一种快速弯管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及弯管机械技术领域，具体为一种快速弯管机。
【背景技术】
[0002]目前，市面上大多数弯管机均为压合弯管，靠着内部压力进行压弯式作业，这样的压弯钢质材料的管材，这样的作业方式及其容易对管材内部甚至是外部造成裂隙或者式裂缝，造成原材料的损坏，且大多数弯管机采用持夹部进行原材料夹紧，这样的夹紧方式不是特别的稳固，在弯管的过程容易发生持夹部松开或者夹力不够，导致弯管作业失败，不仅浪费了大量工作时间，同时也影响了工作的进度，且一般弯管机采用双轮作业的方式，一般一个定轮配合一个动轮作业，这样大大的限制了作业的范围和弯曲管道的长度，需要将管道截成几段，极大程度的限制工作管道的范围。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种快速弯管机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种快速弯管机，包括工作台面、送管机和蜗轮蜗杆电机，所述工作台面的顶部安装有送管机，所述送管机的内腔顶部通过固定座连接有推管槽，所述推管槽的正面设有固定管口，所述工作台面的顶部左侧设有定轮，所述定轮的正表面分别设有窄定轮固定压槽和宽定轮固定压槽，所述工作台面的顶部右侧设有蜗轮蜗杆电机，所述蜗轮蜗杆电机的顶部安装有动力臂，所述动力臂的顶部连接有臂轴，所述臂轴的顶部通过活动轮轴连接活动固定杆，所述活动固定杆的左、右两侧均连接动轮，所述动轮的表面设有动轮压槽。
[0005]优选的，所述固定座与推管槽连接对应连接处设有卡座。
[0006]优选的，所述固定管口的顶部设有调节咬合管口。
[0007]优选的，所述动轮的底部通过伸缩臂支撑。
[0008]优选的，所述工作台面的底部设有底座。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该快速弯管机，结构简单，使用方便，采用外部压力模式，通过外部加压，能够稳定的进行压力的加持，从而达到弯曲管道的目的，也不会出现因为加压不均，而造成管道断裂或者产生裂缝，从而达到弯管的目的，同时采用了特定的送管机和推管槽，能够根据管道的长度进行慢速或者快速的推管作业，达到自动工作的目的，也起到了一个持夹的作用，同时比持夹部更加稳定稳固，能够将需要弯曲的管道材料夹紧在送管机内腔，同时调节咬合管口的设计，能够将针对的进行管口大小的调节，方便对应不同大小粗细的管道，进行不同类型的作业，提高作业的效率，有效的节省了工作的时间，并且设有单个定轮和两个动轮，能够在工作时单个定轮靠近管道，同时双动轮弯管，三角式结构的弯管作业，提高了弯管的效率，节省了大量的人力物力，而且定轮设有窄定轮固定压槽和宽定轮固定压槽，对应各种类型的管道，进一步提高了作业的范围，使弯管作业变得更为简单和轻松，并且卡座的设计，提高了推管槽的稳定性，能够稳定的进行快速或慢速的推管作业，而伸缩臂的设计，提高了动轮的稳定性和机动性，能够在最大的程度上给予最大的推管力度，适合推广使用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型俯视主要结构示意图；
[0011]图2为本实用新型正面结构示意图。
[0012]图中:1工作台面、2送管机、3固定座、4推管槽、5卡座、6定轮、7活动固定杆、8活动轮轴、9动轮、10臂轴、11动力臂、12涡轮蜗杆电机、13伸缩臂、14底座、15动轮压槽、16调节咬合管口、17固定管口、18窄定轮固定压槽、19宽定轮固定压槽。