推力瓦油池修刮工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及推力瓦维修工具，尤其是一种推力瓦油池修刮工具。
【背景技术】
[0002]推力瓦是推力轴承的重要部件，其瓦面是整个水轮发电机组转动部件和固定部件的摩擦面，并且承受整个机组转动部分的轴向负荷。立式机组的整个推力瓦和镜板的工作面全都浸入润滑油中.推力瓦块和镜板之间的接触属于滑动接触，瓦块和镜板之间有一层很薄的油膜起润滑作用。如果由于润滑不良，推力瓦与镜板之间就存在直接的摩擦，或者推力瓦块厚度不一致摩擦会产生很高温或者振动。所以推力轴承能否可靠地工作，除了在设计和制造上必须保证其必要的条件外，安装时的刮瓦质量起着重要作用，同时也直接决定着推力瓦润滑条件的好坏，是机组能否安全稳定运行的必要因素之一。
[0003]在机组大修期间，要对推力瓦检查，瓦面有局部刮伤，轴电流烧痕，需要跟换新瓦时要进行推力瓦的研刮。
[0004]对新瓦进行内油池研刮时，按照设计技术要求，内油池从内到外深度要求是从0.7mm到0.35mm，半径R为25mm，形状呈喇叭状。在现有公知技术条件下，采用的是平面刮刀、三角刮刀、塞尺和水平尺等常规工具，一边塞一边修刮。这样很费时也很耗费精力，而且很难保证内油池呈弧度递变喇叭状。
[0005]在进行新瓦外油池研刮时，按照设计技术要求，外油池研刮为深度2道的平面，内侧与内油池接壤处深度增加I道，半径R为80_。在现有公知技术条件下，采用的也是平面刮刀、三角刮刀、塞尺和水平尺等常规工具，一边塞一边修刮。用刮刀每修刮一遍后均需要用水平尺和塞尺测量修刮深度，同样很费时也很耗费精力，而且也难修刮成统一深度的平面，必定会漏刮一些高点。
【发明内容】
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型公开一种推力瓦油池修刮工具，包含刀片和固定刀片的内六角螺钉和承放刀片的金属本体，刀片内镶在金属本体的刀口处，刀片的刀锋在金属本体刀口处溢出，金属本体由转盘圆柱体和固定在圆心位置的转轴圆柱体组成，转轴圆柱体直径小于推力瓦中心的入油孔直径。
[0007]进一步的，金属本体的转盘圆柱体上固定的刀片旁边设置扇形出肩口，扇形半径为转盘圆柱体半径减去转轴圆柱体半径，出肩口设置在刀片修刮前进方向的前方，在刀片修刮工作时排除肩末。
[0008]其中金属本体由黄铜制成，刀片为不锈钢或合金钢制成。
[0009]上述转轴圆柱体可以套用不同直径的轴套，插入入油孔中固定，可以适用不同大小入油孔的推力瓦。
[0010]上述转盘圆柱体与油池直径相同或超出油池直径，搭配不同刀片应用不同大小推力瓦。
[0011]上述推力瓦油池修刮工具应用在内油池修刮时，刀片卡定在金属本体内，刀口端往内油池修刮工作方向漏出，漏出量由内到外0.7mm-0.35mm弧度递变，直线长度为油池半径减去油池进油孔半径，扇形的圆弧半径为25mm。
[0012]上述推力瓦油池修刮工具应用在外油池修刮时，刀片卡定在金属本体内，刀口端往外油池修刮工作方向漏出，漏出为水平直线，直线长度为80_，修刮出2道平面效果。
[0013]上述刀片数目为4，等距卡定在转盘的半径延长线上，这样使用修刮效果最佳。
[0014]有益效果:本技术手段实施以后，可解决内油池修刮的缺陷，使得内油池的修刮方便快捷且精准，确保内油池呈弧度递变的喇叭状，有效的节省工期，很快的完成内油池的修整，也可解决外油池修刮的缺陷，使得外油池的修刮快捷又精准，确保外油池修刮成统一深度的平面，杜绝高点的出现，提高了检修工作的效率，改善检修工艺，提高检修质量。
[0015]
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构示意图。
[0017]图2为本实用新型弧形刀片横向结构透视图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所述一种推力瓦油池修刮工具，包含刀片2和固定刀片2的内六角螺钉3和承放刀片2的金属本体1，刀片2内镶在金属本体1，如图2所示刀片2刀锋在金属本体I的刀口处溢出，金属本体I由转盘圆柱体12和固定在圆心位置的转轴圆柱体11组成，转轴圆柱体11直径小于推力瓦中心的入油孔直径。
