拉杆类零件自适应定位夹紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及航空、航天等特殊行业生产同类型零件夹具装置，具体是指拉杆类零件自适应定位夹紧装置。
【背景技术】
[0002]拉杆类零件在航空、航天、汽车等机械产品上广泛使用，此类零件通常加工方法是将零件夹持在平口钳上，用百分表校正零件各定位基准后进行加工。这种加工方法的单件加工准备时间太长，导致生产效率不高，而且加工出的零件尺寸和形位公差精度不高，质量不稳定，易产生不合格品。随着制造业的发展，对产品质量、制造成本和生产效率提出了更高的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供拉杆类零件自适应定位夹紧装置，提高拉杆类零件产品质量和生产效率。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0005]拉杆类零件自适应定位夹紧装置，包括基座以及固定在基座上的夹持座，在所述夹持座的两侧设置有同轴的定位块和调节座，所述定位块侧壁上设有与拉杆一端球头相配合的定位内锥面，在调节座上开设有水平的盲孔，活动块滑动设置在盲孔内，且压紧螺栓的端部贯穿盲孔底部与活动块连接，在活动块侧壁上开设有与拉杆另一端球头相配合的内锥面，所述夹持座内安装有两个竖直端对置的L型夹头，且L型夹头上开有螺纹孔，螺杆穿过螺纹孔分别与L型夹头、夹持座螺纹配合，当对拉杆进行径向夹持时，螺杆旋转，两个L型夹头向夹持座中部移动。针对现有技术中，拉杆等零件的加工效率低以及夹持校对困难等问题，本实用新型通过对拉杆轴向与径向的同步夹持，在定位时缩短校对时间，提高零件的加工精度；使用时，先将拉杆一端球头与定位块上的定位内锥面相贴合，而拉杆的中部则置于夹持座上，旋转压紧螺栓，使得活动块在盲孔内沿轴向朝夹持座移动，直至活动块上的内锥面与拉杆另一端球头表面相贴合，即完成对拉杆的轴向定位夹持，同时旋转螺杆，套设在螺杆上两个L型夹头内部的螺纹方向相反，使得两个L型夹头的竖直端分别与拉杆的两侧壁接触并对拉杆产生挤压，进而完成对拉杆的径向定位夹持；本实用新型通过定位块、活动块以及两个L型夹头的竖直端对拉杆进行四点式夹持，避免加工过程中拉杆出现径向或是轴向上的跳动，进而保证拉杆的加工精度，同时在对拉杆进行定位时，只需旋转调节压紧螺栓和螺杆即可完成定位工序，直接省却了现有技术中使用百分表校正零件各定位基准的步骤，提高了拉杆等零件的加工效率。
[0006]在所述基座上开有调节孔，定向柱滑动设置在调节孔内，在定向柱上套设有弹簧，且该弹簧的上下两端分别与定向柱的上端部以及基座上表面连接。在拉杆的轴向夹持定位完毕后，拉杆的下表面直接与定位柱的上端面接触，从而检测拉杆整体定位是否处于水平位置，并且定向柱滑动设置在调节孔内，在加工时，拉杆本体受到垂直向下的作用力时，定向柱与基座之间的弹簧被压缩，同时弹簧回复形变产生的弹力使得定向柱复位，进而实现对拉杆受到的局部作用应力减缓消除的目的，降低拉杆发生跳动的几率，提高拉杆加工效率。
[0007]还包括设置在定位内锥面中部的定位销，当对拉杆进行轴向夹持时，所述定位销置于拉杆一端球头上的U形区域内。在拉杆轴向定位夹持时，拉杆一端球头的截面为U形，本实用新型在定位块上的定位内锥面中部设置定位销，在放置拉杆时定位销直接插入该U形区域内，且定位销与该区域的上下端面贴合，进而降低拉杆加工时发生跳动或是发生偏移的可能性。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
[0009]1、本实用新型通过定位块、活动块以及两个L型夹头的竖直端对拉杆进行四点式夹持，避免加工过程中拉杆出现径向或是轴向上的跳动，进而保证拉杆的加工精度，同时在对拉杆进行定位时，只需旋转调节压紧螺栓和螺杆即可完成定位工序，直接省却了现有技术中使用百分表校正零件各定位基准的步骤，提高了拉杆等零件的加工效率；
[0010]2、本实用新型在加工时，拉杆本体受到垂直向下的作用力时，定向柱与基座之间的弹簧被压缩，同时弹簧回复形变产生的弹力使得定向柱复位，进而实现对拉杆受到的局部作用应力减缓消除的目的，降低拉杆发生跳动的几率，提高拉杆加工效率；
[0011]3、本实用新型在定位块上的定位内锥面中部设置定位销，在放置拉杆时定位销直接插入该U形区域内，且定位销与该区域的上下端面贴合，进而降低拉杆加工时发生跳动或是发生偏移的可能性。
【附图说明】
[0012]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为图1的K-K向剖视图；
[0015]图3为图1的N-N向剖视图；
[0016]附图中标记及相应的零部件名称:
[0017]1-基座、2-定位块、3-定向柱、4-活动块、5-压紧螺栓、6_螺杆、7_夹持座、8_调节座、9-拉杆、10-定位销、Il-L型夹头、12-弹簧、13-调节孔。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0019]实施例1