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种快速弯管机，包括工作台面1、送管机2和蜗轮蜗杆电机12，工作台面I的顶部安装有送管机2，送管机2的内腔顶部通过固定座3连接有推管槽4，同时采用了特定的送管机2和推管槽4，能够根据管道的长度进行慢速或者快速的推管作业，达到自动工作的目的，也起到了一个持夹的作用，同时比持夹部更加稳定稳固，能够将需要弯曲的管道材料夹紧在送管机2内腔，固定座3与推管槽4连接对应连接处设有卡座5，并且卡座5的设计，提高了推管槽4的稳定性，能够稳定的进行快速或慢速的推管作业，固定管口 17的顶部设有调节咬合管口 16，同时调节咬合管口 16的设计，能够将针对的进行管口大小的调节，方便对应不同大小粗细的管道，进行不同类型的作业，提高作业的效率，有效的节省了工作的时间，推管槽4的正面设有固定管口 17，工作台面I的顶部左侧设有定轮6，定轮6的正表面分别设有窄定轮固定压槽18和宽定轮固定压槽19，而且窄定轮固定压槽18和宽定轮固定压槽19的设计，对应各种类型的管道，进一步提高了作业的范围，使弯管作业变得更为简单和轻松，工作台面I的顶部右侧设有蜗轮蜗杆电机12，蜗轮蜗杆电机12的顶部安装有动力臂11，动力臂11的顶部连接有臂轴10，臂轴10的顶部通过活动轮轴8连接活动固定杆7，活动固定杆7的左、右两侧均连接动轮9，并且设有单个定轮6和两个动轮9，能够在工作时单个定轮6靠近管道，同时双动轮9弯管，三角式结构的弯管作业，提高了弯管的效率，节省了大量的人力物力，动轮9的底部通过伸缩臂13支撑，而伸缩臂13的设计，提高了动轮9的稳定性和机动性，能够在最大的程度上给予最大的推管力度，适合推广使用，动轮9的表面设有动轮压槽15，工作台面I的底部设有底座14，该快速弯管机，结构简单，使用方便，采用外部压力模式，通过外部加压，能够稳定的进行压力的加持，从而达到弯曲管道的目的，也不会出现因为加压不均，而造成管道断裂或者产生裂缝，从而达到弯管的目的，使用时，首先将需要弯曲的管道放置在送管机2内腔，通过设计好的数据，启动好机械即可。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种快速弯管机，包括工作台面(I)、送管机(2)和蜗轮蜗杆电机(12)，其特征在于:所述工作台面(I)的顶部安装有送管机(2)，所述送管机(2)的内腔顶部通过固定座(3)连接有推管槽(4)，所述推管槽(4)的正面设有固定管口(17)，所述工作台面(I)的顶部左侧设有定轮￠)，所述定轮￠)的正表面分别设有窄定轮固定压槽(18)和宽定轮固定压槽(19)，所述工作台面(I)的顶部右侧设有蜗轮蜗杆电机(12)，所述蜗轮蜗杆电机(12)的顶部安装有动力臂(11)，所述动力臂(11)的顶部连接有臂轴(10)，所述臂轴(10)的顶部通过活动轮轴(8)连接活动固定杆(7)，所述活动固定杆(7)的左、右两侧均连接动轮(9)，所述动轮(9)的表面设有动轮压槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种快速弯管机，其特征在于:所述固定座(3)与推管槽(4)连接对应连接处设有卡座(5)。3.根据权利要求1所述的一种快速弯管机，其特征在于:所述固定管口(17)的顶部设有调节咬合管口(16)。4.根据权利要求1所述的一种快速弯管机，其特征在于:所述动轮(9)的底部通过伸缩臂(13)支撑。5.根据权利要求1所述的一种快速弯管机，其特征在于:所述工作台面(I)的底部设有底座(14) ?
【专利摘要】本实用新型公开了一种快速弯管机，包括工作台面、送管机和蜗轮蜗杆电机，所述工作台面的顶部安装有送管机，所述工作台面的顶部左侧设有定轮，所述工作台面的顶部右侧设有蜗轮蜗杆电机，所述蜗轮蜗杆电机的顶部安装有动力臂，所述动力臂的顶部连接有臂轴，所述臂轴的顶部通过活动轮轴连接活动固定杆，所述活动固定杆的左、右两侧均连接动轮，该快速弯管机，同时双动轮弯管，三角式结构的弯管作业，提高了弯管的效率，节省了大量的人力物力，而且定轮设有窄定轮固定压槽和宽定轮固定压槽，对应各种类型的管道，适合推广使用。
【IPC分类】B21D7/16, B21D7/08, B21D43/00
【公开号】CN204672756
【申请号】CN201520317741
【发明人】杨惠萍
【申请人】杨惠萍
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月16日