一种自动式空气等离子割炬的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型提供一种等离子割炬，尤其指一种自动式空气等离子割炬。
【背景技术】
[0002]目前，等离子弧切割一般有两种引弧方式，分别为接触式和转移弧式维弧式。其中所述接触式即把与电极绝缘的喷嘴贴在工件连接切割电源正极上，然后把高频高压电流加到联接电源负端的电极上，使电极喷出电弧，电弧在电压、气压、磁场作用下形成等离子弧，通过大电流维持等离子弧稳定燃烧，然后稍抬高喷嘴避免炽热的工件损坏喷嘴，开始切割。这种切割方式多适用于小电流小功率的切割机。所述转移弧式即把切割电源正极通过一定的电阻和继电器开关联接到喷嘴上，先把高频高压电流加到电极和喷嘴间，使得电极与喷嘴形成电弧由于有电阻限流，电弧较小，俗称小弧，然后把喷嘴靠近直接联接电源正极的工件上，电极与工件间便形成能量更大的电弧，电弧被压缩后形成等离子弧，而喷嘴与电源正极的联接被断开，开始切割。
[0003]以上两种引弧方式具有一共同点:即电极与喷嘴间具有1.5mm至3mm的空气间隙，等离子弧切割电源输出的直流电压根据输出电流的不同一般小于300伏，300伏不能在空气间隙上产生电弧，而后开始切割。高频高压电流具有较强辐射，容易对其它电子设备产生干扰。
[0004]为了解决上述问题，现有技术的直流引弧空气等离子切割机割炬，如CN202527840U实用新型专利包括固定铁芯、活动铁芯、电极和喷嘴，活动铁芯设置在固定铁芯下方，两者之间具有间隙，活动铁芯与固定铁芯之间设有弹簧，固定铁芯上缠绕有电感线圈，电感线圈的一端与电极连接，电极与活动铁芯连接，喷嘴套装在电极的底部并连接在固定铁芯上，喷嘴上设有绝缘套。上述割炬在接通切割电源前电极与喷嘴接触，引弧时，将工件与切割电源的正极连接，当接通切割电源并且喷嘴与工件接触时，切割电源输出电流在电感线圈产生的磁场使活动铁芯移动，活动铁芯同时带动电极移动，电极与喷嘴出现间隙的瞬间，微小的间隙极易产生电弧，同时电极与喷嘴间的电压由零升高到切割电压，电弧在电压、气压、磁场作用下形成等离子弧。
[0005]上述割炬在引弧时不需要高频高压电流加载到电极与喷嘴之间，只加载切割电源输出的直流电压即可实现引燃电弧，避免对其它电子设备产生干扰。在实际操作中，由于电极与喷嘴的间隙不固定而造成引弧能量不一致，从而使得切割精度降低。
【发明内容】
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供一种自动式空气等离子割炬。
[0007]为达成上述目的，本实用新型应用的技术方案是:提供一种自动式空气等离子割炬，其包括筒体、电极、电动吸附装置、活塞、金属块、密封圈及喷嘴，其中:筒体具有体腔，体腔分为上、下体腔；电极设于下体腔上部并能作上、下移动；喷嘴具有根部和嘴部，根部抵接电极，嘴部凸出在下体腔口外；活塞设于上体腔并与下体腔中的电极抵接；在上体腔壁上还设有第一、第二限位块，第一限位块位于第二限位块下方且具有间距；活塞的上表面固定有金属块，对应金属块在上体腔口至第二限位块之间设电动吸附装置。
[0008]在本实施例中优选，电动吸附装置包括铁芯、缠绕于铁芯的磁感线圈、控制电源通断的电源开关和电源。
[0009]在本实施例中优选，活塞在工作状态时，由第一限位块限位。
[0010]在本实施例中优选，活塞还设有环形凹槽，在环形凹槽内还嵌入有密封圈。
[0011]在本实施例中优选，自动式空气等离子割炬还包括从筒体侧面贯穿体腔的导气管，导气管相对于第一限位块为靠近第一限位块的下方的筒体上设置，同时导气管与下体腔相通。
[0012]本实用新型与现有技术相比，其有益的效果是:
[0013]通过采用固定电极与喷嘴之间的间隙，使引弧能量一致，以达到切割精度高的目的，同时结构简单、易操作，也利于实现自动化。
【附图说明】
[0014]图1是本实施例的结构示意图。
[0015]附图标记包括:
