错开设置；两块刀片20分别设置于刀片固定位121上，刀片20通过压紧块30压紧固定于钻头本体10上；钻头本体10包括基座11和位于基座11末端的两个立柱12，两个立柱12呈对角错开设置，两个刀片固定位121分别设置于两个立柱12上；刀片20之间设有隔离片40，隔离片40为铜片，铜片的一端位于两个刀片20之间，铜片的另一端位于两个立柱12的中心部位下方基座11上开设的通孔15内，刀片20装配后夹紧铜片。由于刀片20之间有隔离装置，使刀片20之间不会因挤压而碎裂，刀片耐磨性好，同时能导气导水，便于散热，排肩也方便，由于铜片的设置，刀片20入槽之后可以以铜片作为定位部件，还提高了刀片20的装配精度。
[0035]需要说明的是，通孔15可以起到导水导气，为刀片散热的作用。
[0036]如图3和图4所示，刀片20包括固定部21和刀片部22，刀片部22为金刚石聚晶刀片。其中，刀片部22为金刚石层，固定部21为硬质合金层，为了使金刚石层与硬质合金层紧密结合，不发生分离，在制造该刀片复合片时，会在硬质合金上加工出锯齿形或波浪形的沟槽，使金刚石层和硬质合金层之间会有锯齿或波浪状的纹理。使用金刚石聚晶刀片替代传统的钻头钻削刃，可解决钻头磨损过快的问题，因为金刚石聚晶钻头耐磨性好，自锐性强，在冷却良好的状态下，一支金刚石聚晶钻头可加工4000个通风孔，极大地提高了钻头的使用寿命，同时节约很多更换钻头的时间，提高了生产效率。
[0037]刀片20的数量设置上，以两块为最优设计，既节省成本又能满足加工需求，本实施例为两块刀片20。当然也可以是三块或更多块，本实用新型不做限制。刀片20的布局最好根据钻头本体10的中心轴对称，使钻头旋转时刀片20的受力均匀，加工更匀称，同时刀片20的磨损程度也接近同步。
[0038]如图1和图6所示，刀片固定部21上设有凸出的定位部211，立柱12上设有相应的定位槽122，定位部211嵌入定位槽122中实现刀片20定位。通过定位部211和定位槽122的设计，使刀片20的固定更好，不易偏移。
[0039]如图1、图6和图7所示，在压紧块30上开设有螺纹孔31，在钻头本体10上开设有锥形孔13，螺纹连接件50从钻头本体10端向压紧块30端锁紧固定。具体地，请参考图5所示，压紧块30的压紧端有两个压脚32，一侧压脚32压紧于刀片20上，另一侧压脚32压紧于钻头本体10上。压紧块30中部开设螺纹孔31的部位尺寸大，从中部朝两侧尺寸逐步缩小。与现有的通过螺纹连接装置从压紧块端往钻头本体端进行装配的方式相比，本实施例的装配方式中，压紧块30端不需要固定螺纹连接件50的头部，因此压紧块30的截面可不用设计的比较大，压紧块30体积可控制在较小的范围内，满足较小装配空间的需求，且螺纹连接件50的头部压紧在钻头本体10的锥形孔13内，得到足够的支撑，螺纹锁固的强度得到了保障。
[0040]此外，如图1和图6所示，立柱12之间以及往基座11方向延伸的位置为排肩槽14，每个刀片20和立柱12的末端整体呈从中间往侧边倾斜状，便于加工过程中碎肩的排走。
[0041]本实用新型实施例还提供了一种钻孔设备，该设备用于加工碾米砂辊通风孔，在钻孔设备上设有如上所述的碾米砂辊通风孔钻头。
[0042]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种碾米砂辊通风孔钻头，其特征在于，包括: 钻头本体(10)，在所述钻头本体(10)的末端设有两个刀片固定位(121)，所述两个刀片固定位(121)平行相对且错开设置； 至少两块刀片(20)，所述两块刀片(20)分别设置于所述刀片固定位(121)上，刀片(20)通过压紧块(30)压紧固定于钻头本体(10)上； 所述刀片(20)之间设有隔离片(40)。2.如权利要求1所述的碾米砂辊通风孔钻头，其特征在于，所述刀片(20)包括固定部(21)和刀片部(22)，所述刀片部(22)为金刚石聚晶刀片。3.如权利要求2所述的碾米砂辊通风孔钻头，其特征在于，所述钻头本体(10)包括基座(11)和位于所述基座(11)末端的两个立柱(12)，所述两个立柱(12)呈对角错开设置，所述两个刀片固定位(121)分别设置于两个立柱(12)上。4.如权利要求3所述的碾米砂辊通风孔钻头，其特征在于，所述刀片固定部(21)上设有凸出的定位部(211)，所述立柱(12)上设有相应的定位槽(122)，定位部(211)嵌入定位槽(122)中实现刀片(20)定位。5.如权利要求3所述的碾米砂辊通风孔钻头，其特征在于，所述隔离片(40)为铜片，所述铜片的一端位于两个刀片(20)之间，铜片的另一端位于两个立柱(12)的中心部位下方基座(11)上开设的通孔(15)内，刀片(20)装配后夹紧铜片。6.如权利要求1所述的碾米砂辊通风孔钻头，其特征在于，在所述压紧块(30)上开设有螺纹孔(31)，在所述钻头本体(10)上开设有锥形孔(13)，螺纹连接件(50)从钻头本体(10)端向压紧块(30)端锁紧固定。7.如权利要求1-6任一项所述的碾米砂辊通风孔钻头，其特征在于，所述压紧块(30)的压紧端有两个压脚(32)，一侧压脚(32)压紧于刀片(20)上，另一侧压脚(32)压紧于钻头本体(10)上。8.如权利要求1-6任一项所述的碾米砂辊通风孔钻头，其特征在于，所述压紧块(30)中部开设螺纹孔(31)的部位尺寸大，从中部朝两侧尺寸逐步缩小。9.如权利要求3所述的碾米砂辊通风孔钻头，其特征在于，所述立柱(12)之间以及往基座(11)方向延伸的位置为排肩槽(14)，所述每个刀片(20)和立柱(12)的末端整体呈从中间往侧边倾斜状。10.一种钻孔设备，其特征在于，所述设备用于加工碾米砂辊通风孔，在所述钻孔设备上设有权利要求1-9任一项所述的碾米砂辊通风孔钻头。
【专利摘要】本实用新型涉及加工刀具技术领域，提供了一种碾米砂辊通风孔钻头及钻孔设备，其中钻头包括：钻头本体(10)，在所述钻头本体(10)的末端设有两个刀片固定位(121)，所述两个刀片固定位(121)平行相对且错开设置；至少两块刀片(20)，所述两块刀片(20)分别设置于所述刀片固定位(121)上，刀片(20)通过压紧块(30)压紧固定于钻头本体(10)上；所述刀片(20)之间设有隔离片(40)。本实用新型的碾米砂辊通风孔钻头耐磨、使用寿命长，生产效率高，导气导水方便，排屑方便，且刀片装配精度高。
【IPC分类】B23B51/00
【公开号】CN204621167
【申请号】CN201520315665
【发明人】杨帆, 杨婷, 杨代华
【申请人】杨帆
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月15日