一种应用于冷轧管机的自动上料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于冷乳管机的自动上料装置。
【背景技术】
[0002]目前各个生产领域都会遇到生产作业之前的上料问题，对于乳制作业也是。冷乳管机是利用环孔形对荒管进行冷态乳制的工艺设备。该机具有较好的开坯性能，也能乳制普通精度的有色金属无缝管。随着我国经济的发展，各行业对于冷乳无缝光管的需求日益增大，而且其出口量也逐年上升，故冷乳钢管具有广大的市场。现有技术中对于管坯的上料一般是采用人工上料，这种上料的方式会导致作业人员劳动量的增加，长时间的上料作业对作业人体伤害也较大，且有些特殊行业对上料有严格要求的，人工上料就无法满足生产要求；还有一些生产作业采用机械上料，但是这种上料能耗较大，安全性也不够。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种应用于冷乳管机，实现自动化，操作安全，效率高的上料装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种应用于冷乳管机的自动上料装置，包括机架，该机架上设有链条，且机架的下方设有与链条齿合的齿轮，该齿轮连有驱动电机，所述链条上固定设有连接板，该连接板上设有顶料杆，所述机架的侧面设有出料机构。
[0005]进一步地，所述出料机构包括垫板与气缸，所述垫板与顶料杆设于同一平面上，所述气缸设有出料杆，该出料杆设于垫板的上方，出料机构结构简单，出料杆通过气缸将管坯从垫板上顶入连接板。
[0006]进一步地，所述机架上设有支撑板，提高机架的承重能力。
[0007]进一步地，所述链条的数量为2且分别设于机架的两边，使得链条的传送更加稳定且提尚效率。
[0008]进一步地，所述连接板上设有防滑纹理，增加管坯与连接板之间的摩擦力，防止管坯的滑脱。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单，管坯通过出料机构放置于机架的连接板上，电机带动链条使得顶料管将管坯推送，实现上料的目的，过程实现了自动化，节省了人工操作，而且提高了工作效率，安全性高，适宜大规模推广。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的侧视图。
【具体实施方式】
[0012]如图1-2所示，一种应用于冷乳管机的自动上料装置，包括机架1，为了提高机架I的承重能力，在机架I上设有支撑板14，该机架I的两侧设有环形链条11，且机架I的下方设有与链条11齿合的齿轮15，该齿轮15连有驱动电机，在驱动电机的作用下齿轮15带动链条11进行运动，所述链条11上固定设有连接板12，连接板间隔均匀的固定于两条链条11上，优选的，该连接板12上设有防滑纹路，已增加管坯与连接板12之间的摩擦力，防止管坯的滑脱，在该其中的两个连接板12上固定设有顶料杆13，用于顶送管坯，所述机架I的侧面连有出料机构。
[0013]优选的，所述出料机构由储放管坯的垫板2与连有出料杆4的气缸3，所述垫板2与顶料杆4设于同一平面上，该出料杆4设于垫板2的上方，本实施例的出料机构结构简单，出料杆3通过气缸驱动将管坯从垫板2上顶入连接板12上。
[0014]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
【主权项】
1.一种应用于冷乳管机的自动上料装置，其特征在于，包括机架，该机架上设有链条，且机架的下方设有与链条齿合的齿轮，该齿轮连有驱动电机，所述链条上固定设有连接板，该连接板上设有顶料杆，所述机架的侧面设有出料机构。2.根据权利要求1所述的一种应用于冷乳管机的自动上料装置，其特征在于，所述出料机构包括垫板与气缸，所述垫板与顶料杆设于同一平面上，所述气缸设有出料杆，该出料杆设于垫板的上方。3.根据权利要求1所述的一种应用于冷乳管机的自动上料装置，其特征在于，所述机架上设有支撑板。4.根据权利要求1所述的一种应用于冷乳管机的自动上料装置，其特征在于，所述链条的数量为2且分别设于机架的两边。5.根据权利要求1所述的一种应用于冷乳管机的自动上料装置，其特征在于，所述连接板上设有防滑纹理。
【专利摘要】本实用新型涉及一种应用于冷轧管机的自动上料装置，包括机架，该机架上设有链条，且机架的下方设有与链条齿合的齿轮，该齿轮连有驱动电机，所述链条上固定设有连接板，该连接板上设有顶料杆，所述机架的侧面设有出料机构，本实用新型结构简单，管坯通过出料机构放置于机架的连接板上，电机带动链条使得顶料管将管坯推送，实现上料的目的，过程实现了自动化，节省了人工操作，而且提高了工作效率，安全性高，适宜大规模推广。
【IPC分类】B21B39/06
【公开号】CN204817484
【申请号】CN201520398099
【发明人】李国光
【申请人】宁波江北中通机械制造有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月8日