数控机床的制作方法_4

文档序号:9020527阅读:来源:国知局
[0107]通常,所述数控机床还包括为所述数控机床供电的电源。电源可以包括直流电源和相移电路,所述相移电路的输入端与所述直流电源的输出端相连,且相移电路能够输出用于线切割的脉冲电流,所述相移电路输出的脉冲电流可以具有如下属性:峰值电流一般小于50A ;平均电流一般小于5A ;脉宽一般在l_60ms之间,电压一般在50-80V。同时电源还可以包括一个直流电源,提供低压直流电来驱动控制器、位移台、线切割装置中的电机(例如,收线电机和磁性张力器)和工作液模组中的电机和水泵。
[0108]在利用本实用新型所提供的数控机床加工工件时,首先将工件400装夹在工件夹具500上,并根据加工需求调节线切割装置200上引导件240和减振板280的设置。然后开启电源。如需要自动加工,通过输入模块向控制器100输入加工文件,控制器100自动设置工作电流、加工路径、切割丝张力、走丝速度和加工进给率等工作参数。如果需要工作液,则开启工作液模组。
[0109]可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种数控机床,该数控机床包括控制器,其特征在于,所述数控机床还包括: 线切割装置,所述线切割装置包括机板、可转动的收线轮、可转动的放线轮和至少两个引导件,所述引导件设置在所述机板上,且相邻两个所述引导件之间形成有间隔;和 第一位移台,所述线切割装置的机板固定设置在所述第一位移台上,所述第一位移台能够接收所述控制器的加工命令,并按照所述加工命令驱动所述线切割装置的机板按照预定的轨迹移动。2.根据权利要求1所述的数控机床,其特征在于,所述线切割装置还包括用于驱动所述收线轮转动的收线电机和与所述放线轮相连的磁性张力器。3.根据权利要求1所述的数控机床,其特征在于,所述线切割装置还包括导向轮,所述机板包括形成在所述机板一端的导向轮安装部和形成在所述机板另一端的引导件安装部; 所述引导件设置在所述引导件安装部上,所述导向轮设置在所述导向轮安装部上,所述收线轮和所述引导件之间设置有所述导向轮,和/或所述放线轮和所述引导件之间设置有所述导向轮; 所述导向轮和所述引导件朝相同的方向凸起。4.根据权利要求3所述的数控机床,其特征在于,所述机板还包括连接在所述引导件安装部与所述导向轮安装部之间的连接部,所述连接部凸出于所述引导件安装部和所述导向轮安装部,且所述连接部的凸出方向与所述引导件的凸出方向相同,且所述连接部的顶表面不低于所述导向轮上设置切割丝的位置。5.根据权利要求4所述的数控机床,其特征在于,所述线切割装置还包括减振板,所述减振板可拆卸地设置在所述连接部的顶表面上。6.根据权利要求3所述的数控机床,其特征在于,所述引导件安装部上形成有多个引导件安装孔,所述引导件可拆卸地设置在所述引导件安装孔中。7.根据权利要求1至6中任意一项所述的数控机床,其特征在于,所述第一位移台包括第一直线位移台、第一角位移台和第一旋转主轴中的任意一者或任意几者的组合, 所述第一直线位移台用于根据所述控制器的指令驱动所述机板沿直线移动; 所述第一角位移台用于根据所述控制器的指令驱动所述机板摆动; 所述第一旋转主轴用于根据所述控制器的指令驱动所述机板绕所述第一旋转主轴的轴线转动。8.根据权利要求1至6中任意一项所述的数控机床,其特征在于,所述第一位移台还包括第一位置反馈模块,所述第一位置反馈模块与所述控制器电连接,且所述第一位置反馈模块能够将所述第一位移台的位移状态反馈至所述控制器,所述控制器根据所述第一位置反馈模块反馈的位移信息控制所述第一位移台的移动。9.根据权利要求1至6中任意一项所述的数控机床,其特征在于,所述数控机床还包括: 工件夹具,该工件夹具用于夹持工件; 工件驱动机构,所述工件驱动机构能够根据所述控制器输出的指令驱动所述工件夹具沿预定轨迹移动,且在所述工件驱动机构的带动下,所述工件夹具能够将所述工件移动至进行加工操作的位置。