一种第五轴联动分割器的制造方法_2

文档序号:8815710阅读:来源:国知局
,所述信号轮一 31安装在出力主轴25的后轴上,所述骨架油封C32固定在出力轴后盖29与出力主轴25的相连接的凹槽处,所述配有太阳垫圈的太阳螺帽33设置在出力轴后承座28上,所述第三轴承34安装在出力轴后承座28上,所述信号开关一 35通过锁紧螺丝3固定在信号轮一 31上,所述油镜覆盖36上设有O型密封圈4,且油镜覆盖36通过锁紧螺丝3固定在主箱体I上,所述伺服电机一 37通过锁紧螺丝3固定在电机座一 41上,所述等速曲线分割器一 38的入力传动轴19 一侧连接有连接板一 39,且连接板一 39通过锁紧螺丝3与电机座一 41固定连接,所述电机座一 41上安装有联轴器一 40。
[0013]作为优选,所述伺服电机一 37与伺服电机二 15分别通过联轴器一 40和联轴器二18与等速曲线分割器一 38和等速曲线分割器二 26的入力传动轴连接。
[0014]本实用新型的安装步骤:1、在调整偏心5上装入O型密封圈4用锁紧螺丝3固定在主箱体I的左侧;2、在入力传动轴19装入等速曲线蜗轮11中,两边均装入第一轴承8 ;
3、在调整偏心5上装入O型密封圈4 ;4、在调整螺丝10上装入O型密封圈4后装入I项中;5、把2项从主箱体I右侧装入,然后整体装入3项,在右侧用锁紧螺丝3固定;6、在调整螺丝10上装入O型密封圈4 ;7、把第二轴承24装入出力主轴25上,把滚针轴承2装入出力主轴25上的出力旋转塔27上的孔内;8、在出力轴承座22上装入O型密封圈4 ;9、把7项和8项分别从主箱体I的出力孔装入,然后从出力后轴承座28上装第三轴承34,再装入太阳螺帽和太阳垫圈33,再装入出力轴后盖29 (需装上O型密封圈4),装上锁紧螺丝3固定,安装骨架油封C32,装入骨架油封B23 ;10、用治具转动入力传动轴19调整两侧的调整螺丝10直到滚针轴承2与等速曲线蜗轮11紧密交合达到理想顺畅度,然后装入骨架油封C32,装入润滑油箱21,再将O型密封圈4装入油镜后盖36上用锁紧螺丝3固定在主箱体I上,然后在入力传动轴19上装入单圆键16 ;1-10项完成整个等速曲线分割器一 38装配过程(见图1和图2),用以上方式和零件再装配另一台等速曲线分割器二 26备用;11、在等速曲线分割器一 38的入力传动轴19 一侧安装上连接板一 39,再装上电机座一 41,用锁紧螺丝3固定,再装入联轴器一 40,装入伺服电机一 37用锁紧螺丝3固定,装上钣金盒一 30 ;12、在出力主轴25的后轴上装上信号轮一 31,再装上信号开关一 35,用锁紧螺丝3固定;13、在等速曲线分割器一 38另一侧装入连接板三6用锁紧螺丝3固定,把等速曲线分割器二 26的出力轴法兰与其相连接用锁紧螺丝3固定,在等速曲线分割器二 26的入力轴侧装上连接板二 20用锁紧螺丝3固定,装上电机座二 17,装入伺服电机二 15用联轴器二 18连接,用锁紧螺丝3固定,在出力后轴承尾部装上信号轮二 13和信号开关二 14,用锁紧螺丝3固定,装上钣金盒二 12 ;以上1-13项即完成第五轴联动分割器的整个装配过程(见图3)。
