一种用于拉丝机上的拉线轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉线机，具体涉及一种用于拉丝机上的拉线轮。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，有一种将粗线材拉制成细线材的拉丝机，其工作原理是将粗线材通过拉丝机上的拉丝模变成细线材，为保证在拉丝过程中送线材端和收线端能保持速度和拉力的平稳性，通常会在拉丝模的前端和后端设置一个拉丝轮来提供一个稳定的张力，现有的拉线轮采用的是普通材料制成的直管结构，外圆表面没有间隔，线材的滑动不稳定，没有随动功能，使用寿命短。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于:针对现有技术的上述缺陷，而提供一种运行稳定，使用寿命长的用于拉丝机上的拉线轮。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种用于拉丝机上的拉线轮，包括呈管状结构的氧化锆构件本体，所述氧化锆构件本体的外圆周上间隔设有多条凸环，两凸环之间的本体表面形成线材滑槽，在所述氧化锆构件本体的一端面上对称设有两个定位缺口。
[0005]在上述用于拉丝机的拉线轮中，在所述氧化锆构件本体的外圆周上间隔设有三条凸环。
[0006]在上述用于拉丝机的拉线轮中，所述凸环的横截面呈梯形结构。
[0007]本实用新型具有如下优点:通过在氧化锆构件本体的外圆周上间隔设置凸环，线材可在凸环之间的槽中滑动，保证了滑动的稳定性和张力的平恒，氧化锆构件表面的光洁度要高于其它材料，从而提高了线材的光洁度和拉线轮的寿命，所设置的定位缺口，可使得拉线轮能随其它部件一起转动。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型用于拉丝机上的拉线轮的立体结构示意图；
[0009]图2是图1所示拉线轮的剖视结构示意图；
[0010]图3是图1所示拉线轮的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参照图1、图2、图3所示:本实用新型提供了一种用于拉丝机上的拉线轮，具有呈管状结构的氧化锆构件本体1，所述氧化锆构件本体I的外圆周上间隔设有多条凸环3，两凸环3之间的本体表面形成线材滑槽4，在所述氧化锆构件本体I的一端面上对称设有两个定位缺口 2。
[0012]在上述用于拉丝机上的拉线轮中，在所述氧化锆构件本体I的外圆周上间隔设有三条凸环3，可形成二条线材滑槽4。
[0013]在上述用于拉丝机上的拉线轮中，所述凸环3的横截面呈梯形结构。
[0014]线材可在凸环3之间的槽4中滑动，保证了线材滑动的稳定性和张力的平恒，氧化锆构件表面的光洁度要高于其它材料，可提高被拉线材的光洁度和拉线轮的寿命，所设置的定位缺口，可使得拉线轮能与其它构成一起转动。
【主权项】
1.一种用于拉丝机上的拉线轮，包括呈管状结构的氧化锆构件本体，其特征在于:所述氧化锆构件本体的外圆周上间隔设有多条凸环，两凸环之间的本体表面形成线材滑槽，在所述氧化锆构件本体的一端面上对称设有两个定位缺口。
2.根据权利要求1所述的用于拉丝机上的拉线轮，其特征在于:在所述氧化锆构件本体的外圆周上间隔设有三条凸环。
3.根据权利要求2所述的用于拉丝机上的拉线轮，其特征在于:所述凸环的横截面呈梯形结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于拉丝机上的拉线轮，包括呈管状结构的氧化锆构件本体，所述氧化锆构件本体的外圆周上间隔设有多条凸环，两凸环之间的本体表面形成线材滑槽，在所述氧化锆构件本体的一端面上对称设有两个定位缺口。通过在氧化锆构件本体的外圆周上间隔设置凸环，线材可在凸环之间的槽中滑动，保证了滑动的稳定性和张力的平恒；而且氧化锆构件表面的光洁度要高于其它材料，从而提高了线材的光洁度和拉线轮的寿命，所设置的定位缺口，可使得拉线轮能随其它部件一起转动。
【IPC分类】B21C1-12
【公开号】CN204544994
【申请号】CN201520189194
【发明人】陈旭
【申请人】东莞市煜田新材料有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月31日