一种孔加工刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适于加工需要严格密封的孔的刀具。
【背景技术】
[0002]传统在加工需要严格密封的螺纹孔的前端导向时，通常需要好几把不同的刀具，当需要在零件的不同部分进行切削加工时，就需要操作人员频繁更换不同规格的刀具，这样，在退刀、进刀、换刀以及对刀的时候就会浪费很多时间，于要提高工作效率十分不利。因此，对现有需要严格密封的孔加工刀具作进一步改进，克服频繁换刀的麻烦和浪费时间的缺陷是本领域技术人员需要思考的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种孔加工刀具，特别适于需要严格密封的孔加工，能够省去切削钻孔过程中换刀的麻烦，以达到提高作业效率的目的。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种孔加工刀具，包括刀柄和刀体，所述刀体外壁上成型有锪刀、倒角刀，所述锪刀、倒角刀以刀柄的中心轴线对称分布，且锪刀与倒角刀分别位于不同的外径上，所述倒角刀包括用于倒R角的R角倒角刀和用于倒45°角的正角倒角刀。
[0005]加工需要严格密封的孔时，先进行对刀，使工件的中心与刀具的中心轴线共线。调整好之后，开始工件的加工；先进行锪台位置加工，再慢慢进刀加工倒角位置，从而逐步在工件上加工孔。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:刀具将现有功能单一的几把刀变为一把刀，这样在锪台、倒R角、倒45°等角时一次性完成所有动作，不需要频繁的换刀，节省了大量的时间，工作效率也得到了提高。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型实施例中孔加工刀具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0009]如图1所示，本实施例中的孔加工刀具，包括刀柄I和刀体2，所述刀体2外壁上成型有锪刀4、倒角刀3，所述锪刀4、倒角刀3以刀柄I的中心轴线对称分布，且锪刀4与倒角刀3分别位于不同的外径上，所述倒角刀3包括用于倒R角的R角倒角刀和用于倒45°角的正角倒角刀。
[0010]采用上述孔加工刀具加工需要严格密封的孔时，先进行对刀，使工件的中心与刀具的中心轴线共线。调整好之后，开始工件的加工；先进行锪台位置加工，再慢慢进刀加工倒角位置，从而逐步在工件上加工孔。
[0011]上述结构的孔加工刀具将现有功能单一的几把刀变为一把刀，这样在锪台、倒R角、倒45°等角时一次性完成所有动作，不需要频繁的换刀，节省了大量的时间，工作效率也得到了提高。
【主权项】
1.一种孔加工刀具，包括刀柄和刀体，其特征在于:所述刀体外壁上成型有锪刀、倒角刀，所述锪刀、倒角刀以刀柄的中心轴线对称分布，且锪刀与倒角刀分别位于不同的外径上，所述倒角刀包括用于倒R角的R角倒角刀和用于倒45°角的正角倒角刀。
【专利摘要】本实用新型涉及一种孔加工刀具，包括刀柄和刀体，所述刀体外壁上成型有锪刀、倒角刀，所述锪刀、倒角刀以刀柄的中心轴线对称分布，且锪刀与倒角刀分别位于不同的外径上，所述倒角刀包括用于倒R角的R角倒角刀和用于倒45°角的正角倒角刀。加工需要严格密封的孔时，先进行对刀，使工件的中心与刀具的中心轴线共线。调整好之后，开始工件的加工；先进行锪台位置加工，再慢慢进刀加工倒角位置，从而逐步在工件上加工孔。
【IPC分类】B23B51-08
【公开号】CN204524364
【申请号】CN201520212948
【发明人】左权
【申请人】襄阳京泰汽配有限责任公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月10日