一种有色金属压延工艺洒水冷却装置的制造方法

文档序号:9002316阅读:232来源:国知局
一种有色金属压延工艺洒水冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种有色金属压延工艺洒水冷却装置,属于金属加工装置领域。
【背景技术】
[0002]有色金属:狭义的有色金属又称非铁金属,是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50%),加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属(如铜、铅、锌)、轻金属(如铝、镁)、贵金属(如金、银、铂)及稀有金属(如钨、钼、锗、锂、镧、铀)。由于稀有金属在现代工业中具有重要意义,有时也将它们从有色金属中划分出来,单独成为一类。而与黑色金属、有色金属并列,成为金属的三大类别。有色金属是国民经济发展的基础材料,航空、航天、有色金属压延工艺、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础。随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进,有色金属在人类发展中的地位愈来愈重要。它不仅是世界上重要的战略物资,重要的生产资料,而且也是人类生活中不可缺少的消费资料的重要材料。冷却装置是有色金属压延工艺中的主要机件,其功用是散发热量,冷却液从发动机流到水箱后将热量散去,再回到发动机进行循环,从而达到对发动机散热调温的效果。针对有色金属压延工艺的发动机散热,通常是有色金属压延工艺的发动机和水箱上的风扇通过皮带连接,有色金属压延工艺运行过程时,启动发动机,发动机带动皮带,进而带动风扇转动,实现对冷却液进行散热调温;此种结构的冷却装置,由于风扇的转速由有色金属压延工艺的发动机转速决定,扇的转速,不能得到精确的控制。相应的,在所述冷却装置中设置电子风扇的技术成为新兴的技术,以便精确控制风扇的启动时间,进而对有色金属压延工艺发动机的温度进行控制。然而,上述冷却装置需要在有色金属压延工艺中占有固定的空间,随着有色金属压延工艺产业的发展,例如:有色金属压延工艺的整体结构越来越小型化,给有色金属压延工艺的冷却装置的安装空间也越来越小;或是大型车内,在固定的空间内需要安装更多的冷却装置,现有技术中的冷却装置体积过大,不能满足有色金属压延工艺发展的需求。
[0003]传统有色金属压延工艺的冷却过程中通常是先用桶装一定的水,然后再将水加入有色金属压延工艺中,浪费工作人员的时间成本且易导致冷却不均匀,而且倒水过程中水滴四溅,浪费水资源。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对传统有色金属压延工艺的冷却过程中通常是先用桶装一定的水,然后再将水加入有色金属压延工艺中,浪费工作人员的时间成本且易导致冷却不均匀,而且倒水过程中水滴四溅,浪费水资源的问题,设计了一种有色金属压延工艺洒水冷却装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0006]该一种有色金属压延工艺洒水冷却装置,其结构包括:一级储水槽、一级通水管、水泵、二级通水管、一级管道开关、二级储水槽、连接杆、第一固定柱、第一圆台、三级通水管、二级管道开关、滴水管、过滤网、第二固定柱、第二圆台;所述一级通水管的一端设在一级储水槽内,另一端与水泵左侧连接,所述二级通水管一端与水泵右侧连接,另一端设在二级储水槽内,所述二级储水槽通过第一固定柱固定在第一圆台的上表面,所述三级通水管的一端设在二级储水槽下表面靠右的边缘位置,另一端通过第二固定柱固定在第二圆台的上表面,所述滴水管设有五个,所述滴水管内设有过滤网。
[0007]所述二级通水管内设有一级管道开关,一级管道开关的位置与二级储水槽的槽口平行,所述二级管道开关设在三级通水管靠近二级储水槽的一端。
[0008]所述一级储水槽与二级储水槽的规格大小完全相同,一级储水槽与二级储水槽通过连接杆相连。
[0009]所述支撑二级储水槽的第一固定柱的柱高大于支撑三级通水管的第二固定柱的柱尚。
[0010]所述一级通水管、二级通水管、三级通水管的管口直径均相同,所述一级通水管、水泵和二级通水管为一体式结构设计。
[0011]本实用新型有如下优点:
[0012]1.本实用新型新颖独特,与传统有色金属压延工艺的冷却方式相比,很好的解决了冷却不均匀的问题,并且有效节省了工作人员的时间成本,提高了工作效率,节约水资源。
[0013]2.本实用新型结构简单,制作方便,部件材质价格低廉,制作成本低,应用性广。
[0014]3.本设计中的一级储水槽与二级储水槽的规格大小完全相同,该设计可以大大降低整机的生产装配成本,提高了零部件的通用性。
[0015]4.本实用新型中的一级通水管、二级通水管、三级通水管的管口直径均相同可以使整个装置中的管路连接件通用化,降低生产成本及维修难度。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型整体结构图。