10.根据权利要求9所述的数控机床,其特征在于,所述工件驱动机构包括第二直线位移台、第二角位移台和第二旋转主轴中的任意一者或任意几者的组合, 所述第二直线位移台用于根据所述控制器的指令驱动所述工件夹具沿直线移动; 所述第二角位移台用于根据所述控制器的指令驱动所述工件夹具摆动; 所述第二旋转主轴用于根据所述控制器的指令驱动所述工件夹具绕所述第二旋转主轴的轴线转动。11.根据权利要求9所述的数控机床,其特征在于,所述工件驱动机构还包括第二位置反馈模块,所述第二位置反馈模块与所述控制器电连接,且所述第二位置反馈模块能够将所述第一位移台的位移状态反馈至所述控制器,所述控制器根据所述第二位置反馈模块反馈的位移信息控制所述工件驱动机构的移动。12.根据权利要求1至6中任意一项所述的数控机床,其特征在于,所述数控机床还包括第二位移台,所述第一位移台安装在所述第二位移台上,所述第二位移台能够接收所述控制器的位移指令,并按照所述位移指令带动所述第一位移台移动。13.根据权利要求12所述的数控机床,其特征在于,第二位移台包括第三直线位移台、第三角位移台和第三旋转主轴中的任意一者或任意几者的组合,所述第三直线位移台用于根据所述控制器的指令驱动所述第一位移台沿直线移动;所述第三角位移台用于根据所述控制器的指令驱动所述第一位移台摆动;所述第三旋转主轴用于根据所述控制器的指令驱动所述第一位移台绕所述第三旋转主轴的轴线转动。14.根据权利要求1至6中任意一项所述的数控机床,其特征在于,所述数控机床还包括绕线装置,所述绕线装置包括: 线轮支撑架,所述线轮支撑架用于支撑线轮,所述线轮能够在所述线轮支撑架上转动; 绕线台,所述绕线台包括绕线电机、与所述绕线电机的输出轴相连的绕线轴,所述放线轮能够设置在所述绕线轴上并随所述绕线轴转动,所述绕线电机能够根据所述控制器的命令进行转动。15.根据权利要求14所述的数控机床,其特征在于,所述线轮支撑架包括支撑盘、设置在支撑盘上的轮轴和与轮轴固定相连的阻尼调节机构。16.根据权利要求14所述的数控机床,其特征在于,所述绕线台还包括绕线台机板和导线轮,所述绕线电机设置在所述绕线台机板的一侧,所述绕线轴和所述导线轮均设置在所述绕线台机板的另一侧,且所述绕线轴和所述导线轮分别位于所述绕线台机板的两端。17.根据权利要求1至6中任意一项所述的数控机床,其特征在于,所述数控机床还包括刀具夹具和设置在所述刀具夹具上的刀具。18.根据权利要求1至6中任意一项所述的数控机床,其特征在于,所述数控机床还包括为所述数控机床供电的电源,所述电源包括直流电源和相移电路,所述相移电路的输入端与所述直流电源的输出端相连,且所述相移电路能够输出用于线切割的脉冲电流。
【专利摘要】本实用新型提供一种数控机床,该数控机床包括控制器,其中,所述数控机床还包括:线切割装置,所述线切割装置包括机板、可转动的收线轮、可转动的放线轮和至少两个引导件,所述引导件设置在所述机板上,且相邻两个所述引导件之间形成有间隔;和第一位移台,所述线切割装置的机板固定设置在所述第一位移台上,所述第一位移台能够接收所述控制器的加工命令,并按照所述加工命令驱动所述线切割装置的机板按照预定的轨迹移动。由于线切割装置本身尺寸较小,并且通过控制器可以控制位移台精确地移动,因此,利用本实用新型加工工件时可以获得较高的加工精度。
【IPC分类】B23H7/08
【公开号】CN204673103
【申请号】CN201520332066
【发明人】张云飞, 高咏生
【申请人】张云飞, 高咏生
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月21日
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