[0020]如图1~3所示，本实施例包括基座I以及固定在基座I上的夹持座7，在所述夹持座7的两侧设置有同轴的定位块2和调节座8，所述定位块2侧壁上设有与拉杆9 一端球头相配合的定位内锥面，在调节座8上开设有水平的盲孔，活动块4滑动设置在盲孔内，且压紧螺栓5的端部贯穿盲孔底部与活动块4连接，在活动块4侧壁上开设有与拉杆9另一端球头相配合的内锥面，所述夹持座7内安装有两个竖直端对置的L型夹头11，且L型夹头11上开有螺纹孔，螺杆6穿过螺纹孔分别与L型夹头11、夹持座7螺纹配合，当对拉杆9进行径向夹持时，螺杆6旋转，两个L型夹头11向夹持座7中部移动；在所述基座I上开有调节孔13，定向柱3滑动设置在调节孔13内，在定向柱3上套设有弹簧12，且该弹簧12的上下两端分别与定向柱3的上端部以及基座I上表面连接。
[0021]针对现有技术中，拉杆等零件的加工效率低以及夹持校对困难等问题，本实用新型通过对拉杆9轴向与径向的同步夹持，在定位时缩短校对时间，提高零件的加工精度；使用时，先将拉杆9 一端球头与定位块2上的定位内锥面相贴合，而拉杆9的中部则置于夹持座7上，旋转压紧螺栓5，使得活动块4在盲孔内沿轴向朝夹持座7移动，直至活动块4上的内锥面与拉杆9另一端球头表面相贴合，即完成对拉杆9的轴向定位夹持，同时旋转螺杆6，套设在螺杆6上两个L型夹头11内部的螺纹方向相反，使得两个L型夹头11的竖直端分别与拉杆9的两侧壁接触并对拉杆9产生挤压，进而完成对拉杆9的径向定位夹持；本实用新型通过定位块2、活动块4以及两个L型夹头11的竖直端对拉杆9进行四点式夹持，避免加工过程中拉杆9出现径向或是轴向上的跳动，进而保证拉杆9的加工精度，同时在对拉杆9进行定位时，只需旋转调节压紧螺栓5和螺杆6即可完成定位工序，直接省却了现有技术中使用百分表校正零件各定位基准的步骤，提高了拉杆9等零件的加工效率；
[0022]在拉杆9的轴向夹持定位完毕后，拉杆9的下表面直接与定位柱的上端面接触，从而检测拉杆9整体定位是否处于水平位置，并且定向柱3滑动设置在调节孔13内，在加工时，拉杆9本体受到垂直向下的作用力时，定向柱3与基座I之间的弹簧12被压缩，同时弹簧12回复形变产生的弹力使得定向柱3复位，进而实现对拉杆9受到的局部作用应力减缓消除的目的，降低拉杆9发生跳动的几率，提高拉杆9加工效率。
[0023]并且，在拉杆9轴向定位夹持时，拉杆9 一端球头的截面为U形，本实用新型在定位块2上的定位内锥面中部设置定位销10，在放置拉杆9时定位销10直接插入该U形区域内，且定位销10与该区域的上下端面贴合，进而降低拉杆9加工时发生跳动或是发生偏移的可能性。
[0024]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.拉杆类零件自适应定位夹紧装置，包括基座(I)以及固定在基座(I)上的夹持座(7)，其特征在于:在所述夹持座(7)的两侧设置有同轴的定位块(2)和调节座(8)，所述定位块(2)侧壁上设有与拉杆(9) 一端球头相配合的定位内锥面，在调节座(8)上开设有水平的盲孔，活动块(4)滑动设置在盲孔内，且压紧螺栓(5)的端部贯穿盲孔底部与活动块(4)连接，在活动块(4)侧壁上开设有与拉杆(9)另一端球头相配合的内锥面，所述夹持座(7)内安装有两个竖直端对置的L型夹头(11)，且L型夹头(11)上开有螺纹孔，螺杆(6)穿过螺纹孔分别与L型夹头(11)、夹持座(7)螺纹配合，当对拉杆(9)进行径向夹持时，螺杆(6)旋转，两个L型夹头(11)向夹持座(7)中部移动。2.根据权利要求1所述的拉杆类零件自适应定位夹紧装置，其特征在于:在所述基座(I)上开有调节孔(13)，定向柱(3)滑动设置在调节孔(13)内，在定向柱(3)上套设有弹簧(12)，且该弹簧(12)的上下两端分别与定向柱(3)的上端部以及基座(I)上表面连接。3.根据权利要求1所述的拉杆类零件自适应定位夹紧装置，其特征在于:还包括设置在定位内锥面中部的定位销(10)，当对拉杆(9)进行轴向夹持时，所述定位销(10)置于拉杆(9) 一端球头上的U形区域内。
【专利摘要】本实用新型公布了拉杆类零件自适应定位夹紧装置，包括基座、定位块、调节座以及夹持座，定位块侧壁上设有与拉杆一端球头相配合的定位内锥面，压紧螺栓的端部贯穿盲孔底部与活动块连接，在活动块侧壁上开设有与拉杆另一端球头相配合的内锥面，所述夹持座内安装有两个竖直端对置的L型夹头，且L型夹头上开有螺纹孔，螺杆穿过螺纹孔分别与L型夹头、夹持座螺纹配合。通过定位块、活动块以及两个L型夹头的竖直端对拉杆进行四点式夹持，避免加工过程中拉杆出现径向或是轴向上的跳动，进而保证拉杆的加工精度，同时在对拉杆进行定位时，只需旋转调节压紧螺栓和螺杆即可完成定位工序，提高了拉杆等零件的加工效率。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN204621624
【申请号】CN201520359111
【发明人】刘遵友, 龚天翔, 刘尚明
【申请人】成都航利航空科技有限责任公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月29日