[0017]图中:1 一级储水槽、2 —级通水管、3水泵、4 二级通水管、5 —级管道开关、6 二级储水槽、7连接杆、8第一固定柱、9第一圆台、10三级通水管、11 二级管道开关、12滴水管、13过滤网、14第二固定柱、15第二圆台。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示:一种有色金属压延工艺洒水冷却装置,其结构包括:一级储水槽1、一级通水管2、水泵3、二级通水管4、一级管道开关5、二级储水槽6、连接杆7、第一固定柱8、第一圆台9、三级通水管10、二级管道开关11、滴水管12、过滤网13、第二固定柱14、第二圆台15 ;所述一级通水管2的一端设在一级储水槽I内,另一端与水泵3左侧连接,所述二级通水管4 一端与水泵3右侧连接,另一端设在二级储水槽6内,所述二级储水槽6通过第一固定柱8固定在第一圆台9的上表面,所述三级通水管10的一端设在二级储水槽6下表面靠右的边缘位置,另一端通过第二固定柱固定14在第二圆台15的上表面,所述滴水管12设有五个,所述滴水管12内设有过滤网13,所述二级通水管4内设有一级管道开关5,一级管道开关5的位置与二级储水槽4的槽口平行,所述二级管道开关11设在三级通水管10靠近二级储水槽6的一端,所述一级储水槽I与二级储水槽6的规格大小完全相同,一级储水槽I与二级储水槽6通过连接杆7相连,所述支撑二级储水槽6的第一固定柱8的柱高大于支撑三级通水管10的第二固定柱14的柱高,所述一级通水管2、二级通水管4、三级通水管10的管口直径均相同,所述一级通水管2、水泵3和二级通水管4为一体式结构设计。
[0019]本实施例所描述的一种有色金属压延工艺洒水冷却装置,使用时将一级出水槽I的水通过一级通水管2将水注入水泵3,水泵3里的水再由二级通水管4注入二级储水槽6,二级储水槽6的水通过三级通水管10内的五个滴水管12流出,完成有色金属压延工艺的冷却。本实用新型新颖独特,与传统有色金属压延工艺的冷却方式相比,很好的解决了冷却不均匀的问题,并且有效节省了工作人员的时间成本,提高了工作效率,节约水资源。
[0020]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内,可轻易想到的变化,都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种有色金属压延工艺洒水冷却装置,其结构包括:一级储水槽(I)、一级通水管(2)、水泵(3)、二级通水管(4)、一级管道开关(5)、二级储水槽(6)、连接杆(7)、第一固定柱(8)、第一圆台(9)、三级通水管(10)、二级管道开关(11)、滴水管(12)、过滤网(13)、第二固定柱(14)、第二圆台(15);其特征是:所述一级通水管(2)的一端设在一级储水槽(I)内,另一端与水泵(3)左侧连接,所述二级通水管(4) 一端与水泵(3)右侧连接,另一端设在二级储水槽(6)内,所述二级储水槽(6)通过第一固定柱(8)固定在第一圆台(9)的上表面,所述三级通水管(10)的一端设在二级储水槽(6)下表面靠右的边缘位置,另一端通过第二固定柱固定(14)在第二圆台(15)的上表面,所述滴水管(12)设有五个,所述滴水管(12)内设有过滤网(13)。2.根据权利要求1所述的一种有色金属压延工艺洒水冷却装置,其特征是:所述二级通水管(4)内设有一级管道开关(5),一级管道开关(5)的位置与二级储水槽(4)的槽口平行,所述二级管道开关(11)设在三级通水管(10)靠近二级储水槽(6)的一端。3.根据权利要求1所述的一种有色金属压延工艺洒水冷却装置,其特征是:所述一级储水槽(I)与二级储水槽(6)的规格大小完全相同,一级储水槽(I)与二级储水槽(6)通过连接杆(7)相连。4.根据权利要求1所述的一种有色金属压延工艺洒水冷却装置,其特征是:支撑二级储水槽(6)的所述第一固定柱(8)的柱高大于支撑三级通水管(10)的第二固定柱(14)的柱高。5.根据权利要求1所述的一种有色金属压延工艺洒水冷却装置,其特征是:所述一级通水管(2)、二级通水管(4)、三级通水管(10)的管口直径均相同,所述一级通水管(2)、水泵(3)和二级通水管(4)为一体式结构设计。
【专利摘要】本实用新型涉及一种有色金属压延工艺洒水冷却装置,属于金属加工装置领域,主要解决传统有色金属压延工艺的冷却过程中浪费工作人员的时间成本且导致冷却不均匀,且浪费水资源的问题,所述一级通水管的一端设在一级储水槽内,另一端与水泵左侧连接,所述二级通水管一端与水泵右侧连接,另一端设在二级储水槽内,所述二级储水槽通过第一固定柱固定在第一圆台的上表面,所述三级通水管的一端设在二级储水槽下表面靠右的边缘位置,另一端通过第二固定柱固定在第二圆台的上表面,所述滴水管内设有过滤网,本实用新型新颖独特,与传统有色金属压延工艺的冷却方式相比,很好的解决了冷却不均匀的问题,有效节省工作人员的时间成本,节约水资源。
【IPC分类】B21B45/02
【公开号】CN204657116
【申请号】CN201520142461
【发明人】赵正春
【申请人】天津富海金属制品有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年3月12日
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