加工蜗轮蜗杆副的方法
【专利摘要】本发明涉及一种用标准齿轮滚刀加工蜗轮和用车刀加工与所述蜗轮啮合的蜗杆的方法。本发明的技术方案是:选取标称模数和压力角等于被加工蜗轮的标称模数和压力角，直径大于与被加工蜗轮啮合的蜗杆的直径，轴向长度大于被加工蜗轮的轮缘宽度的标准齿轮滚刀；将标准齿轮滚刀和被加工蜗轮端面相互垂直摆放，并保持两者的径向相接，螺旋线方向大致相同，然后将标准齿轮滚刀旋转一个角度θ，使标准齿轮滚刀和被加工蜗轮的螺旋线完全重合。加工单头蜗杆时，所述车刀的模数mc和压力角αc分别等于蜗杆的标称模数m0和压力角α0；加工多头蜗杆时，模数mc和压力角αc与蜗杆的标称模数m0和压力角α0存在下列关系的车刀。
【专利说明】加工蜗轮蜗杆副的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加工蜗轮蜗杆副的方法。
【背景技术】
[0002]一般企业加工蜗轮，每一种尺寸的蜗轮都需要一把专用的蜗轮滚刀，而一般制造厂家很难提供如此品种繁多的专用蜗轮滚刀。
【发明内容】
[0003]本发明涉及一种用标准齿轮滚刀加工蜗轮，以及用车刀加工与之啮合的蜗杆的方法。
[0004]本发明的技术方案是:
[0005]I)选取标准齿轮滚刀，所述标准齿轮滚刀的标称模数和压力角等于被加工蜗轮的标称模数和压力角，所述标准齿轮滚刀的直径大于与被加工蜗轮啮合的蜗杆的直径，所述标准齿轮滚刀的轴向长度大于被加工蜗轮的轮缘宽度；
[0006]2)安装标准齿轮滚刀时，先将标准齿轮滚刀和被加工蜗轮端面相互垂直摆放，并保持两者的径向相接，螺旋线方向大致相同，然后将标准齿轮滚刀旋转一个角度Θ，所述角度Θ是与被加工蜗轮啮合的蜗杆的螺旋升角Yf与标准齿轮滚刀的螺旋升角Yfg之差，使标准齿轮滚刀和被加工蜗轮的螺旋线完全重合，
[0007]3)选取加工蜗杆的车刀，
[0008]当加工的蜗杆是多头蜗杆时，所述加工蜗杆的车刀模数m。和压力角α。与蜗杆的标称模数Hitl和压力角α 0存在下列关系:
【权利要求】
1.一种加工蜗轮蜗杆副的方法，其特征在于包括如下步骤: I)选取标准齿轮滚刀(I)，所述标准齿轮滚刀(I)的标称模数和压力角等于被加工蜗轮(2)的标称模数和压力角，所述标准齿轮滚刀(I)的直径大于与被加工蜗轮(2)啮合的蜗杆的直径，所述标准齿轮滚刀(I)的轴向长度大于被加工蜗轮的轮缘宽度； 2 )安装标准齿轮滚刀(I)时，先将标准齿轮滚刀(I)和被加工蜗轮(2 )端面相互垂直摆放，并保持两者的径向相接，螺旋线方向大致相同，然后将标准齿轮滚刀(I)旋转一个角度Θ，所述角度Θ是与被加工蜗轮啮合的蜗杆的螺旋升角Yf与标准齿轮滚刀的螺旋升角Yfg之差，使标准齿轮滚刀(I)和被加工蜗轮(2)的螺旋线完全重合； 3)选取加工蜗杆的车刀， 当加工的蜗杆是多头蜗杆时，所述加工蜗杆的车刀(3)模数m。和压力角α。与蜗杆的标称模数Hitl和压力角α 0存在下列关系:
2.根据权利要求1所述的加工蜗轮蜗杆副的方法，其特征在于:当所要加工的蜗轮(2)是右旋蜗轮，且标准齿轮滚刀(I)的螺旋升角rfg小于要加工蜗轮(2)的螺旋角β !时，标准齿轮滚刀(I)是沿顺时针方向旋转角度Θ。
3.根据权利要求1所述的加工蜗轮蜗杆副的方法，其特征在于:当所要加工的蜗轮(2)是右旋蜗轮，且标准齿轮滚刀(I)的螺旋升角rfg大于要加工蜗轮(2)的螺旋角β !时，标准齿轮滚刀(I)是沿逆时针方向旋转角度Θ。
4.根据权利要求1所述的加工蜗轮蜗杆副的方法，其特征在于:当所要加工的蜗轮(2)是左旋蜗轮，且标准齿轮滚刀(I)的螺旋升角rfg小于要加工蜗轮(2)的螺旋角β !时，标准齿轮滚刀(I)是沿逆时针方向旋转角度Θ。
5.根据权利要求1所述的加工蜗轮蜗杆副的方法，其特征在于:当所要加工的蜗轮(2)是左旋蜗轮，且标准齿轮滚刀(I)的螺旋升角rfg大于要加工蜗轮(2)的螺旋角β !时，标准齿轮滚刀(I)是沿顺时针方向旋转角度Θ。
6.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的加工蜗轮蜗杆副的方法，其特征在于:所选用的标准齿轮滚刀(I)半径小于与用标准齿轮滚刀加工的蜗轮(2)啮合的蜗杆直径的两倍。
【文档编号】B23F13/00GK103658870SQ201210319346
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年8月31日 优先权日:2012年8月31日
【发明者】李克诚, 李英姿 申请人:中钢集团衡阳重机有限公司