122的上顶面于外壳体I的外表面接触,凹槽122的下底面与外壳体I的内表面接触。在本实施例中,外壳体I部分结构伸入安装件12的凹槽122内,同时凹槽122的上顶面于外壳体I的外表面接触,凹槽122的下底面与外壳体I的内表面接触,而且由于外壳体I也采用金属材料制成,具有一定强度,对此外壳体I与安装件12之间的卡接结构非常稳定,安装件12不会轻易由外壳体I上脱落,进而保证防水透气塞3与外壳体I之间结构的稳定性。
[0025]再次参见图3以及图4,细化安装件12与防水透气塞3的连接结构,在安装孔121内环设有凸出安装孔121内壁的一圈凸起123,防水透气塞3的连接部33伸入安装孔121内与凸起123形成卡接,具体为连接部33的两个抵顶结构在连接部33的外缘面上形成内陷结构,在连接部33沿安装孔121伸入时,安装孔121内的凸起123卡合于连接部33的两个抵顶结构之间。在上述结构中,凸起123具有一定的厚度,同时防水透气塞3整体均位于安装孔121内,防水透气塞3可以稳定固定于安装件12上。
[0026]参见图2,在本实用新型中,防水透气塞3主要起着防水透气的作用,进而使得散热外壳具有较好的散热效果,同时外壳体I自身也可具有较强的散热效果,对此可在外壳体I的内壁上设有若干导热片13,且每一导热片13均伸入密封腔2内,同时各导热片13均呈波纹状。导热片13由外壳体I的内壁伸向密封腔2内,密封腔2内吸收的热量即可有一部分直接经由各导热片13传导至外壳体1,再由外壳体I直接散发至外界,加强散热外壳的散热特性,各导热片13均呈波纹状则可加强各导热片13的导热面积,进而加强密封腔2与外壳体I之间的热传导效率。当然可将外壳体I的一部分作为密封腔2的围设结构,即密封腔2的一部分或全部的内壁为外壳体I的部分或全部内表面,各导热片13则可均位于由外壳体I围设形成的密封腔2内壁上,且可均伸入冷却液内。
[0027]再次参见图1以及图2,进一步地,在外壳体I的外表面上设有若干散热片14,各散热片14沿远离外壳体I的方向设置,且每一散热片14也均呈波纹状。具体地,沿围设密封腔2的部分外壳体I外表面设有若干散热片14,由于外壳体I可米用导热材料制成,夕卜壳体I自身也为散热件,密封腔2内吸收的热量可直接传导至外壳体I上,再通过设置于外壳体I外表面上的各散热片14则可加速外壳体I的散热速率,而且将各散热片14均设为波纹状,则可增大每一散热片14与外界空气的接触面积,有效提高每一散热片14的散热效果O
[0028]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已,其结构并不限于上述列举的形状,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种散热外壳,包括外壳体,所述外壳体内具有用于存放冷却液的密封腔,其特征在于:于所述外壳体上开设有连通所述密封腔的至少一个开口,于所述开口处设有用于封堵所述开口的防水透气塞,所述防水透气塞包括用于封闭该所述开口的塑胶面板,于所述塑胶面板上设有穿透所述塑胶面板的切口。
2.如权利要求1所述的散热外壳,其特征在于:所述防水透气塞还包括与所述外壳体连接的连接部,所述连接部具有连通所述密封腔与所述外壳体外侧的通孔,所述塑胶面板填塞于所述通孔内。
3.如权利要求2所述的散热外壳,其特征在于:所述连接部沿所述第一通孔的长度方向具有伸入所述开口内的伸入端,所述伸入端卡设于所述开口内。
4.如权利要求3所述的散热外壳,其特征在于:所述连接部为塑胶制成且于所述塑胶面板一体成型。
5.如权利要求3所述的散热外壳,其特征在于:于所述外壳体上设有与所述防水透气塞一一对应的安装件,所述安装件穿设于所述开口内,所述防水透气塞卡设于所述安装件连通所述密封腔与所述外壳体外侧的安装孔内。
6.如权利要求5所述的散热外壳,其特征在于:所述安装件的外缘面上设有凹槽,所述外壳体卡合于所述凹槽内,且所述凹槽的上顶面与所述外壳体的外表面接触,所述凹槽的下底面与所述外壳体的内表面接触。
7.如权利要求6所述的散热外壳,其特征在于:所述安装孔内环设有凸出所述安装孔内壁的凸起,所述连接部伸入所述安装孔内且与所述凸起卡接。
8.如权利要求1所述的散热外壳,其特征在于:所述切口包括相互连通切穿透所述塑胶面板的若干划痕。
9.如权利要求1-8任一项所述的散热外壳,其特征在于:所述外壳体的内壁上设有伸入所述密封腔内的若干导热片,各所述导热片均呈波纹状。
10.如权利要求1-8任一项所述的散热外壳,其特征在于:所述外壳体的外表面具有沿远离所述外壳体方向设置的若干散热片,各所述散热片均呈波纹状。
【文档编号】H05K7/20GK204217255SQ201420625690
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】温瑭玮, 陈清付, 柏松 申请人:广东高标电子科技有限公司
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