专利名称：水箱拉丝机塔轮机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种水箱拉丝机塔轮机构，具体地说是用于水箱拉丝机中绕卷金属丝，属于金属制品生产技术领域。
背景技术：
水箱拉丝机是金属线材生产的主要设备，是将金属线材拉拔成各种规格的关键设备。水箱拉丝机由拉丝部分和卷取部分构成，拉丝部分由拉丝轮和模具固定架、模具组成，金属丝穿过拉丝模孔后，在拉丝轮上绕卷，当拉丝轮运转时，牵引金属丝通过拉丝模孔，使金属丝不断从粗到细，从而得到不同规格的金属丝。 拉丝轮一般为塔轮，是拉丝机的主要部件，因为要承受较大的牵引力，对强度要求较高。同时，由于塔轮与金属丝之间一直存在摩擦力，时间长了就会对塔轮产生磨损变形，从而影响エ艺精度和产品质量，严重的甚至出现金属丝断裂，造成停机。传统的塔轮结构式直轴安装，平键定位，很难保证塔轮装配后的径向跳动，无法达到高精度的拉拔要求吗，拆装和互換也极为不便。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供ー种水箱拉丝机塔轮机构，塔轮与主轴为锥形连接，方便拆装；轴端使用圆弧齿轮同步轮，保证了传动的精度，降低了噪声。按照本实用新型提供的技术方案，拉丝机塔轮机构包括塔轮和塔轮轴，所述塔轮轴右端为锥形结构，塔轮和塔轮轴通过所述锥形结构连接，所述塔轮上的左右两侧分别套装第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承外圈连接有轴承座，所述轴承座左端安装一个端盖；所述塔轮轴右端上安装一个圆弧齿轮同步轮。所述第一轴承的左右位置分别安装第一密封圈和第二密封圈；所述第二轴承的左端安装第三密封圈，第二轴承的右端安装第四密封圈；所述第四密封圈的外圈安装第五密封圈；所述第五密封圈的右侧设有第一挡圈；所述塔轮轴右端设有第二挡圈。本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构简单、紧凑，合理；塔轮和主轴为锥形连接，方便拆装；传动精度高，噪声低。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进ー步描述本实用新型主要包括塔轮I和塔轮轴2，所述塔轮轴2右端为锥形结构15，塔轮I和塔轮轴2通过所述锥形结构15连接，所述塔轮轴2上的左右两侧分别套装第一轴承3和第二轴承4，所述第一轴承3和第二轴承4外圈连接有轴承座5，所述轴承座5左端安装一个端盖6 ;所述塔轮轴2右端上安装ー个圆弧齿轮同步轮7。所述第一轴承3的左右位置分别安装第一密封圈8和第二密封圈9 ;所述第二轴承4的左端安装第三密封圈10，第二轴承4的右端安装第四密封圈11，第四密封圈11的外圈安装第五密封圈12 ;所述第五密封圈12的右侧设有第一挡圈13 ;所述塔轮轴2右端安装第二挡圈14。本实用新型的工作原理是水箱拉丝机工作时，从水箱拉丝机过渡轮机构中出来的金属丝进入塔轮1，电机通过皮带轮带动圆弧齿轮同步轮7转动，圆弧齿轮同步轮7通过塔轮轴2带动塔轮I转动，从而拉拔金属丝。
权利要求1.一种水箱拉丝机塔轮机构，包括塔轮(I)和塔轮轴(2)，所述塔轮轴(2)上的左右两侧分别套装第一轴承(3)和第二轴承(4)，所述第一轴承(3)和第二轴承(4)外圈连接ー个轴承座(5)，所述轴承座(5)左端安装一个端盖(6);所述塔轮轴(2)右端上安装一个圆弧齿轮同步轮(7)，其特征是所述塔轮轴(2)右端为锥形结构(15)，塔轮(I)和塔轮轴(2)通过所述锥形结构(15)连接。
2.如权利要求I所述的水箱拉丝机塔轮机构，其特征是所述第一轴承(3)的左右位置分别安装第一密封圈(8)和第二密封圈(9)。
3.如权利要求I所述的水箱拉丝机塔轮机构，其特征是所述第二轴承(4)的左端安装第三密封圈(10)，右端安装第四密封圈(11)。
4.如权利要求3所述的水箱拉丝机塔轮机构，其特征是所述第四密封圈(11)外圈安装第五密封圈(12)。
5.如权利要求4所述的水箱拉丝机塔轮机构，其特征是所述第五密封圈(12)的右侧设有第一挡圈(13)。
6.如权利要求I所述的水箱拉丝机塔轮机构，其特征是所述塔轮轴(2)右端安装第二挡圈(14)。
专利摘要本实用新型涉及一种水箱拉丝机塔轮机构，具体地说是用于水箱拉丝机中绕卷金属丝，属于金属制品生产技术领域。其包括塔轮和塔轮轴，所述塔轮轴右端为锥形结构，塔轮和塔轮轴通过所述锥形结构连接，所述塔轮上一左一右套装第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承外圈连接有轴承座，所述轴承座左端安装一个端盖；所述塔轮轴右端上安装一个圆弧齿轮同步轮。本实用新型结构简单、紧凑，合理；塔轮和主轴为锥形连接，方便拆装；传动精度高，噪声低。
文档编号B21C1/14GK202447402SQ20122002828
公开日2012年9月26日 申请日期2012年1月29日 优先权日2012年1月29日
发明者冯小萍, 庄鸣, 袁明, 裴友清 申请人:无锡常欣科技股份有限公司