[0019]其中，转盘圆柱体12上固定的刀片2旁边设置扇形出肩口 4，扇形半径为转盘圆柱体12半径减去转轴圆柱体11半径，出肩口 4设置在刀片2修刮前进方向的前方，在刀片2修刮工作时排除肩末。
[0020]金属本体I由黄铜制成，刀片为不锈钢或合金钢制成。
[0021]转轴圆柱体11直径小于推力瓦面入油孔直径大小可以插入入油孔中固定。
[0022]一种实施例中，转轴圆柱体11直径远小于推力瓦面入油孔直径大小可以套用不同直径的轴套，插入入油孔中固定，可以适用不同大小入油孔的推力瓦。
[0023]其中，转盘圆柱体12与推力瓦油池直径相同或超出油池直径，搭配不同刀片应用不同大小推力瓦。
[0024]如图2，推力瓦油池修刮工具应用在内油池修刮时，刀片卡定在金属本体内，刀口端往内油池修刮工作方向漏出，漏出量由内到外0.7mm-0.35mm弧度递变，直线长度为油池半径减去油池进油孔半径，扇形的圆弧半径为25_。
[0025]一种实施例中，上述推力瓦油池修刮工具应用在外油池修刮时，刀片2卡定在金属本体I内，刀口端往外油池修刮工作方向漏出，漏出为水平直线，直线长度为80mm并小于外油池半径，能修刮出2道平面效果。
[0026]刀片2数目为4，等距卡定在转盘圆柱体12的半径延长线上，这样使用修刮效果最佳。
【主权项】
1.一种推力瓦油池修刮工具，其特征在于，包含刀片和固定刀片的内六角螺钉和承放刀片的金属本体，刀片的刀锋在金属本体刀口处溢出，金属本体由转盘圆柱体和固定在圆心位置的转轴圆柱体组成，转轴圆柱体直径小于推力瓦中心的入油孔直径。2.根据权利要求1所述推力瓦油池修刮工具，其特征在于，在金属本体固定刀片的旁边设置扇形出肩口，扇形半径为转盘圆柱体半径减去转轴圆柱体半径，出肩口设置在刀片修刮前进方向的前方。3.根据权利要求1所述推力瓦油池修刮工具，其特征在于，金属本体由黄铜制成，刀片为不锈钢制成。4.根据权利要求1所述推力瓦油池修刮工具，其特征在于，转轴圆柱体可以套用不同直径的轴套，插入入油孔中固定。5.根据权利要求1所述推力瓦油池修刮工具，其特征在于，转盘圆柱体与油池直径相同。6.根据权利要求1-5任一所述推力瓦油池修刮工具，其特征在于，刀片卡定在金属本体内，刀口端往内油池修刮工作方向漏出，漏出量由内到外0.7mm-0.35mm弧度递变，直线长度为油池半径减去油池进油孔半径，扇形的圆弧半径为25_。7.根据权利要求1-5任一所述推力瓦油池修刮工具，其特征在于，刀片卡定在金属本体内，刀口端往外油池修刮工作方向漏出，漏出为水平直线，直线长度为80mm。8.根据权利要求1-5任一所述推力瓦油池修刮工具，其特征在于，刀片数目为4，等距卡定在转盘的半径延长线上。
【专利摘要】本实用新型公开一种推力瓦油池修刮工具，包含刀片和固定刀片的内六角螺钉和承放刀片的金属本体，刀片内镶在金属本体，刀片的刀锋在金属本体刀口处溢出，金属本体由转盘圆柱体和固定在圆心位置的轴圆柱体组成，转轴圆柱体直径小于推力瓦中心的入油孔直径，金属本体的转盘圆柱体上固定的刀片旁边设置扇形出屑口，扇形半径为转盘圆柱体半径减去转轴圆柱体半径，出屑口设置在刀片修刮前进方向的前方，在刀片修刮工作时排除屑末。搭配圆弧型刀片能进行内油池修刮，搭配平行刀片能进行外油池修刮，使得修刮方便快捷且精准，确保内油池呈弧度递变的喇叭状,确保外油池修刮成统一深度的平面，杜绝高点的出现,提高了检修工作的效率，提高检修质量。
【IPC分类】B23D79/02
【公开号】CN204639340
【申请号】CN201520284307
【发明人】李青, 黎益钿, 李开明, 王硕, 陈振武, 李德芳, 顾志坚
【申请人】深圳蓄能发电有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月6日