具有清洁功能的蜗杆加工专用车床的制作方法

文档序号:9174030阅读:419来源:国知局
具有清洁功能的蜗杆加工专用车床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蜗杆蜗齿加工领域,具体涉及一种具有清洁功能的蜗杆加工专用车床。
【背景技术】
[0002]目前船舶上,尤其是大型的远洋船舶上,在甲板上或船体内会配备有多种装置,其中就有用于收放缆绳和锚链的锚绞车。锚绞车用于船舶的停泊作业,将船舶可以与码头固定。
[0003]由于缆绳和锚链的直径较粗、长度较长、摩擦力较大导致锚绞车在进行受访缆绳和锚链的时候,锚绞车需要很大的扭矩。而各种传动装置中,扭矩比很大,同时传动稳定的传动方式为蜗轮蜗杆传动,而且蜗轮蜗杆传动有自锁功能,可以保护驱动系统。
[0004]但是由于蜗轮蜗杆的加工相比于齿轮的加工较为复杂,所以加工效率较低。导致产能较低。尤其是蜗杆的加工,需要不同的设备进行不同工序的加工,导致生产成本较高。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种具有清洁功能的蜗杆加工专用车床,对蜗杆进行加工的时候,通过主轴带动工件夹具转动和转台电机带动刀具转动,使得工件和刀具分别转动,通过刀具对工件不同位置的切削,从而加工出蜗杆的蜗齿;通过环形油渣槽的作用,利用冷却油将切割下的废肩从转台上排走,保证转台表面的清洁,防止废肩对转台的转动造成影响;利用转台的转动,通过刮板将环形油渣槽内的冷却油和废渣快速排出环形油渣槽,提高了排渣效率;通过刮料板的作用,防止废渣和冷却油残留在刮板上,保证了排渣效率。
[0006]本实用新型所采取的技术方案是:
[0007]具有清洁功能的蜗杆加工专用车床,包括车床的床身,所述床身顶部依次设有主机箱、工件夹具、加工装置和工件顶针,所述加工装置包括分别设于工件夹具两侧的对心针和转台,所述转台的边部通过刀架座设有多个刀具,所述刀具的刀刃朝外,刀具的所在直线经过转台轴心,所述对心针的所在直线与工件夹具的所在直线垂直,并且对心针的所在直线经过转台轴心,所述对心针和转台分别设于滑动平台的顶面,所述滑动平台滑动连接于床身所设的滑轨上,所述工件顶针通过滑轨与床身连接,所述工件夹具通过主机箱内的主轴电机与主机箱转动连接,并且工件顶针轴心与工件夹具轴心为同一条直线;所述转台通过滑座与滑动平台滑动连接,所述转台设于滑座的顶部,所述滑座的上表面,沿着转台的边沿设有环形油渣槽,所述环形油渣槽位于滑座面向对心针的一侧侧壁设有缺口,所述环形油渣槽内的加工废肩和冷却油通过缺口向下穿过滑动平台所设的通孔并从滑轨之间掉入床身所设的油渣分离盘。
[0008]本实用新型进一步改进方案是,所述转台的顶部设有安装槽,所述刀架座分别沿着安装槽调节与转台轴心的距离,所述刀架座底部通过固定螺栓与安装槽固定;所述固定螺栓顶部分别设于刀架座两侧壁下部所设的凹槽底部槽壁,固定螺栓的底部通过连接块连接。
[0009]本实用新型更进一步改进方案是,所述滑座背向对心针一侧的侧壁上设有手轮B,所述手轮B固定于丝杠A的一端,所述滑座通过丝杠A与滑动平台滑动连接。
[0010]本实用新型更进一步改进方案是,所述滑座的底部设有转台电机,所述转台电机的输出轴通过传动装置与转台的底部传动连接,所述转台电机位于滑动平台所设的通孔范围内。
[0011]本实用新型更进一步改进方案是,所述主轴电机与转台电机联动。
[0012]本实用新型更进一步改进方案是,所述转台的边沿侧壁分别设有刮板,所述刮板的结构与环形油渣槽匹配。
[0013]本实用新型更进一步改进方案是,所述环形油渣槽的缺口处设有刮料块,所述刮料块的宽度与刮板匹配,刮料块的顶部设有刃,所述刮料块的顶部所设的刃与刮板的底部接触。
[0014]本实用新型更进一步改进方案是,所述转台设于滑座的顶部,滑座通过滑槽A与滑动平台滑动连接,所述滑槽A的方向与滑轨垂直。
[0015]本实用新型更进一步改进方案是,所述对心针通过对心针座与滑动平台连接,所述对心针座通过所设的螺纹孔与对心针转动连接,所述对心针背向转台的一端设有摇臂。
[0016]本实用新型更进一步改进方案是,所述工件顶针通过工件顶针座与滑轨接触,所述工件顶针座通过所设的螺纹孔与工件顶针转动连接,所述工件顶针背向工件夹具的一端设有手轮D。
[0017]本实用新型更进一步改进方案是,所述滑动平台背向对心针一侧的侧壁上设有手轮C,所述手轮C固定于丝杠B的一端,所述滑动平台通过丝杠B与床身滑动连接。
[0018]本实用新型的有益效果在于:
[0019]第一、本实用新型的具有清洁功能的蜗杆加工专用车床,对蜗杆进行加工的时候,通过主轴带动工件夹具转动和转台电机带动刀具转动,使得工件和刀具分别转动,通过刀具对工件不同位置的切削,从而加工出蜗杆的蜗齿。
[0020]第二、本实用新型的具有清洁功能的蜗杆加工专用车床,通过环形油渣槽的作用,利用冷却油将切割下的废肩从转台上排走,保证转台表面的清洁,防止废肩对转台的转动造成影响。
[0021]第三、本实用新型的具有清洁功能的蜗杆加工专用车床,利用转台的转动,通过刮板将环形油渣槽内的冷却油和废渣快速排出环形油渣槽,提高了排渣效率。
[0022]第四、本实用新型的具有清洁功能的蜗杆加工专用车床,通过刮料板的作用,防止废渣和冷却油残留在刮板上,保证了排渣效率。
[0023]【附图说明】:
[0024]图1为本实用新型结构的俯视局部剖视示意图。
[0025]【具体实施方式】:
[0026]如图1可知,本实用新型包括车床的床身1,所述床身I顶部依次设有主机箱2、工件夹具3、加工装置和工件顶针5,所述加工装置包括分别设于工件夹具3两侧的对心针7和转台8,所述转台8的边部通过刀架座13设有多个刀具9,所述刀具9的刀刃朝外,刀具9的所在直线经过转台8轴心,所述对心针7的所在直线与工件夹具3的所在直线垂直,并且对心针7的所在直线经过转台8轴心,所述对心针7和转台8分别设于滑动平台4的顶面,所述滑动平台4滑动连接于床身I所设的滑轨10上,所述工件顶针5通过滑轨10与床身I连接,所述工件夹具3通过主机箱2内的主轴电机与主机箱2转动连接,并且工件顶针5轴心与工件夹具3轴心为同一条直线;所述转台8通过滑座6与滑动平台4滑动连接,所述转台8设于滑座6的顶部,所述滑座6的上表面,沿着转台8的边沿设有环形油渣槽23,所述环形油渣槽23位于滑座6面向对心针7的一侧侧壁设有缺口,所述环形油渣槽23内的加工废肩和冷却油通过缺口向下穿过滑动平台4所设的通孔
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