[0015]以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种第五轴联动分割器,包括主箱体、滚针轴承、锁紧螺丝、O型密封圈、调整偏心、连接板三、骨架油封A、第一轴承、双圆键、调整螺丝、等速曲线蜗轮、钣金盒二、信号轮二、信号开关二、伺服电机二、单圆键、电机座二、联轴器二、入力传动轴、连接板二、润滑油、出力轴承座、骨架油封B、第二轴承、出力主轴、等速曲线分割器二、出力旋转塔、出力轴后承座、出力轴后盖、钣金盒一、信号轮一、骨架油封C、配有太阳垫圈的太阳螺帽、第三轴承、信号开关一、油镜覆盖、伺服电机一、等速曲线分割器一、连接板一、联轴器一和电机座一,所述滚针轴承安装在出力旋转塔上,且与等速曲线蜗轮紧密交合,所述调整偏心上安装有O型密封圈,且通过锁紧螺丝固定在主箱体的两侧,所述骨架油封A设置在入力传动轴的上下左右两侧处,且与调整螺丝相对应,所述第一轴承分别安装在等速曲线蜗轮的两侧,所述双圆键和单圆键安装在入力传动轴上,润滑油箱设置在等速曲线蜗轮的下端,所述出力轴承座上设有O型密封圈,所述骨架油封B设置在出力轴承座和出力主轴的中间,所述第二轴承安装在出力主轴上方,所述出力主轴上固定有出力旋转塔,所述出力轴后承座上设有O型密封圈,所述出力轴后盖通过锁紧螺丝固定在出力轴后承座上,且与出力轴后承座相接触的位置上设有O型密封圈,所述骨架油封C固定在出力轴后盖与出力主轴的相连接的凹槽处,所述配有太阳垫圈的太阳螺帽设置在出力轴后承座上,所述第三轴承安装在出力轴后承座上,其特征在于:所述连接板三通过锁紧螺丝分别与等速曲线分割器一和等速曲线分割器二固定连接,所述钣金盒二覆盖在伺服电机二的外围,所述信号轮二上设有信号开关二,且信号轮二和信号开关二通过锁紧螺丝固定在出力后轴承的尾部,所述伺服电机二通过锁紧螺丝与联轴器二固定连接,所述电机座二通过锁紧螺丝与连接在等速曲线分割器二的入力轴侧端的连接板二固定在一起,所述钣金盒一通过螺丝锁紧在伺服电机一的外围,所述信号轮一安装在出力主轴的后轴上,所述信号开关一通过锁紧螺丝固定在信号轮一上,所述油镜覆盖上设有O型密封圈,且油镜覆盖通过锁紧螺丝固定在主箱体上,所述伺服电机一通过锁紧螺丝固定在电机座一上,所述等速曲线分割器一的入力传动轴一侧连接有连接板一,且连接板一通过锁紧螺丝与电机座一固定连接,所述电机座一上安装有联轴器一。
2.根据权利要求1所述的一种第五轴联动分割器,其特征在于:所述伺服电机一与伺服电机二分别通过联轴器一和联轴器二与等速曲线分割器一和等速曲线分割器二的入力传动轴连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种第五轴联动分割器,所述连接板三通过锁紧螺丝分别与等速曲线分割器一和等速曲线分割器二固定连接,所述钣金盒二覆盖在伺服电机二的外围,所述信号轮二上设有信号开关二,且信号轮二和信号开关二通过锁紧螺丝固定在出力后轴承的尾部,所述伺服电机二通过锁紧螺丝与联轴器二固定连接,所述电机座二通过锁紧螺丝与连接在等速曲线分割器二的入力轴侧端的连接板二固定在一起,所述等速曲线分割器一的入力传动轴一侧连接有连接板一,且连接板一通过锁紧螺丝与电机座一固定连接,所述电机座一上安装有联轴器一。本实用新型安装便捷、维护成本低、运行平稳、加工精准,刚性好,制造成本低、操作简便、具有高效率、高精密加工性能。
【IPC分类】B23Q16-02
【公开号】CN204525038
【申请号】CN201520058764
【发明人】胡云
【申请人】东莞市联顺机械有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月28日
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