[0016]10-筒体，11-下体腔，12-上体腔，13-第一限位块，14-第二限位块，20-电极，30-电动吸附装置，31-铁芯，32-电感线圈，33-电源开关，34-电源，40-活塞，50-金属块，60-密封圈，70-喷嘴，80-导气管。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型的技术方案，而不应当理解为对本实用新型的限制。
[0018]在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本实用新型的限制。
[0019]请参阅图1所示，本实用新型提供一种自动式空气等离子割炬，其包括筒体10、插于筒体10内并沿筒体10长度方向移动的电极20以及电动吸附装置30和与电极20相抵接的喷嘴70 ;筒体10具有的体腔，体腔为下体腔11和上体腔12 ;电极20上端插接于下体腔11内且与活塞40固定连接；位于上体腔12内筒体10的壁部分别设有第一限位块13和第二限位块14，第一限位块13位于所述第二限位块14下方，且二者之间具有间距；活塞40上表面固定有金属块50，金属块50与电动吸附装置30产生磁力并相互吸引。本实施例中，采用第二限位块14能防止因电流过大导致磁场吸附力增大而损伤割炬，也能使电极20与喷嘴70之间形成稳定的间隙，从而使得引弧能量一致，藉此达到较高的切割精度。在本实施例中，电动吸附装置30包括铁芯31、缠绕于铁芯31的磁感线圈32、控制电源通断的电源开关33和电源34。在本实施例中，活塞40在工作状态时，受到第一限位块13限制，使之活塞40不能继续向下滑落，在活塞40上还开设有环形凹槽，环形凹槽容密封圈60嵌入其中。在本实施例中，等离子割炬还包括导气管80，导气管80靠近第一限位块的下方的筒体10上设置，并与下体腔11相通。在本实施例中，开始引弧时，将工件与喷嘴70接触，电源开关33接通电源34，电源34外部形成回路，输出电流，电流电感线圈32 (电流大小等于给定的输出电流)产生磁场，使铁芯31吸附金属块50，从而带动活塞40在体腔内移动，同时也带动电极20移动，使得电极20与喷嘴70之间的间隙从零开始增大。由于通过第一限位块13与第二限位块14的间距，使得瞬间电极与喷嘴70的稳定间隙产生电弧。
【主权项】
1.一种自动式空气等离子割炬，包括筒体、电极、电动吸附装置、活塞、金属块、密封圈及喷嘴，其特征在于:筒体具有体腔，体腔分为上、下体腔；电极设于下体腔上部并能作上、下移动；喷嘴具有根部和嘴部，根部抵接电极，嘴部凸出在下体腔口外；活塞设于上体腔并与下体腔中的电极抵接；在上体腔壁上还设有第一、第二限位块，第一限位块位于第二限位块下方且具有间距；活塞的上表面固定有金属块，对应金属块在上体腔口至第二限位块之间设电动吸附装置。2.根据权利要求1所述的自动式空气等离子割炬，其特征在于，电动吸附装置包括铁芯、缠绕于铁芯的磁感线圈、控制电源通断的电源开关和电源。3.根据权利要求1所述的自动式空气等离子割炬，其特征在于，活塞在工作状态时，由第一限位块限位。4.根据权利要求1所述的自动式空气等离子割炬，其特征在于，活塞还设有环形凹槽，在环形凹槽内还嵌入有密封圈。5.根据权利要求1所述的自动式空气等离子割炬，其特征在于，自动式空气等离子割炬还包括从筒体侧面贯穿体腔的导气管，导气管设于第一限位块的下方的筒体上并与下体腔相通。
【专利摘要】本实用新型提供了一种自动式空气等离子割炬，包括筒体、电极、电动吸附装置、活塞、金属块、密封圈及喷嘴，其特征在于：筒体具有体腔，体腔分为上、下体腔；电极设于下体腔上部并能作上、下移动；喷嘴具有根部和嘴部，根部抵接电极，嘴部凸出在下体腔口外；活塞设于上体腔并与下体腔中的电极抵接；在上体腔壁上还设有第一、第二限位块，第一限位块位于第二限位块下方且具有间距；活塞的上表面固定有金属块，对应金属块在上体腔口至第二限位块之间设电动吸附装置，藉由前述构造，解决了引弧能量一致且提高切割精度技术问题，达成了结构简单、易于操作，也利于实现自动化作业的良好效果。
【IPC分类】B23K10/00
【公开号】CN204711392
【申请号】CN201520399995
【发明人】李家辉, 林建武, 贾金勇, 仇香妮
【申请人】深圳市首谷科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月11日