拔丝机预拉直装置的制造方法

文档序号:8835331阅读:190来源:国知局
拔丝机预拉直装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拔丝机预拉直装置。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中金属线材在进入拔丝机的拉拔辊之前往往缠绕于线辊上,为了使金属线材进入拉丝机前处于大致平直的状态,往往在拉拔辊之前设置一导向孔,此外还需要将金属线材的缠绕体设置于离拔丝机较远处,这样就增加了设备的占地面积。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种拔丝机预拉直装置,适合克服了现有技术中的不足。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:拔丝机预拉直装置,包括矩形底座、压板和多个间隔设置的传送辊,所述矩形底座的上表面靠近其前、后边沿处均具有支撑条板,
[0005]所述传送辊内具有中心转轴,所述中心转轴靠近其两端处放置于所述支撑条板上,所述支撑条板上具有多条间隔设置的螺纹固定杆,螺纹固定杆的下端固定于所述支撑条板上,每个所述螺纹固定杆上均具有弹簧,所述弹簧的下端固定于所述支撑条板上,所述弹簧的上端能与所述压板的下表面抵触;
[0006]所述压板上与所述螺纹固定杆相对应处具有安装孔,所述压板的下表面与所述支撑条板对应处具有压条,所述压条能与所述支撑条板接触将中心转轴的端部夹紧,此时所述螺纹固定杆的上端能穿过所述安装孔伸出所述压板的上表面之上,所述螺纹固定杆的上部具有螺母,紧固所述螺母能将所述压板固定于所述矩形底座上;
[0007]所述矩形底座的一侧面居于侧端板,所述侧端板上具有出丝口。
[0008]进一步,所述支撑条板上与所述中心转轴相对应的位置处具有托架,所述托架的上端面为下凹的弧面,所述中心转轴位于所述托架的上端面上。
[0009]进一步,所述矩形底座上与所述侧端板相对的面上具有侧支架,所述侧支架上具有两个相对设置的立辊,所述立辊分别位于靠近所述支撑条板端板的位置上。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,在金属线材进入拉拔辊前进行预先粗略的拉直,便于金属线材进入,节省设备占有的空间。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0012]图中:1_矩形底座;2-托架;3_传送辊;4_中心转轴;5-螺纹固定杆;6-弹簧;7-侧支架;8_立辊;9-侧端板;10_压板;11_压条;12-安装孔;13-螺母。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示,本实用新型提供一种拔丝机预拉直装置,包括矩形底座1、压板10和多个间隔设置的传送辊3,矩形底座I的上表面靠近其前、后边沿处均具有支撑条板,
[0014]传送辊3内具有中心转轴4,中心转轴4靠近其两端处放置于支撑条板上,支撑条板上具有多条间隔设置的螺纹固定杆5,螺纹固定杆5的下端固定于支撑条板上,每个螺纹固定杆5上均具有弹簧6,弹簧6的下端固定于支撑条板上,弹簧6的上端能与压板10的下表面抵触;
[0015]压板10上与螺纹固定杆5相对应处具有安装孔12,压板10的下表面与支撑条板对应处具有压条11,压条11能与支撑条板接触将中心转轴4的端部夹紧,此时螺纹固定杆5的上端能穿过安装孔12伸出压板10的上表面之上,螺纹固定杆5的上部具有螺母13,紧固螺母13能将压板10固定于矩形底座I上;
[0016]矩形底座I的一侧面居于侧端板9,侧端板9上具有出丝口。
[0017]使用时,丝料预先通过压板10和传送辊3之间的空间,靠压板10和传送辊3之间的挤压力使丝料预先粗略的调直,丝料从出丝口出来再进入拉拔辊进行进一步拉拔,这种方式由于对传送辊3的磨损较大,因此需要常常更换传送辊3,将压板10拆卸后即可方便的对传送辊3进行维护保养,方便实用,压板10和传送辊3之间的空间可以通过调节螺母13与螺纹固定杆5的旋紧程度进行调节
[0018]支撑条板上与中心转轴4相对应的位置处具有托架2,托架2的上端面为下凹的弧面,中心转轴4位于托架2的上端面上。
[0019]矩形底座I上与侧端板9相对的面上具有侧支架7,侧支架7上具有两个相对设置的立辊8,立辊8分别位于靠近支撑条板端板的位置上,立辊8对于进入的丝料起到导向和减少摩擦的作用。
[0020]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.拔丝机预拉直装置,其特征在于:包括矩形底座、压板和多个间隔设置的传送辊,所述矩形底座的上表面靠近其前、后边沿处均具有支撑条板, 所述传送辊内具有中心转轴,所述中心转轴靠近其两端处放置于所述支撑条板上,所述支撑条板上具有多条间隔设置的螺纹固定杆,螺纹固定杆的下端固定于所述支撑条板上,每个所述螺纹固定杆上均具有弹簧,所述弹簧的下端固定于所述支撑条板上,所述弹簧的上端能与所述压板的下表面抵触; 所述压板上与所述螺纹固定杆相对应处具有安装孔,所述压板的下表面与所述支撑条板对应处具有压条,所述压条能与所述支撑条板接触将中心转轴的端部夹紧,此时所述螺纹固定杆的上端能穿过所述安装孔伸出所述压板的上表面之上,所述螺纹固定杆的上部具有螺母,紧固所述螺母能将所述压板固定于所述矩形底座上; 所述矩形底座的一侧面居于侧端板,所述侧端板上具有出丝口。
2.根据权利要求1所述的拔丝机预拉直装置,其特征在于:所述支撑条板上与所述中心转轴相对应的位置处具有托架,所述托架的上端面为下凹的弧面,所述中心转轴位于所述托架的上端面上。
3.根据权利要求1或2所述的拔丝机预拉直装置,其特征在于:所述矩形底座上与所述侧端板相对的面上具有侧支架,所述侧支架上具有两个相对设置的立辊,所述立辊分别位于靠近所述支撑条板端板的位置上。
【专利摘要】本实用新型提供一种拔丝机预拉直装置,包括矩形底座、压板和多个间隔设置的传送辊,矩形底座的上表面靠近其前、后边沿处均具有支撑条板,传送辊内具有中心转轴,中心转轴靠近其两端处放置于支撑条板上,支撑条板上具有多条间隔设置的螺纹固定杆,每个螺纹固定杆上均具有弹簧,弹簧的下端固定于支撑条板上;压板上与螺纹固定杆相对应处具有安装孔,压板的下表面与支撑条板对应处具有压条,压条能与支撑条板接触将中心转轴的端部夹紧,此时螺纹固定杆的上端能穿过安装孔伸出压板的上表面之上,紧固螺母能将压板固定于矩形底座上。本实用新型的有益效果是在金属线材进入拉拔辊前进行预先粗略的拉直,便于金属线材进入,节省设备占有的空间。
【IPC分类】B21C19-00
【公开号】CN204544999
【申请号】CN201520261718
【发明人】叶晓义, 何玉华, 肖宝锋
【申请人】天津市正标津达线缆有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月27日
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